CN209666236U - 一种能够切割塑料制品硬边的吸塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够切割塑料制品硬边的吸塑机，包括底座和箱体，所述箱体的一端固定有支杆，且支杆通过轴承转动连接从动轮，所述箱体的另一端固定有一号电机，所述一号电机和主动轮转动连接，且主动轮和从动轮之间连接有传送带，所述箱体的顶端安装有一号液压缸、二号液压缸和三号液压缸，所述二号液压缸和三号液压缸之间设有环刀。本实用新型通过设置两组对称的环刀，将环刀和传送带上的刀轨对应设置，有利于对塑料制品的两侧硬边进行实时切割，节省了单独的切割工序，有利于减小劳动强度，降低生产成本，通过设置气泵和喷嘴，有利清理卷材表面的料屑，保证塑料制品的质量，降低不良率，节约生产成本。

Description

一种能够切割塑料制品硬边的吸塑机

技术领域

本实用新型涉及吸塑领域，特别涉及一种能够切割塑料制品硬边的吸塑机。

背景技术

吸塑机，又称热塑成型机，是将加热塑化的PVC、PET、PETG、 APTT、PP、PE、PS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装演盒、框等产品的机器；其主要是利用真空泵形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等，再将这些真空吸塑成型制品脱模前常需进行冷却。

但是，现有的吸塑机在工作时，吸塑机上的切割部件，只能用来切割各塑料制品之间的横向连接边，对于塑料制品两侧的不需要的竖向边却束手无策，只能在后续的工艺中再加入一步切割工序，既加大了工作强度，也增加了生产成本，同时塑料卷材的表面经常会吸附一些料屑，加工时容易导致塑料制品存在气泡，影响产品质量，提高了产品不良率，给企业带来了较大的损失，为此，我们提出了一种能够切割塑料制品硬边的吸塑机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种能够切割塑料制品硬边的吸塑机，通过设置环刀，有利于对塑料制品的两侧硬边进行实时切割，切割精度高，加工速度快，通过设置气泵和喷嘴，有利清理卷材表面的料屑，保证塑料制品的质量，降低不良率，节约生产成本，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种能够切割塑料制品硬边的吸塑机，包括底座和箱体，所述箱体的一端固定有支杆，且支杆通过轴承转动连接从动轮，所述箱体的另一端固定有一号电机，所述一号电机和主动轮转动连接，且主动轮和从动轮之间连接有传送带，所述箱体的顶端安装有一号液压缸、二号液压缸和三号液压缸，所述二号液压缸和三号液压缸之间设有环刀，且环刀通过转轴转动连接箱体内侧的二号电机，所述三号液压缸通过三号液压杆连接刀架，且刀架的底部可拆卸连接刀片。

进一步地，所述一号液压缸通过一号液压杆连接压板，且压板的下方衔接加热板，所述二号液压缸通过二号液压杆连接模具，所述加热板和模具的下方均设有承压板，且承压板位于传送带的下方。

进一步地，所述一号液压缸的一侧设有气泵，所述气泵通过气管连通喷气嘴，所述喷气嘴以传送带为中心对称设置。

进一步地，所述环刀为两组，且两组所述环刀和传送带表面的刀轨相对应。

进一步地，所述底座固定在箱体的下方，所述底座的下方设有滚轮，且底座靠近主动轮的一端安装有收集箱。

进一步地，所述箱体的表面安装有控制面板，且控制面板的表面粘接有控制键，所述控制面板的输出端分别和一号电机、二号电机、一号液压缸、二号液压缸、三号液压缸和气泵的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型一种能够切割塑料制品硬边的吸塑机通过设置两组对称的环刀，将环刀和传送带上的刀轨对应设置，有利于对塑料制品的两侧硬边进行实时切割，节省了单独的切割工序，有利于减小劳动强度，降低生产成本。

2.本实用新型一种能够切割塑料制品硬边的吸塑机通过设置气泵，将气泵通过气管连通对称设置的喷气嘴，有利于喷气嘴对传送带上的卷材的表面进行吹刷，有利清理卷材表面的料屑，保证塑料制品的质量，降低不良率，节约生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一种能够切割塑料制品硬边的吸塑机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种能够切割塑料制品硬边的环刀和刀轨的位置关系示意图。

