CN109570965B - 多功能双头阀门管路装配工装 - Google Patents

多功能双头阀门管路装配工装 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种多功能双头阀门管路装配工装,该多功能双头阀门管路装配工装包括支架,支架上设置有操作平台,操作平台上位于同一直线上对称设置有两个推动机构,两个推动机构彼此面向的一端均设置有一个管路按压机构,操作平台上位于两个推动机构之间还设置有阀门定位机构。该多功能双头阀门管路装配工装用于双头阀门管路的装配,相比人工装配提高工作效率。

Description

多功能双头阀门管路装配工装
技术领域
本发明涉及管阀装配工装,具体地多功能双头阀门管路装配工装。
背景技术
汽车部件装配过程中具有一种双头阀装配在管路上的过程,而目前装配的方式是人工装配,这中装配方式效率低下。
因此,急需要提供一种多功能双头阀门管路装配工装来提高单阀装配在管路上的工作效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种多功能双头阀门管路装配工装,该多功能双头阀门管路装配工装用于双头阀门管路的装配,相比人工装配提高工作效率。
为了实现上述目的,本发明提供了一种多功能双头阀门管路装配工装,该多功能双头阀门管路装配工装包括支架,所述支架上设置有操作平台,所述操作平台上位于同一直线上对称设置有两个推动机构,两个所述推动机构彼此面向的一端均设置有一个管路按压机构,所述操作平台上位于两个所述推动机构之间还设置有阀门定位机构。
优选地,所述推动机构包括:底座板、推动气缸和滑板,所述底座板固接于所述操作平台上,所述推动气缸固接于所述底座板上远离所述阀门定位机构的一端;所述滑板位于所述推动气缸和阀门定位机构之间可滑动地设置于所述底座板上,所述推动气缸的推动轴固接于所述滑板的端部以驱动所述滑板靠近或远离所述阀门定位机构滑动,所述管路按压机构安装于所述滑板上。
优选地,所述底座板上设置有沿所述滑板滑动方向延伸的滑轨,所述滑板的底部设置有与所述滑轨相匹配的滑槽。
优选地,所述管路按压机构包括竖架和按压气缸,所述按压气缸固接于所述竖架上,所述按压气缸的按压轴位于所述竖架的一侧并向下延伸,所述按压轴的底端固接有上压块,所述滑板上位于所述上压块的下方设置有与所述上压块对应的下压块,其中,所述上压块的底部设置有下管槽,所述下压块的顶部设置有上管槽。
优选地,所述操作平台上位于至少一个所述底座板的一侧设置有搁置座;其中,所述搁置座包括竖板和放置板,所述竖板固接于所述操作平台上,所述竖板上设置有竖直的条形孔,所述放置板的一侧设置有螺纹孔,与所述螺纹孔相匹配的螺栓贯穿所述条形孔并螺接于所述螺纹孔内以将所述放置板可拆卸地固定于所述竖板上。
优选地,所述阀门定位机构包括定位座,所述定位座上固接有卡块,所述卡块上设置有用于卡合双头阀门的卡槽,所述卡槽沿两个所述管路按压机构的连线方向贯通。
优选地,所述操作平台上设置有贯穿孔,所述定位座能够竖直滑动地设置于所述贯穿孔内,所述操作平台的下方固接有气缸架,所述气缸架上安装有顶出气缸,所述顶出气缸的顶出轴向上延伸并固接于所述定位座上以驱动所述定位座竖直移动。
优选地,所述操作平台上上位于所述贯穿孔的一侧设置有导向座,所述导向座上设置有竖直的T型槽,所述定位座上设置有与所述T型槽相匹配的T型滑块。
优选地,所述支架的一侧延伸至所述操作平台的上方并固接有看板架。
优选地,所述看板架包括上卡条和下卡条,所述上卡条的下方设置有下卡槽,所述下卡条的上方设置有上卡槽,看板的上、下边沿可分别水平滑动地卡设于所述上卡槽和下卡槽。
根据上述技术方案,本发明中所述支架上设置有操作平台,所述操作平台上位于同一直线上对称设置有两个推动机构,两个所述推动机构彼此面向的一端均设置有一个管路按压机构,所述操作平台上位于两个所述推动机构之间还设置有阀门定位机构。具体装配过程为:首先将双头阀门定位在阀门定位机构上,两个管路按压机构分别按压两个待装配的管路,在两个推动机构的推动下将两个待装配的管路装配到双头阀门上。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明中多功能双头阀门管路装配工装的一种优选实施方式的整体结构示意图。
