CN216380569U - 一种室内非标准层竖向墙柱铝木模板拼装结构 - Google Patents
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Abstract
一种室内非标准层竖向墙柱铝木模板拼装结构，包括铝模体系和木模体系，铝模体系固定安装在非标准层竖向墙柱的下部，木模体系固定安装在非标准层竖向墙柱的上部，铝模体系的顶部与木模体系的底部连接。本实用新型的室内非标准层竖向墙柱模板采用铝模和木模相结合的方式进行拼装，简单易行、操作便捷，通过加工一种定制的角铝将铝模和木模顺利的连接成为一体，化繁为简，降低了传统铝木结合的施工难度，节约工期，非标准层最大限度的利用标准层的铝模板和铝模支撑体系，最少量的补充木模板和背楞、支撑等，减少了木材和钢管的使用，节约材料，绿色环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑结构施工技术领域，具体地说，涉及一种室内非标准层竖向墙柱铝木模板拼装结构。
背景技术
目前铝模板在建筑施工中的运用越来越广泛，铝模板代替传统木模板已经成为建筑业的发展趋势，铝模板为装配式模板，工厂定型加工，并且可以回收利用，结构成型质量好，符合建筑业绿色环保的理念，铝模板用于标准构件时通过提高模板的周转使用率突出其优势，但是用于非标准构件时，由于一次性投入费用较高，不具有实际的意义，这样便衍生出在非标构件采用铝模和木模相互结合的施工方法，既能体现铝模装配式施工的优势，又能体现木模板造价低的优点。
现行工程施工中常用的铝木结合多用在结构设计有避难层及屋面层，或者局部楼层因管道走地面有回填需求采用加高楼层层高的方式。针对层高加高、以及避难层和屋面层梁、楼板构件截面和标高同标准层不一致的情况，传统铝木结合的方式多为竖向墙柱采用铝模，水平向梁、楼板全部采用木模，此种施工方式缺点在于水平向梁、楼板结构支撑不能有效的利用铝模的独立支撑和早拆体系，结构施工需要单独投入梁、楼板木模板和支撑架体，不利于节约成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种室内非标准层竖向墙柱铝木模板拼装结构，本实用新型的室内非标准层竖向墙柱模板采用铝模和木模相结合的方式进行拼装，简单易行、操作便捷，通过加工一种定制的角铝将铝模和木模顺利的连接成为一体，化繁为简，降低了传统铝木结合的施工难度，节约工期，非标准层最大限度的利用标准层的铝模板和铝模支撑体系，最少量的补充木模板和背楞、支撑等，减少了木材和钢管的使用，节约材料，绿色环保。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种室内非标准层竖向墙柱铝木模板拼装结构，包括铝模体系和木模体系，铝模体系固定安装在非标准层竖向墙柱的下部，木模体系固定安装在非标准层竖向墙柱的上部，铝模体系的顶部与木模体系的底部连接。
铝模体系包括两块铝模板，两块铝模板左右并排设置在非标准层竖向墙柱的两侧下部，铝模板的高度与标准层高相同，两块铝模板的外部均设置有若干根墙体水平背楞和墙体竖直背楞并通过若干根第一对拉螺杆固定连接，墙体竖直背楞位于墙体水平背楞的外侧，非标准层竖向墙柱的两侧底部楼板上表面上均固定安装有与墙体竖直背楞左右对应的铰接支座，墙体竖直背楞的外侧上部和下部与铰接支座之间均铰接有斜撑。
木模体系包括两块木模板，两块木模板左右并排设置在非标准层竖向墙柱的两侧上部，木模板的高度小于非标准层与标准层高的差值，两块木模板的外部均设置有木方竖向背楞和两道钢管水平背楞并通过第二对拉螺杆固定连接，第二对拉螺杆的左右两端部均安装有蝴蝶卡和双螺母，左侧的两道钢管水平背楞压紧在左侧的木方竖向背楞的左侧部，左侧的蝴蝶卡对应压紧左侧的两道钢管水平背楞，左侧的双螺母对应压紧左侧的蝴蝶卡，右侧的两道钢管水平背楞压紧在右侧的木方竖向背楞的右侧部，右侧的蝴蝶卡对应压紧右侧的两道钢管水平背楞，右侧的双螺母对应压紧右侧的蝴蝶卡。
非标准层竖向墙柱的两侧顶部楼板下表面上均固定安装有铝模楼面板，铝模楼面板与非标准层竖向墙柱之间固定连接有阴角转换模板，木模板的底部与铝模板的顶部之间以及木模板的顶部与阴角转换模板的底部之间均通过角铝固定连接。
角铝的两块板上均沿长度方向开设有用于安装螺钉的通孔。
本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本实用新型的室内非标准层（高度高于标准层）竖向墙柱模板采用铝模和木模相结合的方式进行拼装，简单易行、操作便捷，通过加工一种定制的角铝将铝模和木模顺利的连接成为一体，化繁为简，降低了传统铝木结合的施工难度，节约工期，非标准层最大限度的利用标准层的铝模板和铝模支撑体系，最少量的补充木模板和背楞、支撑等，减少了木材和钢管的使用，节约材料，绿色环保。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的角铝的结构示意图。
图3是本实用新型的铝模板和木模板的连接示意图。
