CN209681271U - 预应力混凝土管桩端盖钢带剪切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了预应力混凝土管桩端盖钢带剪切机，预应力混凝土管桩生产的技术领域，其技术方案要点是包括机架和剪切装置，所述机架固定设置有下料台，下料台侧部设置有接料组件，下料台上表面设置有用于承接钢带的下料面，下料台与机架之间设置有转动组件，转动组件的转动轴线与钢带的长度方向平行，下料台与机架之间设置有驱动组件，驱动组件驱动下料台转动以带动下料面向接料组件倾斜，达到提高剪切效率的效果。

Description

预应力混凝土管桩端盖钢带剪切机

技术领域

本实用新型涉及预应力混凝土管桩生产的技术领域，特别涉及一种预应力混凝土管桩端盖钢带剪切机。

背景技术

预应力混凝土管桩可分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩。先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，主要由圆筒形桩身和端盖。端盖由端头板和钢套箍等组成。其中钢套箍需要将成卷的钢带经过开卷和矫直后输送给剪切机，剪切机将钢带剪切成一段一段的长度后，被工人再拿走将钢带焊接成为钢套箍。

现有的可参考公告号为CN205888209U的中国专利，其公开了一种钢带剪切机，包括机架、液压缸、上切刀装置和下切刀装置，上切刀装置包括上切刀座和上切刀，上切刀座可升降地设置在机架上，液压缸设置在上切刀座上方的机架上并驱动上切刀座垂直升降，上切刀座的底部的左右两端分别固定有第一定位块和第二定位块，上切刀安装在上切刀座的底部且位于第一定位块和第二定位块的一侧。下切刀装置包括下切刀座和两个下切刀，下切刀座固定在上切刀座下方的机架上，下切刀座上开设有切刀安装槽，两个下切刀并排安装在切刀安装槽内，两个下切刀之间形成切刀槽，切刀槽与上切刀平行设置且位于上切刀的正下方，下切刀的左右两端的顶面上对应于第一定位块和第二定位块分别开设有相适配的第一定位槽和第二定位槽。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：每次剪切钢带以后，工人都需要及时的将剪切完毕的钢带移走，才能不影响下一次钢带的剪板工作，浪费工人大量体力，钢带的剪切效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预应力混凝土管桩端盖钢带剪切机，达到提高剪切效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种预应力混凝土管桩端盖钢带剪切机，包括机架和剪切装置，所述机架固定设置有下料台，下料台侧部设置有接料组件，下料台上表面设置有用于承接钢带的下料面，下料台与机架之间设置有转动组件，转动组件的转动轴线与钢带的长度方向平行，下料台与机架之间设置有驱动组件，驱动组件驱动下料台转动以带动下料面向接料组件倾斜。

通过采用上述技术方案，剪切时，驱动组件带动下料面转动至水平，被剪切装置剪切完毕的钢板位于上料面上，剪切完毕后，驱动组件带动下料台转动，以带动下料面倾斜，位于下料面上的钢带在自身的重力作用下，掉落下来，下料面上变空，驱动组件带动下料面转动至原有的水平位置，等待下一个钢带的到来。每次剪切钢带以后，下料面倾斜，剪切完毕的钢带掉落，不影响下一次钢带的剪板工作，减轻工人大量体力，提高钢带的剪切效率。

本实用新型进一步设置为：所述转动组件包括与下料台固定连接的转动轴以及与机架固定连接的转动套，转动轴在转动套内转动。

通过采用上述技术方案，转动轴在转动套内转动运动，以带动下料台相对于机架的转动运动，转动轴和转动套的配合，使得下料台的转动顺滑稳定，便于使用。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括铰接在机架与下料台之间的驱动气缸。

通过采用上述技术方案，驱动气缸伸缩以带动下料台转动，自动化程度高，节省人力。

本实用新型进一步设置为：所述接料组件包括接料架以及设置在接料架上的接料板，接料板边缘设置有若干档杆。

通过采用上述技术方案，接料板用于承接掉落下来的钢带，档杆在便于能够起到防护作用，防止钢带从接料板的边缘掉落。

本实用新型进一步设置为：所述档杆的外壁包裹有缓冲套。

通过采用上述技术方案，缓冲套质地具有缓冲性能，能够减少档杆与钢带的直接磕碰，避免钢带变形或损坏，也减轻厂房内的噪音。

本实用新型进一步设置为：所述接料架与接料板之间设置有缓冲弹簧。

通过采用上述技术方案，缓冲弹簧使得接料板具有缓冲性能，当钢带掉落至接料板上时，缓冲弹簧起到缓冲型，进一步的免钢带变形或损坏，进一步的减轻厂房内的噪音。

本实用新型进一步设置为：所述接料架底部连接有若干万向轮，接料架与机架之间设置有限位组件，限位组件包括与机架固定连接的第一限位套以及与接料架固定连接的第二限位套，第一限位套和第二限位套之间插设有限位杆。

