CN209647972U - 箱式房箱角专用焊接台 - Google Patents

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CN209647972U CN201920163630.9U CN201920163630U CN209647972U CN 209647972 U CN209647972 U CN 209647972U CN 201920163630 U CN201920163630 U CN 201920163630U CN 209647972 U CN209647972 U CN 209647972U
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张荐心
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Abstract

本实用新型公开了一种箱式房箱角专用焊接台,其包括一个架体,架体的顶部设置工作台,架体底端设置底架,底架上竖向设置底部驱动缸;工作台上设置有底模过孔,底模过孔的前后左右四个方向上,在工作台上设置有四个水平驱动缸,每个水平驱动缸上皆设置有一个推动模,四个推动模实现水平方向上的前后左右的夹固;底部驱动缸的顶部设置有底模,底模在底部驱动缸的作用下竖向运动。本实用新型通过以上设置,其可实现对箱角组件的水平及竖向固定,所述的固定方式全部为气缸推动,其推力稳定、速度快,可有效的提高箱角的制作速度及精度,是一种理想的箱式房箱角专用焊接台。

Description

箱式房箱角专用焊接台
技术领域
本实用新型属于箱式房技术领域,具体涉及一种箱式房箱角专用焊接台。
背景技术
周知,箱式房是一种可移动、可重复使用的建筑产品,也称为“组合箱式房。此类建筑产品采用模数化设计、工厂化生产,以箱体为基本单元,可单独使用,也可通过水平及竖直方向的不同组合形成宽敞的使用空间,竖直方向可以叠层。箱体单元结构是采用金属部件通过焊接或者螺栓连接至一体,并且,此类建筑具有安装快捷,通过外部牵引设备可快速移动的优点。
目前,箱式房内部,其在顶点上需使用箱角将支柱或者底梁以及顶梁连接,目前通常用到的此类箱角多是通过钢板折弯成两个直角件,通过两个直角件对接焊接至一体,再通过在箱角中部焊接封堵件,在箱角顶面焊接法兰件以此实现整个产品的成型,但是针对此类产品在焊接过程中,目前的方式是完全通过手工对接,实现预焊,再通过全焊的方式实现,但是手工焊接过程中精度无法保证,并且在对接时需通过人工手扶,严重制约着箱角的成型效率。
针对现有技术的弊端,作为本行业的技术人员,如何通过技术改进,设计一款箱式房箱角专用焊接台,使其具有结构简单,方便制作及使用,并且可有效的提高焊接精度及焊接效率的优点。
发明内容
为克服现有技术不足,本实用新型提供了一种箱式房箱角专用焊接台,其使用方便,对箱角的焊接速度快,焊接精度高。
为实现上述技术目的,本实用新型采用以下方案:一种箱式房箱角专用焊接台,其包括一个架体,架体的顶部设置工作台,架体底端设置底架,底架上竖向设置底部驱动缸;工作台上设置有底模过孔,底模过孔的前后左右四个方向上,在工作台上设置有四个水平驱动缸,每个水平驱动缸上皆设置有一个推动模,四个推动模实现水平方向上的前后左右的夹固;底部驱动缸的顶部设置有底模,底模在底部驱动缸的作用下竖向运动。
所述的架体的前侧设置有一个横梁板,横梁板上设置有一个压力表,压力表旁设置有两个手动阀门。
工作台顶面上,其在底模过孔的前后左右四个方向上分别固定有一个固定底板,所述的固定底板为L状结构设置,其后端竖向设置有一个定位板。
所述的推动模为直角结构设置,其底部侧方和水平驱动缸的施力端连接,其朝向底模过孔的一侧为一个竖向推面。
所述的底模尺寸和底模过孔匹配,以底模可在其内部竖向移动且不左右晃动为标准。
在底模顶面的四角处分别螺栓固定有一个锁紧螺母和一个微调螺杆,微调螺杆螺栓固定在锁紧螺母内部和底模顶面上。
本实用新型的有益效果为:本实用新型通过以上设置,其通过在工作台上设置上下观察的底模过孔,再通过在架体内部设置底部驱动缸以及底模,底部驱动缸推动底模竖向运动将工作台上方的封堵片托举,底模过孔四周的四个水平驱动缸施力于推动模,从而实现对箱角组件的固定,本实用新型通过以上结构设置,其可实现对箱角组件的水平及竖向固定,所述的固定方式全部为气缸推动,其推力稳定、速度快,可有效的提高箱角的制作速度及精度,是一种理想的箱式房箱角专用焊接台。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为图1中A向结构放大示意图;
图3为本实用新型主视结构示意图;
图4为本实用新型俯视结构示意图;
图5为本实用新型工作状态立体结构示意图;
附图中,1、架体,2、横梁板,3、压力表,4、水平驱动阀门,5、竖直驱动阀门, 6、底架,7、底部横梁, 8、底部驱动缸,9、工作台,10、固定底板,11、定位板,12、水平驱动缸,13、推动模,14、底模过孔,15、锁紧螺母,16、微调螺杆,17、底模,18、大直角件,19、小直角件,20、法兰件,21、封堵件。
具体实施方式
参看图1示,一种箱式房箱角专用焊接台,其包括一个架体1,架体1的顶部设置工作台9,架体1底端设置底架6,底架的前后中心处左右方向上设置有底部横梁7,底部横梁7上竖向设置底部驱动缸8;工作台9上设置有底模过孔14,底模过孔14的前后左右四个方向上,在工作台上设置有四个水平驱动缸12,每个水平驱动缸12上皆设置有一个推动模13,四个推动模13实现水平方向上的前后左右的夹固;底部驱动缸8的顶部设置有底模17,底模17在底部驱动缸8的作用下竖向运动,底模17穿过底模过孔14实现对封堵件21的托举,进一步的,为提高封堵件21竖向移动的精准度,所述的底模17的尺寸和底模过孔必须匹配,以底模17可在其内部竖向移动且不左右晃动为标准。
本实用新型使用时,其在架体1的前侧设置有一个横梁板2,横梁板2上设置有一个压力表3,压力表3旁设置有两个手动阀门,其中一个为水平驱动阀门4,另一个为竖直驱动阀门5,外部气管和压力表3连接后,压力表通过管路和水平驱动阀门4以及竖直驱动阀门5并联,再通过管路将水平驱动阀门4和四个水平驱动缸12连接,通过管路将竖直驱动阀门5和底部驱动缸8连接,通过水平驱动阀门4和竖直驱动阀门5分别对水平驱动缸12和底部驱动缸8进行控制,因通过阀门对气缸进行连接是气动行业通用的技术手段,其管路连接方式较为通用,在此不赘述;
当水平驱动缸12工作时,其通过推动模13施力于箱角组件上,在反作用力下,水平驱动缸12会朝向箱角组件反方向施力,为防止水平驱动缸12松动,本实用新型在底模过孔14的前后左右四个方向上分别固定有一个固定底板10,通过固定底板10螺栓固定水平驱动缸12,再将固定底板10设计为L状结构,其后端竖向设置有一个定位板11,可有效的防止水平驱动缸12施力时后移。
如图5所示,本实用新型工作时,在底模17抬升前,其顶面低于工作台顶面,使用者可通过锁紧螺母15与底模过孔14内壁之间的间隙将大直角件17与小直角件19水平固定,然后通过推动模13直接对大直角件17或者小直角件19施力,以此实现大直角件17与小直角件19的对接,然后通过底模抬升实现封堵件的托举;为进一步提高水平向推动的稳定性,所述的推动模13为直角结构设置,如图2所示,推动模13底部侧方和水平驱动缸12的施力端连接,其朝向底模过孔14的一侧为一个竖向的推面,此种设计可有效的增加推动模13与大直角件17或者小直角件19的接触面积。
所述的底模17顶面的四角处分别螺栓固定有一个锁紧螺母15和一个微调螺杆16,微调螺杆16螺栓固定在锁紧螺母15内部和底模17顶面上,可通过微调螺杆16实现对封堵件21抬升高度的微调。
综上,本实用新型通过以上结构设置,其可实现对箱角组件的水平及竖向固定,所述的固定方式全部为气缸推动,其推力稳定、速度快,可有效的提高箱角的制作速度及精度,是一种理想的箱式房箱角专用焊接台。

