CN209681551U - 多功能手动管路装配工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能手动管路装配工装，该多功能手动管路装配工装包括支架，支架上设置有操作平台，操作平台上位于同一直线上对称设置有两个推动机构，两个推动机构彼此面向的一端分别固接有一个按压模，两个按压模面向的一端设置有多个按压卡口；操作平台上位于两个推动机构的中部的一侧固接有竖直架板，竖直架板上面向两个推动机构的一侧设置有能够竖直滑动的第一滑板，第一滑板的下方固接有安装板，安装板上设置有压块，第一滑板上位于安装板的上方铰接有按压杠杆，安装板与按压杠杆之间铰接连接有连接轴，按压杠杆通过上下摆动按压以驱动安装板竖直滑动。该多功能手动管路装配工装可用于多种类型管路的装配。
Description
技术领域
本实用新型涉及管阀装配工装，具体地多功能手动管路装配工装。
背景技术
汽车部件装配过程中往往具有多种类型的管路安装，而目前每一种管路的安装都需要一套专门的工装，极大的造成了成本的浪费，例如单、双头阀门、OBD和LVS管路的安装都需要单独的工装安装。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种多功能手动管路装配工装，该多功能手动管路装配工装可用于多种类型管路的装配。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种多功能手动管路装配工装，该多功能手动管路装配工装包括支架，所述支架上设置有操作平台，所述操作平台上位于同一直线上对称设置有两个推动机构，两个所述推动机构彼此面向的一端分别固接有一个按压模，两个所述按压模面向的一端设置有多个按压卡口；所述操作平台上位于两个所述推动机构的中部的一侧固接有竖直架板，所述竖直架板上面向两个所述推动机构的一侧设置有能够竖直滑动的第一滑板，所述第一滑板的下方固接有安装板，所述安装板上设置有压块，所述第一滑板上位于所述安装板的上方铰接有按压杠杆，所述安装板与所述按压杠杆之间铰接连接有连接轴，所述按压杠杆通过上下摆动按压以驱动所述安装板竖直滑动。
优选地，所述竖直架板上位于所述按压杠杆的上方固接有固定块，所述固定块与所述按压杠杆之间连接有复位弹簧。
优选地，所述安装板上还固接有调节块，所述调节块上设置有横向条形槽，所述压块滑动地设置于所述横向条形槽内以调节所述压块的水平位置。
优选地，所述安装板上沿竖直方向上设置有多个定位螺纹孔，所述调节块上设置有多个与所述定位螺纹孔相匹配的通孔。
优选地，所述竖直架板的底部固接有横向板，所述横向板上设置有多个安装孔，所述操作平台沿垂直于两个所述推动机构的延伸方向上设置有多组与所述安装孔对应的定位调节孔。
优选地，所述操作平台上位于两个所述推动机构之间且背向所述定位调节孔的一侧设置有U型缺口。
优选地，所述推动机构包括：底座板和第二滑板，两个所述底座板彼此背向的一端分别铰接有一个所述按压杠杆，所述第二滑板能够沿两个所述底座板的连线方向滑动，所述第二滑板上固接有所述按压模，每个所述按压杠杆与对应的所述第二滑板之间铰接有连杆以按压驱动所述第二滑板滑动。
优选地，所述支架的一侧延伸至所述操作平台的上方并固接有看板架。
优选地，所述看板架包括上卡条和下卡条，所述上卡条的下方设置有下卡槽，所述下卡条的上方设置有上卡槽，看板的上、下边沿可分别水平滑动地卡设于所述上卡槽和下卡槽。
优选地，所述竖直架板上设置有用于所述第一滑板滑动的竖直滑轨，所述底座板上设置有用于所述第二滑板滑动的水平滑轨。
根据上述技术方案，本实用新型中所述支架上设置有操作平台，所述操作平台上位于同一直线上对称设置有两个推动机构，两个所述推动机构彼此面向的一端分别固接有一个按压模，两个所述按压模面向的一端设置有多个按压卡口；所述操作平台上位于两个所述推动机构的中部的一侧固接有竖直架板，所述竖直架板上面向两个所述推动机构的一侧设置有能够竖直滑动的第一滑板，所述第一滑板的下方固接有安装板，所述安装板上设置有压块，所述第一滑板上位于所述安装板的上方铰接有按压杠杆，所述安装板与所述按压杠杆之间铰接连接有连接轴，所述按压杠杆通过上下摆动按压以驱动所述安装板竖直滑动。具体装配过程为：首先将需要装配的管路通过两个按压模上的卡口通过挤压卡紧，此时，需要装配的管路的端口朝上，将待装配的阀门通过手持对准到管路的装配端口，通过按压按压杠杆将压块向下压紧于待装配阀门，进而将管路装配到阀门上，由于整个操作过程中需要手动辅助，装配灵活性大，对于大多数尤其是单、双头阀门、OBD和LVS管路都可以进行操作装配。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型中多功能手动管路装配工装的一种优选实施方式的整体结构示意图。
