CN209675103U - 浇注式干式变压器高压线圈模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种浇注式干式变压器高压线圈模具。主要解决了现有干变模具压装方式模具压装不紧浇注过程中容易出现泄漏树脂的问题。其特征在于:所述内模体(1)置于外模体(2)内部中心处,内模体(1)、外模体(2)底部装有底板;底板上部装有硅胶板(4);井字架通过若干根拉杆(6)连接底板;外模体另一端U型开口为向外弯折的截面处接有模具端子板;模具端子板槽钢板底部对向底板(3)处水平通过螺栓在硅胶板上固定连接端子排定位板(11);底板和硅胶板上同心钻有一个圆孔。该浇注式干式变压器高压线圈模具,采用井字型架压装能够压紧模具,浇注过程中不容易泄漏树脂。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气设备技术领域,特别涉及一种浇注式干式变压器高压线圈模具。
背景技术
现有环氧树脂浇注式干式变压器高压线圈模具,接线面板板有两种方案:一种是铸铝成型的,另一种为槽钢加工。无论哪种方案都要与模具底板配合使用。在使用过程中发现端子板附近容易泄露树脂。另外如果模具安装有问题,高压内模泄露树脂,在浇注中很难发现。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服背景技术中存在的现有干变模具压装方式模具压装不紧浇注过程中容易出现泄漏树脂并且高压内模泄露树脂在浇注中很难发现的问题,而提供一种浇注式干式变压器高压线圈模具,该浇注式干式变压器高压线圈模具,浇注过程中不容易泄漏树脂,即使有树脂泄露时也能及时发现,节省树脂,减少不必要的浪费。
本实用新型解决其问题可通过如下技术方案来达到:该浇注式干式变压器高压线圈模具,包括内模体、外模体;所述内模体置于外模体内部中心处,内模体、外模体底部装有底板;底板上部装有硅胶板;井字架通过若干根拉杆连接底板;所述内模体为长圆形结构;外模体为由两块U型板对接组成的矩形,其中一侧U型开口端封闭,另一端U型开口为向外弯折的截面处接有模具端子板;所述模具端子板为槽钢板,模具端子板槽钢板底部对向底板处水平通过螺栓在硅胶板上固定连接端子排定位板;底板和硅胶板上同心钻有一个圆孔。
本实用新型与上述背景技术相比较可具有如下有益效果:该浇注式干式变压器高压线圈模具,采用井字型架;在端子板方向,另外再增加两个长螺杆连接底板,增加的前两个拉杆是对防止泄露树脂起到主要作用的,不仅能解决压装不紧,造成容易泄露树脂的问题,而且不用玻璃胶密封,结构简单。在底板和硅胶板中,同心钻一个φ40mm的孔,并且在浇注小车上放一个盒子,在高压内模泄露树脂时,在盒子上就会发现树脂。马上停止浇注,处理后再浇注,节省树脂,造成不必要的浪费。在槽钢制造的端子板底板底部,焊接一个端子排定位板,并与底板和硅胶板同心钻孔,用螺栓锁紧。本实用新型干变模具底板及接线面板结构简单,易于操作,通用性强,成本低等特点。能够大幅提高工作效率,保证了环氧树脂浇注工艺。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图;
附图2是本实用新型的俯视图;
附图3是本实用新型的立体结构示意图。
图中:1、内模体;2、外模体;3、底板;4、硅胶板;5、模具端子板;6、拉杆;7、井字架;8、槽钢支撑体;9、撑板;10、拉板;11、端子排定位板;12、圆孔。
具体实施方式:
下面结合附图将对本实用新型作进一步说明:
附图1、图2、图3所示,该浇注式干式变压器高压线圈模具,包括内模体1、外模体2,所述内模体1置于外模体2内部中心处,内模体1、外模体2底部装有底板3,所述内模体1为长圆形结构;两侧直线部分内侧分别相对固定接有槽钢支撑体8;两个相对的槽钢支撑体8外侧平行焊接两块撑板9,两块撑板9内侧相对焊接两道对称的拉板10;外模体2为由两块U型板对接组成的矩形,其中一侧U型开口端封闭,另一端U型开口为向外弯折的截面处接有模具端子板5;所述内模体、外模体上部装有井字架7;底板3上部装有硅胶板4;井字架7通过6根拉杆6连接底板3;其中井字架7上与模具端子板5平行设置的两根连接板端头处及与另外两根与模具端子板垂直方向的两根连接板朝向模具端子板方向的端头处分别通过拉杆6连接底板3;所述模具端子板5为槽钢板,模具端子板5槽钢板底部对向底板3处水平通过螺栓在硅胶板4上固定连接端子排定位板11,端子排定位板能够保证模具端子板5平整牢固的安装在硅胶板4上,从根本上解决了在槽钢处容易泄露树脂的问题;底板和硅胶板上同心钻有一个圆孔12,并且在浇注小车上对应圆孔12处放一个盒子,在高压内模泄露树脂时,在盒子上就会发现树脂,马上停止浇注。
该浇注式干式变压器高压线圈模具,在安装模具时,先将拉杆用螺母轻微锁紧,然后每次锁紧螺母时,都是在对应位置锁紧,务求压装力量平衡。发现压紧的外模处的硅胶板有轻微翘起、内模里面的硅胶板有轻微鼓起,即为压紧力合理,然后再每个拉杆多用一个螺母锁紧防松。采用井字型架,在端子板方向,另外再增加两个长螺杆连接底板,不用玻璃胶密封,解决了压装不紧,造成容易泄露树脂的问题。在底板和硅胶板中,同心钻一个φ40mm的孔,并且在浇注小车上放一个盒子,在高压内模泄露树脂时,在盒子上就会发现树脂。马上停止浇注,处理后再浇注,节省树脂,造成不必要的浪费。在槽钢制造的端子板底板底部,焊接一个端子排定位板,并与底板和硅胶板同心钻孔,用螺栓锁紧。
Claims (4)
1.一种浇注式干式变压器高压线圈模具,包括内模体(1)、外模体(2),其特征在于:所述内模体(1)置于外模体(2)内部中心处,内模体(1)、外模体(2)底部装有底板(3);底板(3)上部装有硅胶板(4);井字架(7)通过若干根拉杆(6)连接底板(3);所述内模体(1)为长圆形结构;外模体(2)为由两块U型板对接组成的矩形,其中一侧U型开口端封闭,另一端U型开口为向外弯折的截面处接有模具端子板(5);所述模具端子板(5)为槽钢板,模具端子板(5)槽钢板底部对向底板(3)处水平通过螺栓在硅胶板(4)上固定连接端子排定位板(11);底板和硅胶板上同心钻有一个圆孔(12)。
2.根据权利要求1所述的浇注式干式变压器高压线圈模具,其特征在于:所述内模体(1)、外模体(2)上部装有井字架(7)。
3.根据权利要求1或2所述的浇注式干式变压器高压线圈模具,其特征在于:所述拉杆(6)为6根;其中4根拉杆(6)为井字架(7)上与模具端子板(5)平行设置的两根连接板端头处及与另外2根与模具端子板垂直方向的两根连接板朝向模具端子板方向的端头处分别将井字架(7)与底板(3)连接。
4.根据权利要求1所述的浇注式干式变压器高压线圈模具,其特征在于:所述内模体(1)两侧直线部分内侧分别相对固定接有槽钢支撑体(8);两个相对的槽钢支撑体(8)外侧平行焊接两块撑板(9),两块撑板(9)内侧相对焊接两道对称的拉板(10)。
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