Claims (6)

1.一种箱式房箱角专用焊接台,其包括一个架体,其特征在于:架体的顶部设置工作台,架体底端设置底架,底架上竖向设置底部驱动缸;工作台上设置有底模过孔,底模过孔的前后左右四个方向上,在工作台上设置有四个水平驱动缸,每个水平驱动缸上皆设置有一个推动模,四个推动模实现水平方向上的前后左右的夹固;底部驱动缸的顶部设置有底模,底模在底部驱动缸的作用下竖向运动。
2.如权利要求1所述的箱式房箱角专用焊接台,其特征在于:所述的架体的前侧设置有一个横梁板,横梁板上设置有一个压力表,压力表旁设置有两个手动阀门。
3.如权利要求1所述的箱式房箱角专用焊接台,其特征在于:工作台顶面上,其在底模过孔的前后左右四个方向上分别固定有一个固定底板,所述的固定底板为L状结构设置,其后端竖向设置有一个定位板。
4.如权利要求1所述的箱式房箱角专用焊接台,其特征在于:所述的推动模为直角结构设置,其底部侧方和水平驱动缸的施力端连接,其朝向底模过孔的一侧为一个竖向推面。
5.如权利要求1所述的箱式房箱角专用焊接台,其特征在于:所述的底模尺寸和底模过孔匹配,以底模可在其内部竖向移动且不左右晃动为标准。
6.如权利要求1所述的箱式房箱角专用焊接台,其特征在于:在底模顶面的四角处分别螺栓固定有一个锁紧螺母和一个微调螺杆,微调螺杆螺栓固定在锁紧螺母内部和底模顶面上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111496438A (zh) * 2020-04-13 2020-08-07 台州市清引环保科技有限公司 一种矩形板四角焊接折弯块用辅助夹持机构
CN111761248A (zh) * 2020-07-28 2020-10-13 赵大为 一种合金橱柜门板加工处理方法
CN112548472A (zh) * 2021-03-01 2021-03-26 山东恒信基塑业股份有限公司 一种燃油箱焊接工装

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