CN209667416U - 一种进料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械设备领域，具体涉及了一种进料机构，尤其适用于食品、化工等固体颗粒物料包装领域用的自动包装设备中。为了解决存在的进料量不可控且容易堵塞的问题，本实用新型提出了一种进料量方便调控且不易堵塞进料机构。为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是，一种进料机构，包括支架和气缸，还包括：进料斗，安装在支架上方，并穿过支架；连接块，与气缸固定连接；辅助进料装置，与进料斗固定连接，与连接块连接；进料控制装置，与进料斗固定连接，安装在进料斗下方，与连接块连接。

Description

一种进料机构

技术领域

本实用新型属于机械设备领域，具体涉及了一种进料机构，尤其适用于食品、化工等固体颗粒物料包装领域用的自动包装设备中。

背景技术

传统的自动称重包装机的进料机构采用弧形门设计，通过气缸驱动主轴转动不同角度，实现连接在主轴上的弧形门与进料口之间的大小来实现不同进料速度，其主要缺点为该机构采用钣金焊接加工，无法保证弧形门与进料口四周的间隙大小，弧形门完全关闭后部分物料仍从弧形门与周围的缝隙中流出，进入称量系统，导致称量不准；而且由于重力的作用，当物料颗粒较小时，底部的物料会发生堵塞情况，使得进料困难，需要人工疏通。

实用新型内容

为了解决上述存在的进料量不可控且容易堵塞的问题，本实用新型提出了一种进料量方便调控且不易堵塞进料机构。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是，一种进料机构，包括支架和气缸，还包括：进料斗，安装在支架上方，并穿过支架；连接块，与气缸固定连接；辅助进料装置，与进料斗固定连接，与连接块连接；进料控制装置，与进料斗固定连接，安装在进料斗下方，与连接块连接。

作为优选，所述的进料控制装置包括：导轨，设置在进料斗的下端俩侧，沿其长度方向延伸；插料板，一端插到导轨内，与导轨滑动连接，另一端与连接块固定连接；托板，与进料斗固定连接，与插料板滑动连接，位于插料板下方。

作为优选，所述的辅助进料装置包括：平行支撑架，安装在进料斗上方，与进料斗固定连接；一号定滑轮，与平行支撑架转动连接，安装在平行支撑架之间，且位于平行支撑架中间位置；二号滑轮架，安装在进料斗上沿，与进料斗固定连接；二号定滑轮，与二号滑轮架转动连接；三号滑轮架，安装在进料斗下部的侧面，与进料头固定连接；三号定滑轮，与三号滑轮架固定连接；平行限位架，与平行支撑架固定连接，位于平行支撑架下方；漏杆，插在进料斗中；连接线，一端与漏杆固定连接，另一端经一号定滑轮、二号定滑轮、三号定滑轮后语连接块固定连接；弹簧，安装在漏杆与平行限位架之间，一端与漏杆固定连接，另一端与平行限位架固定连接。

作为优选，所述的漏杆包括：上顶板，与弹簧固定连接；杆体，与上顶板固定连接，插在进料斗中；所述的杆体下端为尖端。

作为优选，所述的插料板一端开有与进料斗底部开口大小相同的孔洞。

本实用新型有益效果：(1)本实用新型提供的进料机构，操作方便，物料由进料斗进入，通过动力气缸对于进料插板的推拉，实现进料插板对于进料斗的入料口进行封堵以及封堵大小的调节；(2)由于本实用新型中进料斗和进料插板之间为两个平面相接，封堵的过程为直线运动，缝隙可控，物料的流量可控，重复性好；(3)而且各部件的加工过程简单，精度高，达到精确计量的目的； (4)辅助进料装置的使用，使得物料不容易发生堵塞，减少了设备故障，提高了效率。

附图说明

图1：一种进料机构结构示意图

图中：1、进料斗，2、支架，3、插料板，4、孔洞，5、托板，6、三号滑轮架， 7、气缸，8、连接块，9、三号定滑轮，10、连接线，11、漏杆，12、二号滑轮架，13、二号定滑轮，14、一号定滑轮，15、平行限位架，16、平直支撑架， 17、弹簧，18、上顶板。

具体实施方式

一种进料机构，包括支架2和气缸7，还包括：进料斗1，安装在支架2上方，并穿过支架2；连接块8，与气缸7固定连接；辅助进料装置，与进料斗1 固定连接，与连接块8连接；进料控制装置，与进料斗1固定连接，安装在进料斗1下方，与连接块8连接。