图4是本实用新型图1的A部分示意图。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
如图1-3所示，一种室内非标准层竖向墙柱铝木模板拼装结构，包括铝模体系和木模体系，铝模体系固定安装在非标准层竖向墙柱1的下部，木模体系固定安装在非标准层竖向墙柱1的上部，铝模体系的顶部与木模体系的底部连接。
铝模体系包括两块铝模板2，两块铝模板2左右并排设置在非标准层竖向墙柱1的两侧下部，铝模板2的高度与标准层高相同，两块铝模板2的外部均设置有若干根墙体水平背楞3和墙体竖直背楞4并通过若干根第一对拉螺杆5固定连接，墙体竖直背楞4位于墙体水平背楞3的外侧，非标准层竖向墙柱1的两侧底部楼板上表面上均固定安装有与墙体竖直背楞4左右对应的铰接支座6，墙体竖直背楞4的外侧上部和下部与铰接支座6之间均铰接有斜撑7。
木模体系包括两块木模板8，两块木模板8左右并排设置在非标准层竖向墙柱1的两侧上部，木模板8的高度小于非标准层与标准层高的差值，两块木模板8的外部均设置有木方竖向背楞9和两道钢管水平背楞10并通过第二对拉螺杆11固定连接，第二对拉螺杆11的左右两端部均安装有蝴蝶卡12和双螺母13，左侧的两道钢管水平背楞10压紧在左侧的木方竖向背楞9的左侧部，左侧的蝴蝶卡12对应压紧左侧的两道钢管水平背楞10，左侧的双螺母13对应压紧左侧的蝴蝶卡12，右侧的两道钢管水平背楞10压紧在右侧的木方竖向背楞9的右侧部，右侧的蝴蝶卡12对应压紧右侧的两道钢管水平背楞10，右侧的双螺母13对应压紧右侧的蝴蝶卡12。
非标准层竖向墙柱1的两侧顶部楼板下表面上均固定安装有铝模楼面板14，铝模楼面板14与非标准层竖向墙柱1之间固定连接有阴角转换模板15，木模板8的底部与铝模板2的顶部之间以及木模板8的顶部与阴角转换模板15的底部之间均通过角铝16固定连接。
角铝16的两块板上均沿长度方向开设有用于安装螺钉17的通孔18。
斜撑7为常规结构，采用套管与两端的螺杆螺纹连接，上下螺旋方向相反，这样可以实现调节支撑力度，并方便拆卸。
浇筑施工后，第一对拉螺杆5、第二对拉螺杆11均抽出可重复使用。
本实用新型的具体施工过程为：首先拼装非标准层竖向墙柱下部的铝模体系，该铝模体系与标准层竖向墙柱铝模体系拼装方法相同，然后拼装非标准层竖向墙柱上部的木模体系，木模体系采用15mm厚的木模板8，木模板8上部和阴角转换模板15连接，木模板8下部和铝模板2上部连接，阴角转换模板15和铝模楼面板14连接形成楼板铝模体系，木模板8外侧设置50mm×100mm木方竖向背楞9，木方竖向背楞9外侧设置两道φ48×3mm钢管水平背楞10，钢管水平背楞10采用第二对拉螺杆11和蝴蝶卡12及双螺帽13加固，木模板8和阴角转换模板15、铝模板2之间均通过一种定型化的角铝16固定连接。
以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解；依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种室内非标准层竖向墙柱铝木模板拼装结构，其特征在于：包括铝模体系和木模体系，铝模体系固定安装在非标准层竖向墙柱的下部，木模体系固定安装在非标准层竖向墙柱的上部，铝模体系的顶部与木模体系的底部连接。
2.根据权利要求1所述的室内非标准层竖向墙柱铝木模板拼装结构，其特征在于：铝模体系包括两块铝模板，两块铝模板左右并排设置在非标准层竖向墙柱的两侧下部，铝模板的高度与标准层高相同，两块铝模板的外部均设置有若干根墙体水平背楞和墙体竖直背楞并通过若干根第一对拉螺杆固定连接，墙体竖直背楞位于墙体水平背楞的外侧，非标准层竖向墙柱的两侧底部楼板上表面上均固定安装有与墙体竖直背楞左右对应的铰接支座，墙体竖直背楞的外侧上部和下部与铰接支座之间均铰接有斜撑。
3.根据权利要求2所述的室内非标准层竖向墙柱铝木模板拼装结构，其特征在于：木模体系包括两块木模板，两块木模板左右并排设置在非标准层竖向墙柱的两侧上部，木模板的高度小于非标准层与标准层高的差值，两块木模板的外部均设置有木方竖向背楞和两道钢管水平背楞并通过第二对拉螺杆固定连接，第二对拉螺杆的左右两端部均安装有蝴蝶卡和双螺母，左侧的两道钢管水平背楞压紧在左侧的木方竖向背楞的左侧部，左侧的蝴蝶卡对应压紧左侧的两道钢管水平背楞，左侧的双螺母对应压紧左侧的蝴蝶卡，右侧的两道钢管水平背楞压紧在右侧的木方竖向背楞的右侧部，右侧的蝴蝶卡对应压紧右侧的两道钢管水平背楞，右侧的双螺母对应压紧右侧的蝴蝶卡。
4.根据权利要求3所述的室内非标准层竖向墙柱铝木模板拼装结构，其特征在于：非标准层竖向墙柱的两侧顶部楼板下表面上均固定安装有铝模楼面板，铝模楼面板与非标准层竖向墙柱之间固定连接有阴角转换模板，木模板的底部与铝模板的顶部之间以及木模板的顶部与阴角转换模板的底部之间均通过角铝固定连接。
5.根据权利要求3所述的室内非标准层竖向墙柱铝木模板拼装结构，其特征在于：角铝的两块板上均沿长度方向开设有用于安装螺钉的通孔。
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