CN210523940U - 一种金属切割圆锯机送料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属切割圆锯机送料机构，涉及金属切割圆锯机送料技术领域，为解决由于送料机构对加工原料的固定是单向的，在高速旋转的切割刀片与原料接触时，加工原料容易出现晃动，导致加工出的棒料精度下降，影响使用的问题。所述底座的上方设置有支撑柱，所述支撑柱的上方设置有支撑块，所述支撑块的上方设置有待切割的金属，所述支撑柱的一侧设置有支撑架，所述支撑架之间设置有输送辊，所述支撑架的一侧设置有电机甲，所述电机甲的两侧均设置有固定板，所述支撑架的一侧设置有气缸甲，两个所述气缸甲的上方设置有承重板，所述承重板的上方设置有电机仓，所述电机仓的一侧设置有切割仓，所述电机仓的内部设置有电机乙。

Description

一种金属切割圆锯机送料机构

技术领域

本实用新型涉及金属切割圆锯机送料技术领域，具体为一种金属切割圆锯机送料机构。

背景技术

金属切割圆锯机是一种专门用于切割圆形棒料的金属切割机。圆锯机按照加工产品可分为金属圆锯机和木工圆锯机。按照进给方式分为立式，卧式以及剪刀式。按照控制方式可分为手动，半自动以及全自动。圆锯机是一种工业生产中常用到的机床设备，通常由夹紧机构、送料机构和切割机构等几大部分组成，夹紧机构将工件夹持住，再由送料机构驱动进给，切割机构锯切下一段后，送料机构跟进送料，逐步将一根长形原料锯切成一段一段的成品。效率高的送料机构会极大提高金属切割圆锯机对原料加工效率。

目前，在使用送料机构将原料运输该圆锯机进行切割时，由于送料机构对加工原料的固定是单向的，在高速旋转的切割刀片对原料进行加工时，加工原料容易出现晃动，导致加工出的棒料精度下降，加工质量不佳，不能满足高精度棒料的使用。因此市场上急需一种金属切割圆锯机送料机构来解决这人些问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属切割圆锯机送料机构，以解决上述背景技术中提出由于送料机构对加工原料的固定是单向的，在高速旋转的切割刀片与原料接触时，加工原料容易出现晃动，导致加工出的棒料精度下降，影响使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属切割圆锯机送料机构，包括底座，所述底座的上方设置有支撑柱，且支撑柱与底座通过螺钉连接，所述支撑柱的上方设置有支撑块，所述支撑块的上方设置有待切割的金属，所述支撑柱的一侧设置有支撑架，支撑架设置有四个，且四个支撑架均与底座通过螺钉连接，所述支撑架之间设置有输送辊，输送辊设置有两个，且两个输送辊均与支撑架转动连接，所述支撑架的一侧设置有电机甲，所述电机甲输出端的一侧设置有连接杆，且连接杆与电机甲的输出端通过联轴器连接，所述连接杆的一侧设置有主动轮，且主动轮与连接杆榫接，所述输送辊的一侧设置有从动轮，且从动轮与输送辊之间通过连接杆连接，所述电机甲的两侧均设置有固定板，且固定板均与底座通过螺钉连接，所述支撑架的一侧设置有气缸甲，气缸甲设置有两个，且两个气缸甲均与底座通过螺钉连接，两个所述气缸甲的上方设置有承重板，所述承重板的上方设置有电机仓，所述电机仓的一侧设置有切割仓，且电机仓和切割仓均与承重板通过螺钉连接，所述电机仓的内部设置有电机乙，所述电机乙输出端的一侧设置有连接杆，且连接杆的一端延伸至切割仓的内部，所述连接杆的一侧设置有切割刀片，且切割刀片的一端延伸至切割仓的外部。

优选的，所述电机甲与底座、电机乙与电机仓之间均设置有硅胶垫，所述连接杆与支撑架和切割仓的接触处均设置有轴承。

优选的，所述待切割的金属与支撑块之间设置有海绵垫，且海绵垫的两端分别与待切割的金属和支撑块贴合连接。

优选的，两个所述输送辊之间设置有输送带，且输送带均与输送辊传动连接。

优选的，所述从动轮与主动轮之间设置有橡胶皮带，且橡胶皮带分别与从动轮和主动轮传动连接。

优选的，两个所述固定板的一侧均设置有气缸乙，且气缸乙与固定板气焊连接，两个所述气缸乙与待切割的金属之间设置有夹持块，且夹持块均与气缸乙气焊连接。

优选的，所述支撑架与气缸甲之间设置有废料收集槽，且废料收集槽与支撑架通过螺钉连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型装置通过气缸乙和夹持块的设置，在将待切割的金属移动到适宜的位置处时，驱动气缸乙，在气缸乙的作用下会带动夹持块进行移动，继而对待切割的金属进行双向固定，避免对待切割的金属固定不稳定在切割过程中发生晃动。解决了对待切割的金属固定不稳定，在切割待切割的金属时出现晃动，造成加工的棒料精度下降的问题。