图中：1、底座；2、箱体；3、支杆；4、从动轮；5、轴承；6、传送带；7、喷气嘴；8、气管；9、气泵；10、一号液压缸；11、一号液压杆；12、二号液压缸；13、二号液压杆；14、模具；15、环刀；16、三号液压缸；17、三号液压杆；18、刀架；19、刀片；20、主动轮；21、一号电机；22、收集箱；23、滚轮；24、承压板；25、压板； 26、加热板；27、控制面板；28、控制键；29、二号电机；30、转轴、 31、刀轨。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种能够切割塑料制品硬边的吸塑机，包括底座 1和箱体2，所述箱体2的一端固定有支杆3，且支杆3通过轴承5 转动连接从动轮4，所述箱体2的另一端固定有一号电机21，所述一号电机21和主动轮20转动连接，且主动轮20和从动轮4之间连接有传送带6，所述箱体2的顶端安装有一号液压缸10、二号液压缸 12和三号液压缸16，所述二号液压缸12和三号液压缸16之间设有环刀15，且环刀15通过转轴30转动连接箱体2内侧的二号电机29，所述三号液压缸16通过三号液压杆17连接刀架18，且刀架18的底部可拆卸连接刀片19。

本实施例中(如图1-2所示)，箱体2的一端固定有支杆3，且支杆3通过轴承5转动连接从动轮4，有利于对从动轮4的支撑，箱体2的另一端固定有一号电机21，一号电机21和主动轮20转动连接，有利于一号电机21为主动轮20提供动力，主动轮20和从动轮 4之间连接有传送带6，有利于主动轮20通过传送带6带动从动轮4 转动，环刀15通过转轴30转动连接箱体2内侧的二号电机29，有利于二号电机29通过转轴3带动环刀15转动，对塑料制品两边的硬边进行切割，有利于节省单独的切割的工序，减小劳动强度，降低生产成本，刀架18的底部可拆卸连接刀片19，有利于对刀片19的维护和更换。

其中，所述一号液压缸10通过一号液压杆11连接压板25，且压板25的下方衔接加热板26，所述二号液压缸12通过二号液压杆 13连接模具14，所述加热板26和模具14的下方均设有承压板24，且承压板24位于传送带6的下方。

本实施例中(如图1-2所示)，加热板26和模具14的下方均设有承压板24，且承压板24位于传送带6的下方，有利于对卷材进行高效的加热和定模成型，提高加工效率，保证加工效果。

其中，所述一号液压缸10的一侧设有气泵9，所述气泵9通过气管8连通喷气嘴7，所述喷气嘴7以传送带6为中心对称设置。

本实施例中(如图1所示)，气泵9通过气管8连通喷气嘴7，喷气嘴7以传送带6为中心对称设置，有利于喷气嘴7对传送带上6 的卷材的表面进行吹刷，有利清理卷材表面的料屑，保证塑料制品的质量，降低不良率，节约生产成本。

其中，所述环刀15为两组，且两组所述环刀15和传送带6表面的刀轨31相对应。

本实施例中(如图1-2所示)，两组所述环刀15和传送带6表面的刀轨31相对应，有利于对塑料制品两侧侧硬边进行精准切割，保证切割质量。

其中，所述底座1固定在箱体2的下方，所述底座1的下方设有滚轮23，且底座1靠近主动轮20的一端安装有收集箱22。

本实施例中(如图1-2所示)，底座1的下方设有滚轮23，有利于通过滚轮23对设备进行移动，底座1靠近主动轮20的一端安装有收集箱22，有利于对废料和塑料制品的收集。

其中，所述箱体2的表面安装有控制面板27，且控制面板27的表面粘接有控制键28，所述控制面板27的输出端分别和一号电机21、二号电机29、一号液压缸10、二号液压缸12、三号液压缸16和气泵9的输入端电性连接。

本实施例中(如图1-2所示)，箱体2的表面安装有控制面板 27，控制面板27的表面粘接有控制键28，控制面板27的输出端分别和一号电机21、二号电机29、一号液压缸10、二号液压缸12、三号液压缸16和气泵9的输入端电性连接，有利于通过控制面板27表面的控制键28对设备进性高效的操作。