通过采用上述技术方案，万向轮便于移动，限位组件将接料架与机架相对固定，防止在接料过程中接料架胡乱移动，提高接料稳定性，当需要将接料架移走时，将限位杆从第一限位套和第二限位套中取出即可解除接料架与机架的固定。

本实用新型进一步设置为：所述下料台设置有挡板，挡板下料面抵接，下料面开设有若干连接螺纹孔，挡板与下料台之间设置有连接螺栓。

通过采用上述技术方案，连接螺栓将挡板固定在下料台上，选择不同的连接螺纹孔使用，可以使得挡板位于不同的位置，以适应多种钢带长度的剪切要求。

本实用新型进一步设置为：所述机架固定连接有压板，压板位于下料台的上方，压板与下料面之间设置有下料间隙，压板靠近剪切装置的端头向上倾斜。

通过采用上述技术方案，下料间隙供钢带的放置，压板在钢带上方防止钢带被剪切后弹起，起到阻挡作用，提高钢带的下料稳定性。倾斜的压板端头能够起到引导作用，便于钢带伸入下料间隙，避免机器卡机。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有上料台，上料台上设置有牵引组件，牵引组件包括与机架转动连接的上牵引辊和下牵引辊，下牵引辊连接有牵引电机。

通过采用上述技术方案，牵引组件牵引钢板移动，更加节省人力，提高剪切的效率。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、每次剪切钢带以后，下料面倾斜，剪切完毕的钢带掉落，不影响下一次钢带的剪板工作，减轻工人大量体力，提高钢带的剪切效率；

2、避免钢带变形或损坏，也减轻厂房内的噪音；

3、提高接料稳定性。

附图说明

图1是本实用新型预应力混凝土管桩端盖钢带剪切机的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大示意图；

图3是预应力混凝土管桩端盖钢带剪切机的局部示意图；

图4是图3中B处的局部放大示意图；

图5是驱动气缸带动下料台转动至下料面水平时的局部示意图；

图6是图5中C处的局部放大示意图；

图7是为了体现档杆和缓冲套结构的示意图。

图中，1、机架；11、剪切装置；2、上料台；21、上牵引辊；22、下牵引辊；23、牵引电机；3、下料台；31、下料面；32、挡板；321、连接板；33、连接螺纹孔；34、连接螺栓；4、转动组件；41、转动轴；42、转动套；5、驱动气缸；6、接料架；61、接料板；62、档杆；621、缓冲套；63、缓冲弹簧；64、万向轮；7、限位组件；71、第一限位套；72、第二限位套；73、限位杆；8、压板；9、钢带。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种预应力混凝土管桩端盖钢带9剪切机，包括机架1和剪切装置11，机架1固定在剪切装置11的两侧分别设置有上料台 2和下料台3，上料台2上设置有牵引组件，牵引组件包括与机架1转动连接的上牵引辊21和下牵引辊22，下牵引辊22连接有牵引电机23。

如图4所示，下料台3上表面设置有用于承接钢带9的下料面31。结合图5和图6，下料台3与机架1之间设置有转动组件4，转动组件4的转动轴41 线与钢带9的长度方向平行，转动组件4包括与下料台3固定连接的转动轴41 以及与机架1固定连接的转动套42，转动轴41在转动套42内转动。下料台3 与机架1之间设置有驱动组件，驱动组件驱动下料台3转动以带动下料面31向接料组件倾斜。驱动组件包括铰接在机架1与下料台3之间的驱动气缸5。

如图3所示，下料台3设置有挡板32，挡板32下料面31抵接，下料面 31开设有若干连接螺纹孔33，挡板32远离剪切装置11的一侧固定连接有连接板321，连接板321与下料台3之间设置有连接螺栓34。机架1固定连接有压板 8，压板8位于下料台3的上方，压板8与下料面31之间设置有下料间隙，压板 8靠近剪切装置11的端头向上倾斜。

