CN206825571U - 一种一体式塑料制杯机用连续上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种一体式塑料制杯机用连续上料装置，包括工作台、安装侧板和电机，所述工作台上表面一侧安装有所述安装侧板，所述工作台上表面设置有切割模，所述切割模旁边设置有光电开关，所述安装侧板上设置有下料轮，所述下料轮上套设有塑料滚轮，所述安装侧板中间部位设置有两水平高度相等的辅助轮，所述安装侧板上设置有安装垫板，所述安装垫板表面连接有气缸，所述气缸上设置有电磁阀，所述气缸下方设置有伸缩杆，所述伸缩杆末端连接有环形切刀。本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单，使用方便，能够将加工完成后的边角料自动进行缠绕，避免边角料堆积在设备周围，减少了操作人员的工作量，提高工作效率。

Description

一种一体式塑料制杯机用连续上料装置

技术领域

本实用新型涉及塑料杯加工制造装置技术领域，特别是涉及一种一体式塑料制杯机用连续上料装置。

背景技术

塑料杯是一种用来装液体或固体物品的塑料制品，具有杯厚耐热，倒入热水不软化，无需杯托，不渗透，颜色多样，重量轻便，不易摔坏等特点。广泛适用于航空、办公、酒店、酒吧、KTV、家居等场地使用。而塑料热成型方法都是以真空、气压或机械压力三种方法为基础加以组合或改进而成的，一般可分为模压成型、差压成型。模压成型是利用外加机械压力或自重，将片材制成各种制品的成型方法；差压成型是在气体差压的作用下，使加热至软的塑料片材紧贴模面，冷却后制成各种制品的成型方法。差压成型又可分为真空成型和气压成型。其中真空成型也常称为吸塑成型，广泛用于塑料包装、灯饰、装饰等行业。

现如今塑料杯加工过程中，裁切之后的边角料往往堆积在设备上，或者边角料遍布设备周围，影响美观的同时，也给加工造成影响，并且操作人员每天需要将地面和设备上的边角料进行清理，占用工作时间。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种一体式塑料制杯机用连续上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种一体式塑料制杯机用连续上料装置，包括工作台、安装侧板和电机，所述工作台上表面一侧安装有所述安装侧板，所述工作台上表面设置有切割模，所述切割模旁边设置有光电开关，所述安装侧板上设置有下料轮，所述下料轮上套设有塑料滚轮，所述安装侧板中间部位设置有两水平高度相等的辅助轮，所述安装侧板上设置有安装垫板，所述安装垫板表面连接有气缸，所述气缸上设置有电磁阀，所述气缸下方设置有伸缩杆，所述伸缩杆末端连接有环形切刀，所述工作台侧面设置有电机安装板，所述电机安装板后方设置有所述电机，所述电机轴端连接有主轴。

应用上述的一体式塑料制杯机用连续上料装置，所述塑料滚轮为塑料杯制作的原材料，将所述塑料滚轮安装在所述下料轮中，通过两个所述辅助轮的辅助作用，将原料的另外一端缠绕到所述主轴上，工作时，所述电机带动原料进行旋转，所述切割模和所述环形刀片相互配合，可在原材料上开设出塑料杯圆底形状，当原材料在所述电机的作用下前进时，所述光电开关可以检测出加工信号，并将信号传递给所述电磁阀，所述电磁阀控制所述气缸工作，所述气缸推动所示伸缩杆下压，继而将环形切刀再一次进行铡切，达到循环的目的，工作完成之后，所述主轴上缠绕了加工过后的边角料，操作人员可将边角料快速的进行拆除，达到提高工作效率的目的。

为了进一步提高一体式塑料制杯机用连续上料装置的功能，所述安装侧板通过螺栓固定安装在所述工作台上表面，所述切割模可拆卸安装在所述工作台上表面，所述光电开关通过螺栓安装在所述工作台上表面。

为了进一步提高一体式塑料制杯机用连续上料装置的功能，所述下料轮通过轴承安装在所述安装侧板上，所述辅助轮通过螺栓固定安装在所述安装侧板表面，所述安装垫板通过螺栓固定安装在所述安装侧板表面。

为了进一步提高一体式塑料制杯机用连续上料装置的功能，所述气缸可拆卸安装在所述安装垫板表面，所述电磁阀通过螺栓固定安装在所述气缸表面，所述伸缩杆滑动安装在所述气缸内部，所述环形切刀可拆卸连接在所述伸缩杆末端。

为了进一步提高一体式塑料制杯机用连续上料装置的功能，所述电机安装板通过螺栓固定安装在所述工作台侧面，所述电机通过螺栓固定安装在所述电机安装板后方，所述主轴通过联轴器安装在所述电机轴端。

本实用新型具有的有益效果包括：

本实用新型结构简单，使用方便，能够将加工完成后的边角料自动进行缠绕，避免边角料堆积在设备周围，减少了操作人员的工作量，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型所述的一种一体式塑料制杯机用连续上料装置的主视图；