需要说明的是，本实用新型为一种能够切割塑料制品硬边的吸塑机，包括底座1、箱体2、支杆3、从动轮4、轴承5、传送带6、喷气嘴7、气管8、气泵9、一号液压缸10、一号液压杆11、二号液压缸12、二号液压杆13、模具14、环刀15、三号液压缸16、三号液压杆17、刀架18、刀片19、主动轮20、一号电机21、收集箱22、滚轮23、承压板24、压板25、加热板26、控制面板27、控制键28、二号电机29、转轴30、刀轨31，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，通过控制面板27表面的控制键28启动设备，将卷材放置在从动轮4上方的传送带6的表面，卷材随着传送带6向设备的另一端移动，当卷材移动到喷气嘴7下方时，气泵9通过气管8将高压气体输送到喷气嘴7，喷气嘴7对卷材的表面进行吹刷，清理卷材表面的料屑，有利于保证卷材的清洁，防止卷材加工的过程中因料屑生产气泡，保证塑料制品的质量，降低产品不良率，节约生产成本，卷材移动到加热板26下方时，一号液压缸10 通过一号液压杆11控制压板25和加热板26向下移动，和传送带6 下方的承压板24一起对卷材施加压力，同时，加热板26对卷材进行加热，压板25和加热板26复位后，卷材继续移动，移动到模具14 下方时，二号液压缸12通过二号液压杆13控制模具14向下移动，模具14对卷材进行吸塑成型，模具14复位后，成型的塑料制品和卷材继续移动，当卷材和环刀15接触时，二号电机29通过转轴30带动环刀15转动，两侧的环刀15同时对塑料制品两侧的硬边进行切割，有利于节省单独的切割工序，减小劳动强度，降低生产成本，传送带 6表面的刀轨31对环刀15形成支撑，防止传送带6损坏的同时对卷材进行支撑，经过硬边切割后的卷材和塑料制品继续移动，到达刀片 19下方时，三号液压缸16通过三号液压杆17控制刀架18向下移动，刀架18带动刀片19对卷材和塑料制品的连接处进行切割，将各个塑料制品分开，经过切割后的塑料制品继续随传送带6移动，移动到传送带6的端部时，塑料制品进入下方的收集箱22中，完成加工，通过底座1下方的滚轮23可以对设备进行高效的移动，节省人力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种能够切割塑料制品硬边的吸塑机，包括底座(1)和箱体(2)，其特征在于：所述箱体(2)的一定端固定有支杆(3)，且支杆(3)通过轴承(5)转动连接从动轮(4)，所述箱体(2)的另一端固定有一号电机(21)，所述一号电机(21)和主动轮(20)转动连接，且主动轮(20)和从动轮(4)之间连接有传送带(6)，所述箱体(2)的顶端安装有一号液压缸(10)、二号液压缸(12)和三号液压缸(16)，所述二号液压缸(12)和三号液压缸(16)之间设有环刀(15)，且环刀(15)通过转轴(30)转动连接箱体(2)内侧的二号电机(29)，所述三号液压缸(16)通过三号液压杆(17)连接刀架(18)，且刀架(18)的底部可拆卸连接刀片(19)。

2.根据权利要求1所述的一种能够切割塑料制品硬边的吸塑机，其特征在于：所述一号液压缸(10)通过一号液压杆(11)连接压板(25)，且压板(25)的下方衔接加热板(26)，所述二号液压缸(12)通过二号液压杆(13)连接模具(14)，所述加热板(26)和模具(14)的下方均设有承压板(24)，且承压板(24)位于传送带(6)的下方。

3.根据权利要求2所述的一种能够切割塑料制品硬边的吸塑机，其特征在于：所述一号液压缸(10)的一侧设有气泵(9)，所述气泵(9)通过气管(8)连通喷气嘴(7)，所述喷气嘴(7)以传送带(6)为中心对称设置。

4.根据权利要求3所述的一种能够切割塑料制品硬边的吸塑机，其特征在于：所述环刀(15)为两组，且两组所述环刀(15)和传送带(6)表面的刀轨(31)相对应。

5.根据权利要求1所述的一种能够切割塑料制品硬边的吸塑机，其特征在于：所述底座(1)固定在箱体(2)的下方，所述底座(1)的下方设有滚轮(23)，且底座靠近主动轮(20)的一端安装有收集箱(22)。

6.根据权利要求5所述的一种能够切割塑料制品硬边的吸塑机，其特征在于：所述箱体(2)的表面安装有控制面板(27)，且控制面板(27)的表面粘接有控制键(28)，所述控制面板(27)的输出端分别和一号电机(21)、二号电机(29)、一号液压缸(10)、二号液压缸(12)、三号液压缸(16)和气泵(9)的输入端电性连接。