附图标记说明
1 支架 2 操作平台
3 竖直架板 4 第一滑板
5 竖直滑轨 6 安装板
7 按压杠杆 8 底座板
9 水平滑轨 10 第二滑板
11 按压模 12 复位弹簧
13 固定块 14 调节块
15 压块
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
参见图1所示的多功能手动管路装配工装，该多功能手动管路装配工装包括支架1，所述支架1上设置有操作平台2，所述操作平台2上位于同一直线上对称设置有两个推动机构，两个所述推动机构彼此面向的一端分别固接有一个按压模11，两个所述按压模11面向的一端设置有多个按压卡口；所述操作平台2上位于两个所述推动机构的中部的一侧固接有竖直架板3，所述竖直架板3上面向两个所述推动机构的一侧设置有能够竖直滑动的第一滑板4，所述第一滑板4的下方固接有安装板6，所述安装板6上设置有压块15，所述第一滑板4上位于所述安装板6的上方铰接有按压杠杆7，所述安装板6与所述按压杠杆7之间铰接连接有连接轴，所述按压杠杆7通过上下摆动按压以驱动所述安装板6竖直滑动。
通过上述技术方案的实施，所述支架1上设置有操作平台2，所述操作平台2上位于同一直线上对称设置有两个推动机构，两个所述推动机构彼此面向的一端分别固接有一个按压模11，两个所述按压模11面向的一端设置有多个按压卡口；所述操作平台2上位于两个所述推动机构的中部的一侧固接有竖直架板3，所述竖直架板3上面向两个所述推动机构的一侧设置有能够竖直滑动的第一滑板4，所述第一滑板4的下方固接有安装板6，所述安装板6上设置有压块15，所述第一滑板4上位于所述安装板6的上方铰接有按压杠杆7，所述安装板6与所述按压杠杆7之间铰接连接有连接轴，所述按压杠杆7通过上下摆动按压以驱动所述安装板6竖直滑动。具体装配过程为：首先将需要装配的管路通过两个按压模11上的卡口通过挤压卡紧，此时，需要装配的管路的端口朝上，将待装配的阀门或待装配盒体通过手持对准到管路的装配端口，通过按压按压杠杆7将压块15向下压紧于待装配阀门或待装配盒体，进而将管路装配到阀门或待装配盒体上，由于整个操作过程中需要手动辅助，装配灵活性大，对于大多数尤其是单、双头阀门、OBD 和LVS管路都可以进行操作装配。
在该实施方式中，为了进一步使得安装在竖直架板3上的按压杠杆7可以自动回位，优选地，所述竖直架板3上位于所述按压杠杆7的上方固接有固定块13，所述固定块13与所述按压杠杆7之间连接有复位弹簧12。当按压杠杆7向下按压后，复位弹簧12被拉伸，当完成装配之后松开按压杠杆7，复位弹簧12复位，带动按压杠杆7自动复位。
在该实施方式中，为了进一步可以调节压块15的横向位置，可以进一步扩大压块15的按压范围，进而可以装配更多类型的管阀，优选地，所述安装板6上还固接有调节块14，所述调节块14上设置有横向条形槽，所述压块15滑动地设置于所述横向条形槽内以调节所述压块15的水平位置。
在该实施方式中，为了进一步的可以调节调节块14的上下位置，优选地，所述安装板6上沿竖直方向上设置有多个定位螺纹孔，所述调节块14 上设置有多个与所述定位螺纹孔相匹配的通孔。通过螺钉穿过通孔安装在不同高度上的定位螺纹孔内以调节调节块14的高度，进而可以扩大压块15的按压范围，进而可以装配更多类型的管阀。
在该实施方式中，为了进一步可以调节竖直架板3距离推动机构的位置，可以进一步扩大压块15的按压范围，进而可以装配更多类型的管阀，优选地，所述竖直架板3的底部固接有横向板，所述横向板上设置有多个安装孔，所述操作平台2沿垂直于两个所述推动机构的延伸方向上设置有多组与所述安装孔对应的定位调节孔。参见图1，两个推动机构的连线方向为横向方向，在操作平台2平面内，多个定位调节孔的延伸排布方向为垂直于横向方向的纵向方向，通过这样的实施即可调节竖直架板3距离推动机构的位置。
在该实施方式中，由于需要装配的管路或者阀门原先已经装配好一部分，为了使得操作平台2可以适应放置已经部分装配好的管路或者阀门，优选地，所述操作平台2上位于两个所述推动机构之间且背向所述定位调节孔的一侧设置有U型缺口。U型缺口用于扩大已经部分装配好的管路或者阀门部分的可放置位置，增加该工装的可装配范围。