结合图1和图2，下料台3侧部设置有接料组件。接料组件包括接料架6 接料架6底部连接有若干万向轮64，接料架6与机架1之间设置有限位组件7，限位组件7包括与机架1固定连接的第一限位套71以及与接料架6固定连接的第二限位套72，第一限位套71和第二限位套72之间插设有限位杆73。接料架 6上设置有弧形的接料板61，接料架6与接料板61之间设置有若干缓冲弹簧63。接料板61边缘设置有若干档杆62。如图7所示，档杆62的外壁包裹有缓冲套 621。

本实施例的实施原理为：剪切时，驱动组件带动下料面31转动至水平，被剪切装置11剪切完毕的钢板位于上料面上，剪切完毕后，驱动组件带动下料台3转动，以带动下料面31倾斜，位于下料面31上的钢带9在自身的重力作用下，掉落至接料板61上，下料面31上变空，驱动组件带动下料面31转动至原有的水平位置，等待下一个钢带9的到来。每次剪切钢带9以后，下料面31倾斜，剪切完毕的钢带9掉落，不影响下一次钢带9的剪板工作，减轻工人大量体力，提高钢带9的剪切效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种预应力混凝土管桩端盖钢带(9)剪切机，包括机架(1)和剪切装置(11)，其特征在于：所述机架(1)固定设置有下料台(3)，下料台(3)侧部设置有接料组件，下料台(3)上表面设置有用于承接钢带(9)的下料面(31)，下料台(3)与机架(1)之间设置有转动组件(4)，转动组件(4)的转动轴线与钢带(9)的长度方向平行，下料台(3)与机架(1)之间设置有驱动组件，驱动组件驱动下料台(3)转动以带动下料面(31)向接料组件倾斜。

2.根据权利要求1所述的预应力混凝土管桩端盖钢带(9)剪切机，其特征在于：所述转动组件(4)包括与下料台(3)固定连接的转动轴(41)以及与机架(1)固定连接的转动套(42)，转动轴(41)在转动套(42)内转动。

3.根据权利要求2所述的预应力混凝土管桩端盖钢带(9)剪切机，其特征在于：所述驱动组件包括铰接在机架(1)与下料台(3)之间的驱动气缸(5)。

4.根据权利要求1所述的预应力混凝土管桩端盖钢带(9)剪切机，其特征在于：所述接料组件包括接料架(6)以及设置在接料架(6)上的接料板(61)，接料板(61)边缘设置有若干档杆(62)。

5.根据权利要求4所述的预应力混凝土管桩端盖钢带(9)剪切机，其特征在于：所述档杆(62)的外壁包裹有缓冲套(621)。

6.根据权利要求5所述的预应力混凝土管桩端盖钢带(9)剪切机，其特征在于：所述接料架(6)与接料板(61)之间设置有缓冲弹簧(63)。

7.根据权利要求4所述的预应力混凝土管桩端盖钢带(9)剪切机，其特征在于：所述接料架(6)底部连接有若干万向轮(64)，接料架(6)与机架(1)之间设置有限位组件(7)，限位组件(7)包括与机架(1)固定连接的第一限位套(71)以及与接料架(6)固定连接的第二限位套(72)，第一限位套(71)和第二限位套(72)之间插设有限位杆(73)。

8.根据权利要求1所述的预应力混凝土管桩端盖钢带(9)剪切机，其特征在于：所述下料台(3)设置有挡板(32)，挡板(32)下料面(31)抵接，下料面(31)开设有若干连接螺纹孔(33)，挡板(32)与下料台(3)之间设置有连接螺栓(34)。

9.根据权利要求1所述的预应力混凝土管桩端盖钢带(9)剪切机，其特征在于：所述机架(1)固定连接有压板(8)，压板(8)位于下料台(3)的上方，压板(8)与下料面(31)之间设置有下料间隙，压板(8)靠近剪切装置(11)的端头向上倾斜。

10.根据权利要求1所述的预应力混凝土管桩端盖钢带(9)剪切机，其特征在于：所述机架(1)上设置有上料台(2)，上料台(2)上设置有牵引组件，牵引组件包括与机架(1)转动连接的上牵引辊(21)和下牵引辊(22)，下牵引辊(22)连接有牵引电机(23)。