CN213509591U - 反坎随墙浇筑加固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反坎随墙浇筑加固装置，包括夹持组件及紧压组件，至少一个的夹持组件和至少一个的紧压组件沿着模具均匀布置；夹持组件设置于模具的两侧，且其可在水平方向上夹紧模具两侧；紧压组件设置于模具的顶部，且其可在竖直方向上紧压模具顶部。本实用新型在反坎模具外设置有夹持组件及紧压组件，采用夹持组件可在水平方向上夹紧模具两侧，采用紧压组件可在竖直方向上紧压模具顶部，有效防止反坎爆模和上浮。

Description

反坎随墙浇筑加固装置

技术领域

本实用新型涉及建筑铝合金模板施工技术，特别是一种反坎随墙浇筑加固装置。

背景技术

在建筑施工中，楼宇中的部分区域需要混凝土反坎施工，特别是厨房间、卫生间、落地窗、室内烟道底部等地方，施工时在反坎位置布置铝合金模板然后浇筑混凝土。

反坎随墙体一起浇筑时，反坎部位不允许加设背楞孔，难于加固，因此现有的铝合金模板在反坎施工过程中出现爆模等情况，导致反坎爆模和上浮，严重影响反坎后期施工，增加反坎的剔凿量，影响现场工作量。

实用新型内容

本实用新型的发明目的是，针对上述问题，提供了一种反坎随墙浇筑加固装置，在模板反坎随墙浇筑位置，反坎浇筑和墙反坎部位预先留设紧压螺杆，配合抗浮背楞，用来防止反坎上浮，再用两条竖向方通，配合对拉螺杆，用来夹住反坎，防止反坎爆模。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

反坎随墙浇筑加固装置，包括夹持组件及紧压组件，至少一个的夹持组件和至少一个的紧压组件沿着模具均匀布置；夹持组件设置于模具的两侧，且其可在水平方向上夹紧模具两侧；紧压组件设置于模具的顶部，且其可在竖直方向上紧压模具顶部。

其中，模具包括侧模和顶模，顶模设置于两个侧模的顶部，紧压组件紧压在顶模顶面上，夹持组件夹紧在两个侧模外侧面上。

作为一选项，紧压组件包括背楞和两个紧压螺杆，两个紧压螺杆预置于反坎两侧位置，背楞两端分别穿置于两个紧压螺杆顶端，两个紧压螺杆顶端分别螺纹连接有紧压螺母，背楞可在紧压螺母作用下迫近紧压在模具顶部。作为一选项，紧压螺杆预置于楼层板上，背楞为方管I，且其两端分别设置有通孔I。如此，在拧紧紧压螺母情形下，背楞迫近紧压在模具顶模顶面上，通过背楞抗浮，防止浇筑反坎模具顶部顶模上浮，防止反坎上浮。

作为一选项，夹持组件包括施力件及两个夹件，两个夹件底端分别设置于模具两侧，施力件设置于两个夹件顶端，且两个夹件底端在施力件作用下迫近夹紧在模具两侧。作为一选项，施力件为对拉螺杆，两个对拉螺杆分别设置于夹件顶端，对拉螺杆I两端分别配置有对拉螺母I且两个对拉螺母I位于两个夹件之间，对拉螺杆II两端分别配置有对拉螺母II且两个夹件位于两个对拉螺母II之间。作为一选项，夹件为方管II，且其顶端设置有两个通孔II。如此，在夹持组件顶端配置有两个对拉结构，夹住反坎模具两侧侧模，防止浇筑反坎两侧侧模爆模。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的反坎随墙浇筑加固装置，在反坎模具外设置有夹持组件及紧压组件，采用夹持组件可在水平方向上夹紧模具两侧，采用紧压组件可在竖直方向上紧压模具顶部，有效防止反坎爆模和上浮。

附图说明

图1是本实用新型的实例1局部结构示意图。

图2是图1另一视角结构示意图。

图3是图1又一视角结构示意图。

图4是本实用新型的实例1另一布置示意图。

附图中，1、紧压螺杆，2、方管I，3、方管II，4、对拉螺杆，10、侧模，20、顶模。

具体实施方式

实施例1

参见图1-图4，本实施例的反坎随墙浇筑加固装置，包括夹持组件及紧压组件，至少一个的夹持组件和至少一个的紧压组件沿着模具均匀布置；夹持组件设置于模具的两侧，且其可在水平方向上夹紧模具两侧；紧压组件设置于模具的顶部，且其可在竖直方向上紧压模具顶部。

其中，模具包括侧模10和顶模20，顶模设置于两个侧模的顶部，紧压组件紧压在顶模顶面上，夹持组件夹紧在两个侧模外侧面上。模具为既有产品，可为铝合金或钢制模等，其预置于反坎位置。夹持组件及紧压组件可为铝合金、铁或钢制品等。参见图4，夹持组件及紧压组件可沿着模具延伸方向相间布置。

