CN216841937U - 一种超静音发电机组内外箱体对锁结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超静音发电机组内外箱体对锁结构，包括横梁、内箱安装块、外箱安装块和立柱；所述内箱安装块安装在所述超静音发电机组的内箱侧壁顶部，所述内箱安装块与横梁的端部连接；所述外箱安装块安装在所述超静音发电机组的外箱侧壁顶部，所述外箱安装块与内箱安装块远离横梁的一端连接；所述立柱的一端与外箱安装块连接，所述立柱的另一端与所述超静音发电机组的底座连接。本实用新型在不改变原有超静音发电机组的箱体结构的情况下，能够提升超静音发电机组的箱体对噪音的降噪能力。

Description

一种超静音发电机组内外箱体对锁结构

技术领域

本实用新型涉及内外箱体对锁技术领域，尤其涉及一种超静音发电机组内外箱体对锁结构。

背景技术

超静音发电机组采用的静音方式是内外双层结构，外箱的侧壁和内箱的侧壁通过焊件和横梁进行对锁连接，使箱体内部形成密闭空间从而防止噪声泄漏。但是现有的内外箱对锁结构，是需要横梁穿过内箱的侧壁与焊件连接，此种方式会导致内箱具有一个缺口，发电机组在作业过程中产生的噪音会从该缺口处泄漏，最终影响超静音发电机组的箱体对噪音的降噪能力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种超静音发电机组内外箱体对锁结构，在不改变原有超静音发电机组的箱体结构的情况下，能够提升超静音发电机组的箱体对噪音的降噪能力。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种超静音发电机组内外箱体对锁结构，包括横梁、内箱安装块、外箱安装块和立柱；

所述内箱安装块安装在所述超静音发电机组的内箱侧壁顶部，所述内箱安装块与横梁的端部连接；所述外箱安装块安装在所述超静音发电机组的外箱侧壁顶部，所述外箱安装块与内箱安装块远离横梁的一端连接；所述立柱的一端与外箱安装块连接，所述立柱的另一端与所述超静音发电机组的底座连接。

进一步地，所述横梁两端设置有第一对接板，所述第一对接板上设置有第一对接通孔；

所述内箱安装块包括连接板，所述连接板的一端面与第一对接板的一端面相抵接，所述连接板上设置有与第一对接通孔相对应的第二对接通孔；

所述外箱安装块包括第二对接板，所述第二对接板的一端面与连接板远离第一对接板的一端面相抵接，所述第二对接板上设置有与第二对接通孔相对应的第三对接通孔，所述第三对接通孔处设置有对接螺母，且所述对接螺母位于第二对接板远离连接板的一端面上。

进一步地，所述内箱安装块还包括沿着连接板边沿周向设置的第一安装板，所述第一安装板上设置有第一安装孔，所述第一安装孔用于螺栓穿过第一安装板与所述超静音发电机组的内箱侧壁顶部螺纹连接。

进一步地，所述外箱安装块还包括顶板和第二安装板；所述顶板与所述立柱焊接，所述顶板的一端与第二对接板的顶部连接，所述第二安装板设置在顶板远离第二对接板的一端上，且延伸方向竖直向下，所述第二安装板上设置有第二安装孔，所述第二安装孔用于螺栓穿过第二安装板与所述超静音发电机组的外箱侧壁顶部螺纹连接。

进一步地，所述外箱安装块还包括加强板，所述加强板设置在顶板两侧，且延伸方向竖直向下。

本实用新型的有益效果在于：横梁通过安装在超静音发电机组的内箱侧壁顶部的内箱安装块可以与安装在超静音发电机组的外箱侧壁顶部的外箱安装块连接，接着由立柱两端分别连接外箱安装块和超静音发电机组的底座，进而使得超静音发电机组的内箱无需开口，也能够完成超静音发电机组内外箱之间的对锁。

附图说明

图1为本实用新型在具体实施方式中的一种超静音发电机组内外箱体对锁结构的结构示意图；

图2为本实用新型在具体实施方式中的一种超静音发电机组内外箱体对锁结构的装配效果示意图；

图3为本实用新型在具体实施方式中的一种超静音发电机组内外箱体对锁结构的横梁结构示意图；

图4为本实用新型在具体实施方式中的一种超静音发电机组内外箱体对锁结构的内箱安装块结构示意图；

图5为本实用新型在具体实施方式中的一种超静音发电机组内外箱体对锁结构的外箱安装块结构示意图；

标号说明：

1、横梁；11、第一对接板；111、第一对接通孔；

2、内箱安装块；21、连接板；211、第二对接通孔；

22、第一安装板；221、第一安装孔；

3、外箱安装块；31、第二对接板；311、第三对接通孔；3111、对接螺母；

32、顶板；33、第二安装板；331、第二安装孔；34、加强板；

4、立柱；5、超静音发电机组的内箱；6、超静音发电机组的外箱。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1至图2所示，本实用新型一种超静音发电机组内外箱体对锁结构，包括横梁1、内箱安装块2、外箱安装块3和立柱4；