附图标记说明
1支架 2操作平台
3底座板 4滑板
5推动气缸 6竖板
7放置板 8竖架
9按压气缸 10下压块
11上压块 12定位座
13顶出气缸 14看板架
15导向座 16卡块
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
在本发明中,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制。
参见图1所示的多功能双头阀门管路装配工装,该多功能双头阀门管路装配工装包括支架1,所述支架1上设置有操作平台2,所述操作平台2上位于同一直线上对称设置有两个推动机构,两个所述推动机构彼此面向的一端均设置有一个管路按压机构,所述操作平台2上位于两个所述推动机构之间还设置有阀门定位机构。
通过上述技术方案的实施,所述支架1上设置有操作平台2,所述操作平台2上位于同一直线上对称设置有两个推动机构,两个所述推动机构彼此面向的一端均设置有一个管路按压机构,所述操作平台2上位于两个所述推动机构之间还设置有阀门定位机构。具体装配过程为:首先将双头阀门定位在阀门定位机构上,两个管路按压机构分别按压两个待装配的管路,在两个推动机构的推动下将两个待装配的管路装配到双头阀门上。
在该实施方式中,为了进一步实现推动机构的推动作用,优选地,所述推动机构包括:底座板3、推动气缸5和滑板4,所述底座板3固接于所述操作平台2上,所述推动气缸5固接于所述底座板3上远离所述阀门定位机构的一端;所述滑板4位于所述推动气缸5和阀门定位机构之间可滑动地设置于所述底座板3上,所述推动气缸5的推动轴固接于所述滑板4的端部以驱动所述滑板4靠近或远离所述阀门定位机构滑动,所述管路按压机构安装于所述滑板4上。通过推动气缸5带动滑板4位于底座板3上往复滑动,进而带动管路按压机构的移动,进一步的带动待装配管路的移动。
在该实施方式中,为了获得更加稳定的滑动效果,优选地,所述底座板3上设置有沿所述滑板4滑动方向延伸的滑轨,所述滑板4的底部设置有与所述滑轨相匹配的滑槽。
在该实施方式中,为了进一步实现管路按压机构对管路的按压工作,优选地,所述管路按压机构包括竖架8和按压气缸9,所述按压气缸9固接于所述竖架8上,所述按压气缸9的按压轴位于所述竖架8的一侧并向下延伸,所述按压轴的底端固接有上压块11,所述滑板4上位于所述上压块11的下方设置有与所述上压块11对应的下压块10,其中,所述上压块11的底部设置有下管槽,所述下压块10的顶部设置有上管槽。按压气缸9推动上压块11上下移动,下压块10配合上压块11将管路压在上管槽和下管槽之间实现压紧定位的作用。
在该实施方式中,为了进一步提高对管路端部其他部位的支撑效果,优选地,所述操作平台2上位于至少一个所述底座板3的一侧设置有搁置座;其中,所述搁置座包括竖板6和放置板7,所述竖板6固接于所述操作平台2上,所述竖板6上设置有竖直的条形孔,所述放置板7的一侧设置有螺纹孔,与所述螺纹孔相匹配的螺栓贯穿所述条形孔并螺接于所述螺纹孔内以将所述放置板7可拆卸地固定于所述竖板6上。由于管路的非装配端处于悬空状态,在移动过程中会产生不稳定的因素容易造成损坏,通过放置板7可以很好的将该端部托住予以支撑,并且在推动机构移动的过程中管路的悬空端部会在放置板7上适应性滑动,不会做垂直摆动,通过条形孔和螺栓的相互配合可以调节放置板7的高度位置以适应不同规格的管路。
在该实施方式中,为了进一步实现对待装配的双头阀门进行定位,优选地,所述阀门定位机构包括定位座12,所述定位座12上固接有卡块16,所述卡块16上设置有用于卡合双头阀门的卡槽,所述卡槽沿两个所述管路按压机构的连线方向贯通。具体方式为:将待装配的双头阀门卡合在与其契合的卡槽内,并且由于卡槽沿两个管路按压机构的连线方向贯通,双头阀门的两端可以贯通卡槽中如图1所示位置左、右两侧连接于待装配的管路端部。
