CN215879637U - 一种建筑钢筋截断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑钢筋截断装置，包括固定台，所述固定台顶端安装有第一固定板，且第一固定板之间安装有导向轮组，所述固定台顶端安装有弹簧，且弹簧内部安装有伸缩杆，所述固定台上侧面安装有连接架，且连接架设置在第二支撑台后侧，所述连接架下侧面安装有液压缸，且液压缸输出端连接有安装组件，所述安装组件内部安装有截断刀具。本实用新型设置有液压缸、截断刀具、第二支撑台、弹簧、伸缩杆和活动台，液压缸带动截断刀具下移对第二支撑台左侧面钢筋进行截断，通过第二支撑台配合截断刀具让钢筋截断效果更好，且通过弹簧和伸缩杆的伸缩缓冲，避免活动台上的钢筋在截断过程中出现弯曲的情况，同时提高安全性。

Description

一种建筑钢筋截断装置

技术领域

本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种建筑钢筋截断装置。

背景技术

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，光圆钢筋实际就是普通低碳钢的小圆钢和盘钢，变形钢筋是表面带肋的钢筋。

现有建设工地在对钢筋进行截断时，工作人员通过使用截断钳进行手动截断，在截断过程中钢屑容易飞溅到工人脸部或手部，从而导致其受伤的情况，故存在一定的安全隐患，且截断效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种建筑钢筋截断装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种建筑钢筋截断装置，包括固定台，所述固定台顶端安装有第一固定板，且第一固定板之间安装有导向轮组，所述固定台顶端安装有弹簧，且弹簧内部安装有伸缩杆，所述固定台上侧面安装有连接架，且连接架设置在第二支撑台后侧，所述连接架下侧面安装有液压缸，且液压缸输出端连接有安装组件，所述安装组件内部安装有截断刀具，且截断刀具设置在第二支撑台左上侧，所述固定台顶端设置有第二固定板，且第二固定板设置在第二支撑台右侧，所述第二固定板之间分别转动连接有校直轮和输送轮，且输送轮设置在校直轮下方，所述输送轮后端连接有皮带轮，且皮带轮之间通过皮带相连接，左侧所述输送轮后端连接有电机。

优选的，所述导向轮组设置有三套，且每套导向轮组设置有三组，同时每组导向轮组分上下结构，所述导向轮组与第一固定板之间构成转动结构。

优选的，所述固定台顶端设置有第一支撑台，且第一支撑台设置在活动台左侧。

优选的，所述弹簧顶端安装有活动台，且活动台右侧设置有第二支撑台。

优选的，所述校直轮的位置和输送轮的位置呈对应设置。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：

本实用新型设置有液压缸、截断刀具、第二支撑台、弹簧、伸缩杆和活动台，液压缸带动截断刀具下移对第二支撑台左侧面钢筋进行截断，通过第二支撑台配合截断刀具让钢筋截断效果更好，且通过弹簧和伸缩杆的伸缩缓冲，避免活动台上的钢筋在截断过程中出现弯曲的情况，同时提高安全性；

本实用新型设置有校直轮、输送轮和导向轮组，让钢筋进入到校直轮和输送轮之间，且通过输送轮自动转动让校直轮配合其将钢筋进行输送到导向轮组内部，同时能够对钢筋起到校直的效果，使弯曲的钢筋能够直接得到校直，并且不影响钢筋的截断工作。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型的右视结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A处放大结构示意图。

附图标记说明：1、固定台；2、第一固定板；3、导向轮组；4、第一支撑台；5、弹簧；6、伸缩杆；7、活动台；8、第二支撑台；9、连接架；10、液压缸；11、安装组件；12、截断刀具；13、第二固定板；14、校直轮；15、输送轮；16、皮带轮；17、皮带；18、电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑钢筋截断装置，包括固定台1，固定台1顶端安装有第一固定板2，且第一固定板2之间安装有导向轮组3，固定台1顶端安装有弹簧5，且弹簧5内部安装有伸缩杆6，通过弹簧5和伸缩杆6的伸缩缓冲，让活动台7顶端钢筋在截断过程中向下移动时，避免钢筋出现弯曲的情况，使钢筋的截断效果更好，固定台1上侧面安装有连接架9，且连接架9设置在第二支撑台8后侧，连接架9下侧面安装有液压缸10，且液压缸10输出端连接有安装组件11，安装组件11内部安装有截断刀具12，且截断刀具12设置在第二支撑台8左上侧，固定台1顶端设置有第二固定板13，且第二固定板13设置在第二支撑台8右侧，第二固定板13之间分别转动连接有校直轮14和输送轮15，且输送轮15设置在校直轮14下方，输送轮15后端连接有皮带轮16，且皮带轮16之间通过皮带17相连接，左侧输送轮15后端连接有电机18，电机18输出端带动输送轮15转动，让输送轮15上的皮带轮16通过皮带17带动三组输送轮15转动，使钢筋能够自动输送，且校直轮14配合输送轮15能够对钢筋起到校直的效果。