在该实施方式中，为了进一步实现推动机构的推进作用以按压定位待装配管路，优选地，所述推动机构包括：底座板8和第二滑板10，两个所述底座板8彼此背向的一端分别铰接有一个所述按压杠杆7，所述第二滑板10 能够沿两个所述底座板8的连线方向滑动，所述第二滑板10上固接有所述按压模11，每个所述按压杠杆7与对应的所述第二滑板10之间铰接有连杆以按压驱动所述第二滑板10滑动。其中所使用的按压杠杆7与竖直架板3 上的按压杠杆7相同，不同的是装配位置不一样，这里的两个按压杠杆7为水平方向上的按压。
在该实施方式中，为了方便记录或展示操作数据，优选地，所述支架1 的一侧延伸至所述操作平台2的上方并固接有看板架。
在该实施方式中，为了方便对看板拆卸更换，优选地，所述看板架包括上卡条和下卡条，所述上卡条的下方设置有下卡槽，所述下卡条的上方设置有上卡槽，看板的上、下边沿可分别水平滑动地卡设于所述上卡槽和下卡槽。看板的通过水平插入上卡槽和下卡槽内安装或拆卸，方便快捷。
在该实施方式中，为了进一步提高第一滑板4和第二滑板10的滑动稳定性，优选地，所述竖直架板3上设置有用于所述第一滑板4滑动的竖直滑轨5，所述底座板8上设置有用于所述第二滑板10滑动的水平滑轨9。竖直滑轨5和水平滑轨9均为T型滑轨，并且第一滑板4和第二滑板10上设置有对应的轨道槽。竖直架板3和第一滑板4之间调节好位置之后通过螺钉固定。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (10)
1.一种多功能手动管路装配工装，其特征在于，所述多功能手动管路装配工装包括支架(1)，所述支架(1)上设置有操作平台(2)，所述操作平台(2)上位于同一直线上对称设置有两个推动机构，两个所述推动机构彼此面向的一端分别固接有一个按压模(11)，两个所述按压模(11)面向的一端设置有多个按压卡口；
所述操作平台(2)上位于两个所述推动机构的中部的一侧固接有竖直架板(3)，所述竖直架板(3)上面向两个所述推动机构的一侧设置有能够竖直滑动的第一滑板(4)，所述第一滑板(4)的下方固接有安装板(6)，所述安装板(6)上设置有压块(15)，所述第一滑板(4)上位于所述安装板(6)的上方铰接有按压杠杆(7)，所述安装板(6)与所述按压杠杆(7)之间铰接连接有连接轴，所述按压杠杆(7)通过上下摆动按压以驱动所述安装板(6)竖直滑动。
2.根据权利要求1所述的多功能手动管路装配工装，其特征在于，所述竖直架板(3)上位于所述按压杠杆(7)的上方固接有固定块(13)，所述固定块(13)与所述按压杠杆(7)之间连接有复位弹簧(12)。
3.根据权利要求2所述的多功能手动管路装配工装，其特征在于，所述安装板(6)上还固接有调节块(14)，所述调节块(14)上设置有横向条形槽，所述压块(15)滑动地设置于所述横向条形槽内以调节所述压块(15)的水平位置。
4.根据权利要求3所述的多功能手动管路装配工装，其特征在于，所述安装板(6)上沿竖直方向上设置有多个定位螺纹孔，所述调节块(14)上设置有多个与所述定位螺纹孔相匹配的通孔。
5.根据权利要求1-4中的任意一项所述的多功能手动管路装配工装，其特征在于，所述竖直架板(3)的底部固接有横向板，所述横向板上设置有多个安装孔，所述操作平台(2)沿垂直于两个所述推动机构的延伸方向上设置有多组与所述安装孔对应的定位调节孔。
6.根据权利要求5所述的多功能手动管路装配工装，其特征在于，所述操作平台(2)上位于两个所述推动机构之间且背向所述定位调节孔的一侧设置有U型缺口。
7.根据权利要求1所述的多功能手动管路装配工装，其特征在于，所述推动机构包括：底座板(8)和第二滑板(10)，两个所述底座板(8)彼此背向的一端分别铰接有一个所述按压杠杆(7)，所述第二滑板(10)能够沿两个所述底座板(8)的连线方向滑动，所述第二滑板(10)上固接有所述按压模(11)，每个所述按压杠杆(7)与对应的所述第二滑板(10)之间铰接有连杆以按压驱动所述第二滑板(10)滑动。
8.根据权利要求1所述的多功能手动管路装配工装，其特征在于，所述支架(1)的一侧延伸至所述操作平台(2)的上方并固接有看板架。
9.根据权利要求8所述的多功能手动管路装配工装，其特征在于，所述看板架包括上卡条和下卡条，所述上卡条的下方设置有下卡槽，所述下卡条的上方设置有上卡槽，看板的上、下边沿可分别水平滑动地卡设于所述上卡槽和下卡槽。
10.根据权利要求7所述的多功能手动管路装配工装，其特征在于，所述竖直架板(3)上设置有用于所述第一滑板(4)滑动的竖直滑轨(5)，所述底座板(8)上设置有用于所述第二滑板(10)滑动的水平滑轨(9)。
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