所述的进料控制装置包括：导轨，设置在进料斗1的下端俩侧，沿其长度方向延伸；插料板3，一端插到导轨内，与导轨滑动连接，另一端与连接块8固定连接；托板5，与进料斗1固定连接，与插料板3滑动连接，位于插料板3下方。

所述的辅助进料装置包括：平行支撑架16，安装在进料斗1上方，与进料斗1固定连接；一号定滑轮14，与平行支撑架16转动连接，安装在平行支撑架 16之间，且位于平行支撑架16中间位置；二号滑轮架12，安装在进料斗1上沿，与进料斗1固定连接；二号定滑轮13，与二号滑轮架12转动连接；三号滑轮架6，安装在进料斗1下部的侧面，与进料头固定连接；三号定滑轮9，与三号滑轮架6固定连接；平行限位架15，与平行支撑架16固定连接，位于平行支撑架16下方；漏杆11，插在进料斗1中；连接线10，一端与漏杆11固定连接，另一端经一号定滑轮14、二号定滑轮13、三号定滑轮9后语连接块8固定连接；弹簧17，安装在漏杆11与平行限位架15之间，一端与漏杆11固定连接，另一端与平行限位架15固定连接。

所述的漏杆11包括：上顶板18，与弹簧17固定连接；杆体，与上顶板18 固定连接，插在进料斗1中；所述的杆体下端为尖端。所述的插料板3一端开有与进料斗1底部开口大小相同的孔洞4。

本实用新型提供的进料机构，操作方便，物料由进料斗1进入，通过动力气缸7对于进料插板的推拉，实现进料插板对于进料斗1的入料口进行封堵以及封堵大小的调节；由于本实用新型中进料斗1和进料插板之间为两个平面相接，封堵的过程为直线运动，缝隙可控，物料的流量可控，重复性好；而且各部件的加工过程简单，精度高，达到精确计量的目的；辅助进料装置的使用，使得物料不容易发生堵塞，减少了设备故障，提高了效率。

在使用时候，通过气缸7带动插料板3运动，将插料板3上的孔洞4移动到下料斗底部开口的下方，使得物料流出，同时为了防止在向进料斗1中添加物料时因重力作用，导致底部物料堵塞，所以将漏杆11插入物料中，在气缸7 动作时，通过连接绳带动漏杆11上移，使得底部物料中松动，方便流出，避免了物料的堵塞；而且本实用新型可以通过控制气缸7运动的距离来控制插料板3 上的孔洞4与进料斗1底部开口的大小，来调节出料速度；当要关闭时，气缸7 推动插料板3移动，使得插料板3将进料斗1下方开口堵住，并将插料板3的孔洞4运动到托板5上方，防止发生物料泄漏。同时在弹簧17的作用下，漏杆 11重新插入物料中。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种进料机构，包括支架和气缸，其特征在于，还包括：

进料斗，安装在支架上方，并穿过支架；

连接块，与气缸固定连接；

辅助进料装置，与进料斗固定连接，与连接块连接；

进料控制装置，与进料斗固定连接，安装在进料斗下方，与连接块连接。

2.根据权利要求1所述的一种进料机构，其特征在于，所述的进料控制装置包括：

导轨，设置在进料斗的下端俩侧，沿其长度方向延伸；

插料板，一端插到导轨内，与导轨滑动连接，另一端与连接块固定连接；

托板，与进料斗固定连接，与插料板滑动连接，位于插料板下方。

3.根据权利要求1所述的一种进料机构，其特征在于，所述的辅助进料装置包括：

平行支撑架，安装在进料斗上方，与进料斗固定连接；

一号定滑轮，与平行支撑架转动连接，安装在平行支撑架之间，且位于平行支撑架中间位置；

二号滑轮架，安装在进料斗上沿，与进料斗固定连接；

二号定滑轮，与二号滑轮架转动连接；

三号滑轮架，安装在进料斗下部的侧面，与进料头固定连接；

三号定滑轮，与三号滑轮架固定连接；

平行限位架，与平行支撑架固定连接，位于平行支撑架下方；

漏杆，插在进料斗中；

连接线，一端与漏杆固定连接，另一端经一号定滑轮、二号定滑轮、三号定滑轮后语连接块固定连接；

弹簧，安装在漏杆与平行限位架之间，一端与漏杆固定连接，另一端与平行限位架固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种进料机构，其特征在于，所述的漏杆包括：

上顶板，与弹簧固定连接；

杆体，与上顶板固定连接，插在进料斗中；

所述的杆体下端为尖端。

5.根据权利要求2所述的一种进料机构，其特征在于，所述的插料板一端开有与进料斗底部开口大小相同的孔洞。