所述内箱安装块2安装在所述超静音发电机组的内箱5侧壁顶部，所述内箱安装块2与横梁1的端部连接；所述外箱安装块3安装在所述超静音发电机组的外箱6侧壁顶部，所述外箱安装块3与内箱安装块2远离横梁1的一端连接；所述立柱4的一端与外箱安装块3连接，所述立柱4的另一端与所述超静音发电机组的底座连接。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：横梁1通过安装在超静音发电机组的内箱5侧壁顶部的内箱安装块2可以与安装在超静音发电机组的外箱6侧壁顶部的外箱安装块3连接，接着由立柱4两端分别连接外箱安装块3和超静音发电机组的底座，进而使得超静音发电机组的内箱5无需开口，也能够完成超静音发电机组内外箱之间的对锁。

请参照图1至图5所示，进一步地，所述横梁1两端设置有第一对接板11，所述第一对接板11上设置有第一对接通孔111；

所述内箱安装块2包括连接板21，所述连接板21的一端面与第一对接板11的一端面相抵接，所述连接板21上设置有与第一对接通孔111相对应的第二对接通孔211；

所述外箱安装块3包括第二对接板31，所述第二对接板31的一端面与连接板21远离第一对接板11的一端面相抵接，所述第二对接板31上设置有与第二对接通孔211相对应的第三对接通孔311，所述第三对接通孔311处设置有对接螺母3111，且所述对接螺母3111位于第二对接板31远离连接板21的一端面上。

由上述描述可知，横梁1通过螺栓依次第一对接板11上的第一对接通孔111，连接板21上的第二对接通孔211和外箱安装块3上的第三对接通孔311，然后与对接螺母3111螺纹连接，进而将横梁1、内箱安装块2和外箱安装块3连接在一起。

请参照图4所示，进一步地，所述内箱安装块2还包括沿着连接板21边沿周向设置的第一安装板22，所述第一安装板22上设置有第一安装孔221，所述第一安装孔221用于螺栓穿过第一安装板22与所述超静音发电机组的内箱5侧壁顶部螺纹连接。

由上述描述可知，内箱安装块2通过螺栓穿过第一安装板22上的第一安装孔221螺纹连接在超静音发电机组的内箱5侧壁顶部。

请参照图5所示，进一步地，所述外箱安装块3还包括顶板32和第二安装板33；所述顶板32与所述立柱4焊接，所述顶板32的一端与第二对接板31的顶部连接，所述第二安装板33设置在顶板32远离第二对接板31的一端上，且延伸方向竖直向下，所述第二安装板33上设置有第二安装孔331，所述第二安装孔331用于螺栓穿过第二安装板33与所述超静音发电机组的外箱6侧壁顶部螺纹连接。

由上述描述可知，外箱安装块3通过螺栓穿过第二安装板33上的第二安装板33螺纹连接在超静音发电机组的外箱6侧壁顶部。

请参照图5所示，进一步地，所述外箱安装块3还包括加强板34，所述加强板34设置在顶板32两侧，且延伸方向竖直向下。

由上述描述可知，通过加强板34能够提升外箱安装块3的强度，避免超静音发电机组在起吊过程中外箱安装块3受力形变。

本实用新型一种超静音发电机组内外箱体对锁结构的应用场景：在需要将超静音发电机组的内外箱体进行对锁时，横梁1通过安装在超静音发电机组的内箱5侧壁顶部的内箱安装块2可以与安装在超静音发电机组的外箱6侧壁顶部的外箱安装块3连接，接着由立柱4两端分别连接外箱安装块3和超静音发电机组的底座，进而完成超静音发电机组内外箱之间的对锁。

实施例一

请参照图1至图2所示，本实用新型一种超静音发电机组内外箱体对锁结构，包括横梁1、内箱安装块2、外箱安装块3和立柱4；所述内箱安装块2安装在所述超静音发电机组的内箱5侧壁顶部，所述内箱安装块2与横梁1的端部连接；所述外箱安装块3安装在所述超静音发电机组的外箱6侧壁顶部，所述外箱安装块3与内箱安装块2远离横梁1的一端连接；所述立柱4的一端与外箱安装块3连接，所述立柱4的另一端与所述超静音发电机组的底座连接。

请参照图1至图5所示，所述横梁1两端设置有第一对接板11，所述第一对接板11上设置有第一对接通孔111；所述内箱安装块2包括连接板21，所述连接板21的一端面与第一对接板11的一端面相抵接，所述连接板21上设置有与第一对接通孔111相对应的第二对接通孔211；所述外箱安装块3包括第二对接板31，所述第二对接板31的一端面与连接板21远离第一对接板11的一端面相抵接，所述第二对接板31上设置有与第二对接通孔211相对应的第三对接通孔311，所述第三对接通孔311处设置有对接螺母3111，且所述对接螺母3111位于第二对接板31远离连接板21的一端面上。