在该实施方式中,为了方便在装配完管路后容易取件,优选地,所述操作平台2上设置有贯穿孔,所述定位座12能够竖直滑动地设置于所述贯穿孔内,所述操作平台2的下方固接有气缸架,所述气缸架上安装有顶出气缸13,所述顶出气缸13的顶出轴向上延伸并固接于所述定位座12上以驱动所述定位座12竖直移动。装配完成之后,按压气缸9上升,启动顶出气缸13将定位座12向上顶起,此时,管路即可顺利的从下压块10上脱离,从而方便取件。
在该实施方式中,为了进一步提高定位座12竖直滑动的稳定性,优选地,所述操作平台2上上位于所述贯穿孔的一侧设置有导向座15,所述导向座15上设置有竖直的T型槽,所述定位座12上设置有与所述T型槽相匹配的T型滑块。
在该实施方式中,为了方便记录或展示操作数据,优选地,所述支架1的一侧延伸至所述操作平台2的上方并固接有看板架14。
在该实施方式中,为了方便对看板拆卸更换,优选地,所述看板架14包括上卡条和下卡条,所述上卡条的下方设置有下卡槽,所述下卡条的上方设置有上卡槽,看板的上、下边沿可分别水平滑动地卡设于所述上卡槽和下卡槽。看板的通过水平插入上卡槽和下卡槽内安装或拆卸,方便快捷。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (1)

1.一种多功能双头阀门管路装配工装,其特征在于,所述多功能双头阀门管路装配工装包括支架(1),所述支架(1)上设置有操作平台(2),所述操作平台(2)上位于同一直线上对称设置有两个推动机构,两个所述推动机构彼此面向的一端均设置有一个管路按压机构,所述操作平台(2)上位于两个所述推动机构之间还设置有阀门定位机构;
所述推动机构包括:底座板(3)、推动气缸(5)和滑板(4),所述底座板(3)固接于所述操作平台(2)上,所述推动气缸(5)固接于所述底座板(3)上远离所述阀门定位机构的一端;
所述滑板(4)位于所述推动气缸(5)和阀门定位机构之间可滑动地设置于所述底座板(3)上,所述推动气缸(5)的推动轴固接于所述滑板(4)的端部以驱动所述滑板(4)靠近或远离所述阀门定位机构滑动,所述管路按压机构安装于所述滑板(4)上;
所述底座板(3)上设置有沿所述滑板(4)滑动方向延伸的滑轨,所述滑板(4)的底部设置有与所述滑轨相匹配的滑槽;
所述管路按压机构包括竖架(8)和按压气缸(9),所述按压气缸(9)固接于所述竖架(8)上,所述按压气缸(9)的按压轴位于所述竖架(8)的一侧并向下延伸,所述按压轴的底端固接有上压块(11),所述滑板(4)上位于所述上压块(11)的下方设置有与所述上压块(11)对应的下压块(10),其中,所述上压块(11)的底部设置有下管槽,所述下压块(10)的顶部设置有上管槽;
所述操作平台(2)上位于至少一个所述底座板(3)的一侧设置有搁置座;其中,
所述搁置座包括竖板(6)和放置板(7),所述竖板(6)固接于所述操作平台(2)上,所述竖板(6)上设置有竖直的条形孔,所述放置板(7)的一侧设置有螺纹孔,与所述螺纹孔相匹配的螺栓贯穿所述条形孔并螺接于所述螺纹孔内以将所述放置板(7)可拆卸地固定于所述竖板(6)上;
所述阀门定位机构包括定位座(12),所述定位座(12)上固接有卡块(16),所述卡块(16)上设置有用于卡合双头阀门的卡槽,所述卡槽沿两个所述管路按压机构的连线方向贯通;
所述操作平台(2)上设置有贯穿孔,所述定位座(12)能够竖直滑动地设置于所述贯穿孔内,所述操作平台(2)的下方固接有气缸架,所述气缸架上安装有顶出气缸(13),所述顶出气缸(13)的顶出轴向上延伸并固接于所述定位座(12)上以驱动所述定位座(12)竖直移动;
所述操作平台(2)上上位于所述贯穿孔的一侧设置有导向座(15),所述导向座(15)上设置有竖直的T型槽,所述定位座(12)上设置有与所述T型槽相匹配的T型滑块;
所述支架(1)的一侧延伸至所述操作平台(2)的上方并固接有看板架(14);
所述看板架(14)包括上卡条和下卡条,所述上卡条的下方设置有下卡槽,所述下卡条的上方设置有上卡槽,看板的上、下边沿可分别水平滑动地卡设于所述上卡槽和下卡槽。
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