图2是本实用新型所述的一种一体式塑料制杯机用连续上料装置的左视视图。

附图标记说明如下：

1、工作台；2、下料轮；3、塑料滚轮；4、安装侧板；5、电磁阀；6、气缸；7、安装垫板；8、伸缩杆；9、环形切刀；10、辅助轮；11、电机安装板；12、主轴；13、光电开关；14、切割模；15、电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-2所示，一种一体式塑料制杯机用连续上料装置，包括工作台1、安装侧板4和电机15，工作台1上表面一侧安装有安装侧板4，安装侧板4用以安装下料轮2，工作台1上表面设置有切割模14，切割模14用以配合环形切刀9将塑料原料制成相应的形状，切割模14旁边设置有光电开关13，光电开关13用以感应工作信号，以方便对电磁阀5发送工作命令，安装侧板4上设置有下料轮2，下料轮2用以安装塑料滚轮3，下料轮2上套设有塑料滚轮3，安装侧板4中间部位设置有两水平高度相等的辅助轮10，辅助轮10用以对塑料滚轮3的移动方向进行限定，安装侧板4上设置有安装垫板7，安装垫板7用以安装气缸6，安装垫板7表面连接有气缸6，气缸6用以推动伸缩杆8进行上下移动，气缸6上设置有电磁阀5，电磁阀5用以驱动气缸6进行工作，气缸6下方设置有伸缩杆8，伸缩杆8用以安装环形切刀9，伸缩杆8末端连接有环形切刀9，环形切刀9用以对塑料薄膜进行切割，工作台1侧面设置有电机安装板11，电机安装板11用以安装电机15，电机安装板11后方设置有电机15，电机15轴端连接有主轴12，主轴12用以将切割过后的原材料进行收集。

应用上述的一体式塑料制杯机用连续上料装置，塑料滚轮3为塑料杯制作的原材料，将塑料滚轮3安装在下料轮2中，通过两个辅助轮10的辅助作用，将原料的另外一端缠绕到主轴12上，工作时，电机15带动原料进行旋转，切割模14和环形刀片相互配合，可在原材料上开设出塑料杯圆底形状，当原材料在电机15的作用下前进时，光电开关13可以检测出加工信号，并将信号传递给电磁阀5，电磁阀5控制气缸6工作，气缸6推动所示伸缩杆8下压，继而将环形切刀9再一次进行铡切，达到循环的目的，工作完成之后，主轴12上缠绕了加工过后的边角料，操作人员可将边角料快速的进行拆除，达到提高工作效率的目的。

为了进一步提高一体式塑料制杯机用连续上料装置的功能，安装侧板4通过螺栓固定安装在工作台1上表面，切割模14可拆卸安装在工作台1上表面，光电开关13通过螺栓安装在工作台1上表面，下料轮2通过轴承安装在安装侧板4上，辅助轮10通过螺栓固定安装在安装侧板4表面，安装垫板7通过螺栓固定安装在安装侧板4表面，气缸6可拆卸安装在安装垫板7表面，电磁阀5通过螺栓固定安装在气缸6表面，伸缩杆8滑动安装在气缸6内部，环形切刀9可拆卸连接在伸缩杆8末端，电机安装板11通过螺栓固定安装在工作台1侧面，电机15通过螺栓固定安装在电机安装板11后方，主轴12通过联轴器安装在电机15轴端。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (5)

1.一种一体式塑料制杯机用连续上料装置，其特征在于：包括工作台、安装侧板和电机，所述工作台上表面一侧安装有所述安装侧板，所述工作台上表面设置有切割模，所述切割模旁边设置有光电开关，所述安装侧板上设置有下料轮，所述下料轮上套设有塑料滚轮，所述安装侧板中间部位设置有两水平高度相等的辅助轮，所述安装侧板上设置有安装垫板，所述安装垫板表面连接有气缸，所述气缸上设置有电磁阀，所述气缸下方设置有伸缩杆，所述伸缩杆末端连接有环形切刀，所述工作台侧面设置有电机安装板，所述电机安装板后方设置有所述电机，所述电机轴端连接有主轴。

2.根据权利要求1所述的一种一体式塑料制杯机用连续上料装置，其特征在于，所述安装侧板通过螺栓固定安装在所述工作台上表面，所述切割模可拆卸安装在所述工作台上表面，所述光电开关通过螺栓安装在所述工作台上表面。

3.根据权利要求1所述的一种一体式塑料制杯机用连续上料装置，其特征在于，所述下料轮通过轴承安装在所述安装侧板上，所述辅助轮通过螺栓固定安装在所述安装侧板表面，所述安装垫板通过螺栓固定安装在所述安装侧板表面。

4.根据权利要求1所述的一种一体式塑料制杯机用连续上料装置，其特征在于，所述气缸可拆卸安装在所述安装垫板表面，所述电磁阀通过螺栓固定安装在所述气缸表面，所述伸缩杆滑动安装在所述气缸内部，所述环形切刀可拆卸连接在所述伸缩杆末端。

5.根据权利要求1所述的一种一体式塑料制杯机用连续上料装置，其特征在于，所述电机安装板通过螺栓固定安装在所述工作台侧面，所述电机通过螺栓固定安装在所述电机安装板后方，所述主轴通过联轴器安装在所述电机轴端。