请参照图4所示，所述内箱安装块2还包括沿着连接板21边沿周向设置的第一安装板22，所述第一安装板22上设置有第一安装孔221，所述第一安装孔221用于螺栓穿过第一安装板22与所述超静音发电机组的内箱5侧壁顶部螺纹连接。

请参照图5所示，所述外箱安装块3还包括顶板32和第二安装板33；所述顶板32与所述立柱4焊接，所述顶板32的一端与第二对接板31的顶部连接，所述第二安装板33设置在顶板32远离第二对接板31的一端上，且延伸方向竖直向下，所述第二安装板33上设置有第二安装孔331，所述第二安装孔331用于螺栓穿过第二安装板33与所述超静音发电机组的外箱6侧壁顶部螺纹连接。

其中，外箱安装块3通过螺栓螺纹连接在超静音发电机组的外箱6侧壁顶部的时候，还可以加装起吊板，使外箱安装块3、超静音发电机组的外箱6侧壁和装起吊板三者固定连接在一起。

请参照图5所示，所述外箱安装块3还包括加强板34，所述加强板34设置在顶板32两侧，且延伸方向竖直向下。

工作原理：请参照图1至图5所示，在组装过程中，将外箱安装块3的第二安装板33上的第二安装孔331对准超静音发电机组的外箱6侧壁顶部的装配孔，且顶板32的延伸方向朝向超静音发电机组的内箱5，然后通过螺栓螺纹连接在超静音发电机组的外箱6侧壁顶部；接着将内箱安装块2的第一安装板22上的第一安装孔221对准超静音发电机组的内箱5侧壁顶部的装配孔，然后通过螺栓螺纹连接在超静音发电机组的内箱5侧壁顶部，且让内箱安装块2的连接板21上的第二对接通孔211对准外箱安装块3的第二对接板31上的第三对接通孔311；接着将横梁1的第一对接板11上的第一对接通孔111对准第二对接通孔211，然后将螺栓依次穿过第一对接通孔111、第二对接通孔211和第三对接通孔311与对接螺母3111螺纹连接，进而将横梁1、内箱安装块2和外箱安装块3连接在一起，最后将立柱4的一端与超静音发电机组的底座连接，另一端与顶板32焊接，最终完成超静音发电机组的内外箱对锁。由于横梁1是通过内箱安装块2与外箱安装块3连接，能够保障超静音发电机组的内箱5的密闭性，从而提高了静音发电机组的箱体对噪音的降噪能力。

在起吊超静音发电机组过程中通过加强板34能够提升外箱安装块3的强度，避免超静音发电机组在起吊过程中外箱安装块3受力形变。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种超静音发电机组内外箱体对锁结构，其特征在于：包括横梁、内箱安装块、外箱安装块和立柱；

所述内箱安装块安装在所述超静音发电机组的内箱侧壁顶部，所述内箱安装块与横梁的端部连接；所述外箱安装块安装在所述超静音发电机组的外箱侧壁顶部，所述外箱安装块与内箱安装块远离横梁的一端连接；所述立柱的一端与外箱安装块连接，所述立柱的另一端与所述超静音发电机组的底座连接。

2.根据权利要求1所述超静音发电机组内外箱体对锁结构，其特征在于：所述横梁两端设置有第一对接板，所述第一对接板上设置有第一对接通孔；

所述内箱安装块包括连接板，所述连接板的一端面与第一对接板的一端面相抵接，所述连接板上设置有与第一对接通孔相对应的第二对接通孔；

所述外箱安装块包括第二对接板，所述第二对接板的一端面与连接板远离第一对接板的一端面相抵接，所述第二对接板上设置有与第二对接通孔相对应的第三对接通孔，所述第三对接通孔处设置有对接螺母，且所述对接螺母位于第二对接板远离连接板的一端面上。

3.根据权利要求2所述超静音发电机组内外箱体对锁结构，其特征在于：所述内箱安装块还包括沿着连接板边沿周向设置的第一安装板，所述第一安装板上设置有第一安装孔，所述第一安装孔用于螺栓穿过第一安装板与所述超静音发电机组的内箱侧壁顶部螺纹连接。

4.根据权利要求2所述超静音发电机组内外箱体对锁结构，其特征在于：所述外箱安装块还包括顶板和第二安装板；所述顶板与所述立柱焊接，所述顶板的一端与第二对接板的顶部连接，所述第二安装板设置在顶板远离第二对接板的一端上，且延伸方向竖直向下，所述第二安装板上设置有第二安装孔，所述第二安装孔用于螺栓穿过第二安装板与所述超静音发电机组的外箱侧壁顶部螺纹连接。

5.根据权利要求4所述超静音发电机组内外箱体对锁结构，其特征在于：所述外箱安装块还包括加强板，所述加强板设置在顶板两侧，且延伸方向竖直向下。

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