2.该实用新型装置通过海绵垫和硅胶垫的设置，硅胶垫可以将切割过程中产生的振动进行缓冲，减少振动对装置的损伤；海绵垫可以避免待切割的金属与支撑块直接接触，避免待切割的金属重量过高与支撑块直接接触受到磕碰。解决了不能对压力和振动进行缓冲，影响切割的问题。

3.该实用新型装置通过废料收集槽的设置，废料收集槽可以将切割过程中产生的铁屑进行收集。解决了切割产生的铁屑散落在地上，容易对工作人员造成伤害的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的支撑块与待切割的金属的连接关系图；

图3为本实用新型的电机甲与输送辊的连接关系图；

图4为本实用新型的固定板与待切割的金属的连接关系图；

图5为本实用新型的侧视图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、支撑块；4、支撑架；5、电机甲；6、硅胶垫；7、固定板；8、废料收集槽；9、气缸甲；10、输送辊；11、输送带；12、待切割的金属；13、承重板；14、电机仓；15、电机乙；16、切割仓；17、切割刀片；18、轴承；19、连接杆；20、海绵垫；21、从动轮；22、主动轮；23、橡胶皮带；24、气缸乙；25、夹持块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种金属切割圆锯机送料机构，包括底座1，底座1的上方设置有支撑柱2，且支撑柱2与底座1通过螺钉连接，支撑柱2的上方设置有支撑块3，支撑块3的上方设置有待切割的金属12，支撑块3可以对待切割的金属12提供支撑力，支撑柱2的一侧设置有支撑架4，支撑架4设置有四个，且四个支撑架4均与底座1通过螺钉连接，支撑架4之间设置有输送辊10，输送辊10设置有两个，且两个输送辊10均与支撑架4转动连接，支撑架4的一侧设置有电机甲5，电机甲5输出端的一侧设置有连接杆19，且连接杆19与电机甲5的输出端通过联轴器连接，连接杆19可以带动主动轮22转动，连接杆19的一侧设置有主动轮22，且主动轮22与连接杆19榫接，输送辊10的一侧设置有从动轮21，且从动轮21与输送辊10之间通过连接杆19连接，电机甲5的两侧均设置有固定板7，且固定板7均与底座1通过螺钉连接，固定板7可以对待切割的金属12进行固定，支撑架4的一侧设置有气缸甲9，气缸甲9设置有两个，且两个气缸甲9均与底座1通过螺钉连接，气缸甲9可以带动承重板13进行升降，继而带动切割刀片17对待切割的金属12进行切割，两个气缸甲9的上方设置有承重板13，承重板13的上方设置有电机仓14，电机仓14的一侧设置有切割仓16，且电机仓14和切割仓16均与承重板13通过螺钉连接，电机仓14的内部设置有电机乙15，电机乙15输出端的一侧设置有连接杆19，且连接杆19的一端延伸至切割仓16的内部，连接杆19的一侧设置有切割刀片17，且切割刀片17的一端延伸至切割仓16的外部。

进一步，电机甲5与底座1、电机乙15与电机仓14之间均设置有硅胶垫6，连接杆19与支撑架4和切割仓16的接触处均设置有轴承18。通过硅胶垫6可将振动进行缓冲，轴承18可以提高连接杆19转动的顺畅度。

进一步，待切割的金属12与支撑块3之间设置有海绵垫20，且海绵垫20的两端分别与待切割的金属12和支撑块3贴合连接。通过海绵垫20可以避免待切割的金属12与支撑块3直接接触，造成待切割的金属12磕碰。

进一步，两个输送辊10之间设置有输送带11，且输送带11均与输送辊10传动连接。通过输送带11可以带动待切割的金属12进行移动，实现送料。

进一步，从动轮21与主动轮22之间设置有橡胶皮带23，且橡胶皮带23分别与从动轮21和主动轮22传动连接。通过橡胶皮带23在电机甲5工作时带动输送辊10转动。

进一步，两个固定板7的一侧均设置有气缸乙24，且气缸乙24与固定板7气焊连接，两个气缸乙24与待切割的金属12之间设置有夹持块25，且夹持块25均与气缸乙24气焊连接。通过气缸乙24可以带动夹持块25进行移动，继而对待切割的金属12进行夹持。