如前述，本实用新型在反坎模具外设置有夹持组件及紧压组件，采用夹持组件可在水平方向上夹紧模具两侧，采用紧压组件可在竖直方向上紧压模具顶部，有效防止反坎爆模和上浮。

下述将对紧压组件进行说明。

紧压组件包括背楞和两个紧压螺杆1，两个紧压螺杆预置于反坎两侧位置，背楞两端分别穿置于两个紧压螺杆顶端，两个紧压螺杆顶端分别螺纹连接有紧压螺母，背楞可在紧压螺母作用下迫近紧压在模具顶部。

参见图1-图4，作为一选项，在一实例中，紧压螺杆预置于楼层板上，当然也可通过配合膨胀螺栓设置于楼层板上；背楞为方管I 2，且其两端分别设置有通孔I。如此，在拧紧紧压螺母情形下，背楞迫近紧压在模具顶模顶面上，通过背楞抗浮，防止浇筑反坎模具顶部顶模上浮，防止反坎上浮。

当然，作为一选项，在另一实例中，背楞为杆件，如圆管或方管型材，紧压螺母外侧壁设置有向外延伸的外缘段，外缘段底端为一平面或向上凹弧面，杆件置于外缘段和模具之间，且杆件可在紧压螺母外缘段底端平面或凹弧面作用下迫近紧压在模具顶部顶模上。或是，垫片两侧设置有C字形反压杆段，反压杆段压在杆件上，垫片上有螺母配合紧压螺杆下压。

下述将对夹持组件进行说明。

夹持组件包括施力件及两个夹件，两个夹件底端分别设置于模具两侧，施力件设置于两个夹件顶端，且两个夹件底端在施力件作用下迫近夹紧在模具两侧。

参见图1-图4，作为一选项，在一实例中，施力件为对拉螺杆4，两个对拉螺杆分别设置于夹件顶端，对拉螺杆I两端分别配置有对拉螺母I且两个对拉螺母I位于两个夹件之间，对拉螺杆II两端分别配置有对拉螺母II且两个夹件位于两个对拉螺母II之间。作为一选项，夹件为方管II 3，且其顶端设置有两个通孔II。如此，在夹持组件顶端配置有两个对拉结构，夹住反坎模具两侧侧模，防止浇筑反坎两侧侧模爆模。

作为一选项，在另一实例中，施力件为弹簧，两个夹件顶端铰接，且配合弹簧形成夹子结构。当然，夹件也可为板状夹板，其结构如方管II的外侧或内侧壁。

如上述，针对现在的反坎施工措施，在反坎浇筑和墙反坎部位预先留设紧压螺杆，以便后期在顶模(盖板)上设置抗浮背楞，用来防止反坎上浮，再用两条竖向方管，开设双孔配置对拉螺杆，用来夹住反坎侧模，防止反坎爆模。

需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明和例证，但这些描述并非用以限定本实用新型所要求保护范围，凡本实用新型所提示的技术教导下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利保护范围。

Claims (8)

1.一种反坎随墙浇筑加固装置，其特征在于：包括夹持组件及紧压组件，至少一个的夹持组件和至少一个的紧压组件沿着模具均匀布置；所述夹持组件设置于模具的两侧，且其可在水平方向上夹紧模具两侧；所述紧压组件设置于模具的顶部，且其可在竖直方向上紧压模具顶部。

2.根据权利要求1所述的反坎随墙浇筑加固装置，其特征在于：所述紧压组件包括背楞和两个紧压螺杆，两个紧压螺杆预置于反坎两侧位置，背楞两端分别穿置于两个紧压螺杆顶端，两个紧压螺杆顶端分别螺纹连接有紧压螺母，背楞可在紧压螺母作用下迫近紧压在模具顶部。

3.根据权利要求2所述的反坎随墙浇筑加固装置，其特征在于：所述背楞为杆件，紧压螺母外侧壁设置有向外延伸的外缘段，杆件置于外缘段和模具之间，且杆件可在紧压螺母外缘段作用下迫近紧压在模具顶部。

4.根据权利要求2所述的反坎随墙浇筑加固装置，其特征在于：所述紧压螺杆预置于楼层板上，背楞为方管I，且其两端分别设置有通孔I。

5.根据权利要求1所述的反坎随墙浇筑加固装置，其特征在于：所述夹持组件包括施力件及两个夹件，两个夹件底端分别设置于模具两侧，施力件设置于两个夹件顶端，且两个夹件底端在施力件作用下迫近夹紧在模具两侧。

6.根据权利要求5所述的反坎随墙浇筑加固装置，其特征在于：所述施力件为对拉螺杆，两个对拉螺杆分别设置于夹件顶端，对拉螺杆I两端分别配置有对拉螺母I且两个对拉螺母I位于两个夹件之间，对拉螺杆II两端分别配置有对拉螺母II且两个夹件位于两个对拉螺母II之间。

7.根据权利要求6所述的反坎随墙浇筑加固装置，其特征在于：所述夹件为方管II，且其顶端设置有两个通孔II。

8.根据权利要求1所述的反坎随墙浇筑加固装置，其特征在于：所述模具包括侧模和顶模，顶模设置于两个侧模的顶部，紧压组件紧压在顶模顶面上，夹持组件夹紧在两个侧模外侧面上。

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