如图1和图2所示，导向轮组3设置有三套，且每套导向轮组3设置有三组，同时每组导向轮组3分上下结构，导向轮组3与第一固定板2之间构成转动结构，使得钢筋进入到导向轮组3内部后，通过导向轮组3的导向作用，让钢筋方便离开截断装置。

如图1和图2所示，固定台1顶端设置有第一支撑台4，且第一支撑台4设置在活动台7左侧，通过活动台7起到的支撑作用，使钢筋截断时，弹簧5和伸缩杆6通过伸缩，使活动台7下移对左侧钢筋截断过程中受到的力得到缓冲，避免钢筋在截断过程中出现弯曲的情况。

如图1和图2所示，弹簧5顶端安装有活动台7，且活动台7右侧设置有第二支撑台8，通过第二支撑台8和活动台7的配合截断，让截断刀具12对钢筋的截断效果更好。

如图1、图2和图3所示，校直轮14的位置和输送轮15的位置呈对应设置校直轮14配合输送轮15在对钢筋输送的同时，能够对钢筋起到校直效果，使得弯曲的钢筋校直更便捷。

工作原理：在使用该建筑钢筋截断装置时，让该装置与外部电源相连接，启动电机18，电机18输出端带动输送轮15转动，输送轮15带动皮带轮16转动，皮带轮16通过皮带17带动三组输送轮15同时转动，此时通过把需要截断的钢筋投入到中间一组输送轮15和校直轮14转动，输送轮15通过转动把钢筋输送到第二支撑台8上，同时继续输送，让钢筋左端依次经过活动台7和第一支撑台4进入到导向轮组3内部，在截断的过程中，校直轮14、输送轮15和导向轮组3能够同时对钢筋起到校直效果，在钢筋需要截断时，启动液压缸10，液压缸10输出端带动截断刀具12下移对第二支撑台8左侧钢筋继续截断，让第二支撑台8左侧钢筋与第二支撑台8上侧面钢筋得到截断分离，在截断过程中，活动台7受到压力下移，使弹簧5和伸缩杆6向下收缩对活动台7受到的力进行缓冲，避免钢筋在截断过程中出现弯曲的情况，截断结束后，液压缸10输出端带动截断刀具12上移离开钢筋，从而让截断后的钢筋方便通过导向轮组3离开，使第二支撑台8上的钢筋能够继续向左移动进入到导向轮组3内部，方便后续截断。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种建筑钢筋截断装置，包括固定台，其特征在于：所述固定台顶端安装有第一固定板，且第一固定板之间安装有导向轮组，所述固定台顶端安装有弹簧，且弹簧内部安装有伸缩杆，所述固定台上侧面安装有连接架，且连接架设置在第二支撑台后侧，所述连接架下侧面安装有液压缸，且液压缸输出端连接有安装组件，所述安装组件内部安装有截断刀具，且截断刀具设置在第二支撑台左上侧，所述固定台顶端设置有第二固定板，且第二固定板设置在第二支撑台右侧，所述第二固定板之间分别转动连接有校直轮和输送轮，且输送轮设置在校直轮下方，所述输送轮后端连接有皮带轮，且皮带轮之间通过皮带相连接，左侧所述输送轮后端连接有电机。

2.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋截断装置，其特征在于：所述导向轮组设置有三套，且每套导向轮组设置有三组，同时每组导向轮组分上下结构，所述导向轮组与第一固定板之间构成转动结构。

3.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋截断装置，其特征在于：所述固定台顶端设置有第一支撑台，且第一支撑台设置在活动台左侧。

4.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋截断装置，其特征在于：所述弹簧顶端安装有活动台，且活动台右侧设置有第二支撑台。

5.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋截断装置，其特征在于：所述校直轮的位置和输送轮的位置呈对应设置。

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