进一步，支撑架4与气缸甲9之间设置有废料收集槽8，且废料收集槽8与支撑架4通过螺钉连接。通过废料收集槽8可以将切割产生的碎屑进行收集，避免散落的铁屑对工人造成伤害。

工作原理：使用时，将待切割的金属12水平的放置在支撑块3和输送带11上，驱动电机甲5，电机甲5的型号为Y132M-4，在电机甲5的作用下会通过橡胶皮带23带动输送辊10转动，继而带动输送带11和待切割的金属12一同移动，在移动到合适位置处时，停止驱动电机甲5，驱动气缸乙24，在气缸乙24的最用下带动夹持块25对待切割的金属12进行固定。驱动电机乙15，电机乙15的型号为SM110-050-30LFB，在电机乙15的作用下会带动切割刀片17进行高速旋转；驱动气缸甲9，在气缸甲9的作用下带动承重板13进行升降，继而带动切割刀片17进行升降，从而对待切割的金属12进行切割。切割产生的碎屑都会掉落在废料收集槽8，避免了铁屑的散落。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种金属切割圆锯机送料机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有支撑柱(2)，且支撑柱(2)与底座(1)通过螺钉连接，所述支撑柱(2)的上方设置有支撑块(3)，所述支撑块(3)的上方设置有待切割的金属(12)，所述支撑柱(2)的一侧设置有支撑架(4)，支撑架(4)设置有四个，且四个支撑架(4)均与底座(1)通过螺钉连接，所述支撑架(4)之间设置有输送辊(10)，输送辊(10)设置有两个，且两个输送辊(10)均与支撑架(4)转动连接，所述支撑架(4)的一侧设置有电机甲(5)，所述电机甲(5)输出端的一侧设置有连接杆(19)，且连接杆(19)与电机甲(5)的输出端通过联轴器连接，所述连接杆(19)的一侧设置有主动轮(22)，且主动轮(22)与连接杆(19)榫接，所述输送辊(10)的一侧设置有从动轮(21)，且从动轮(21)与输送辊(10)之间通过连接杆(19)连接，所述电机甲(5)的两侧均设置有固定板(7)，且固定板(7)均与底座(1)通过螺钉连接，所述支撑架(4)的一侧设置有气缸甲(9)，气缸甲(9)设置有两个，且两个气缸甲(9)均与底座(1)通过螺钉连接，两个所述气缸甲(9)的上方设置有承重板(13)，所述承重板(13)的上方设置有电机仓(14)，所述电机仓(14)的一侧设置有切割仓(16)，且电机仓(14)和切割仓(16)均与承重板(13)通过螺钉连接，所述电机仓(14)的内部设置有电机乙(15)，所述电机乙(15)输出端的一侧设置有连接杆(19)，且连接杆(19)的一端延伸至切割仓(16)的内部，所述连接杆(19)的一侧设置有切割刀片(17)，且切割刀片(17)的一端延伸至切割仓(16)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种金属切割圆锯机送料机构，其特征在于：所述电机甲(5)与底座(1)、电机乙(15)与电机仓(14)之间均设置有硅胶垫(6)，所述连接杆(19)与支撑架(4)和切割仓(16)的接触处均设置有轴承(18)。

3.根据权利要求1所述的一种金属切割圆锯机送料机构，其特征在于：所述待切割的金属(12)与支撑块(3)之间设置有海绵垫(20)，且海绵垫(20)的两端分别与待切割的金属(12)和支撑块(3)贴合连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属切割圆锯机送料机构，其特征在于：两个所述输送辊(10)之间设置有输送带(11)，且输送带(11)均与输送辊(10)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属切割圆锯机送料机构，其特征在于：所述从动轮(21)与主动轮(22)之间设置有橡胶皮带(23)，且橡胶皮带(23)分别与从动轮(21)和主动轮(22)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属切割圆锯机送料机构，其特征在于：两个所述固定板(7)的一侧均设置有气缸乙(24)，且气缸乙(24)与固定板(7)气焊连接，两个所述气缸乙(24)与待切割的金属(12)之间设置有夹持块(25)，且夹持块(25)均与气缸乙(24)气焊连接。

7.根据权利要求1所述的一种金属切割圆锯机送料机构，其特征在于：所述支撑架(4)与气缸甲(9)之间设置有废料收集槽(8)，且废料收集槽(8)与支撑架(4)通过螺钉连接。

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