CN209655304U - 一种小型升降立式垃圾热解炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小型升降立式垃圾热解炉，包括多个立式热解炉体单元，设置于单个立式热解炉体单元一侧的垃圾压缩机，单个所述立式热解炉单元包括固定一体的烘干排水炉和碳化热解炉，所述烘干排水炉下方安装有连通所述烘干排水炉的煅烧室，本实用新型的有益效果在于：本申请中的小型升降立式垃圾热解炉占地面积小、适于小型化处理、节省垃圾运输成本，减轻政府财政支出，集垃圾压缩、自动输送、前期进行温段烘干，后期高温段热解，采用跳跃性工艺，去除中温二噁英成型段，降低二噁英的排放，达到保护环境的效果。

Description

一种小型升降立式垃圾热解炉

技术领域：

本实用新型涉及垃圾热解炉技术领域，具体是一种小型升降立式垃圾热解炉。

背景技术：

现有的垃圾热解炉都是采用卧式结构，自动化程度不高，占用场地面积较大，不适用城镇小区垃圾小型化处理，并且垃圾运输至大型垃圾处理站，所需运输成本较高，加大了政府的财政支出，传统的热解技术垃圾直接置于热解炉内热解，存在长时间的中温热解，易形成二噁英，排放后会污染环境。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是为了解决现有问题，而提供一种减小占地面积、适于小型化处理、集垃圾压缩、自动输送、前期进行温段烘干，后期高温段热解，采用跳跃性工艺，去除中温二噁英成型段，降低二噁英的排放，保护环境的小型升降立式垃圾热解炉。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种小型升降立式垃圾热解炉，包括多个立式热解炉体单元，设置于单个立式热解炉体单元一侧的垃圾压缩机，单个所述立式热解炉单元包括固定一体的烘干排水炉和碳化热解炉，所述烘干排水炉下方安装有连通所述烘干排水炉的煅烧室，所述碳化热解炉下方固定安装有厌氧处理池，靠近所述垃圾压缩机一侧的烘干排水炉下部侧壁上设置有进口，所述烘干排水炉和所述碳化热解炉之间的侧壁上部开设有容纳垃圾压缩块横向移动的通道，所述烘干排水炉和所述碳化热解炉之间的侧壁下部开设有炭渣通过的出口，所述出口中设置有可开闭的闸门，所述煅烧室内腔靠近出口的侧壁上固定安装有往复式炉排，所述往复式炉排的上方固定有U形隔离罩壳，所述隔离罩壳的底面成型有多个通孔，靠近出口的隔离罩壳侧壁上成型有两条上下相对的矩形开口，所述矩形开口中分别插套第一隔离门和第二隔离门，所述第一隔离门和第二隔离门的一侧与煅烧室内壁贴合，另一侧分别和水平安装于煅烧室外壁的第五液压缸、第六液压缸的活塞杆固定连接，所述烘干排水炉和所述碳化热解炉内均设置有移动垃圾压缩块的移动机构，所述移动机构包括竖向移动组件和横向移动组件，所述竖向移动组件包括分别相对竖直固定于所述烘干排水炉和所述碳化热解炉顶面的第一液压缸、水平固定于第一液压缸活塞杆端部的升降板、安装于升降板顶面四角处且转动轴朝下设置的第一伺服电机、与第一伺服电机转动轴竖直固定连接的升降轴、间隔固定于升降轴外圆壁上的多个支撑板、安装于烘干排水炉和碳化热解炉顶面四角处且转动轴朝下设置的第二伺服电机、与第二伺服电机转动轴竖直固定连接的承托轴和间隔固定于承托轴外圆壁上的多个支撑板，所述横向移动组件包括分别相对固定于烘干排水炉和碳化热解炉顶面的第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆贯穿烘干排水炉和碳化热解炉的顶面向内延伸，其端部分别水平固定有第一盖板和第二盖板，所述通道两侧对称设置有水平移动的第一推板和第二推板，所述第一推板和第二推板均竖直设置且由水平安装于烘干排水炉和碳化热解炉外壁的第三液压缸驱动，对应所述出口的碳化热解炉内设置有水平移动的第三推板，所述第三推板竖直设置且由水平安装于碳化热解炉外壁的第四液压缸驱动，所述出口位于烘干排水炉一侧的下部水平设置有输送机，所述输送机上放置有托板，所述输送机一侧向外部延伸至垃圾压缩机，所述垃圾压缩机包括底座、支柱、横梁、压块、第七液压缸和压缩箱，所述支柱固定于底座顶面四角处，所述横梁水平固定于支柱顶部，所述第七液压缸竖直固定于横梁底面，其活塞杆端部固定连接压块的顶面，所述底座上成型有与压缩箱配合的矩形槽，所述矩形槽的底面中部竖直固定有多个定位柱，所述压缩箱和压块的底部均具有多个与定位柱配合的定位孔，所述压缩箱的中部设置有垃圾填充腔，所述垃圾填充腔由升降门、第四推板和压缩箱底面构成，所述第四推板由水平安装于压缩箱内壁的第八液压缸驱动，所述压缩箱靠近输送机的一侧具有出料口，所述压缩箱顶面上相对固定有多个吊耳，所述压块的侧面成型有多个与所述吊耳相对应的销孔，所述销孔匹配有销轴。

作为优选，所述往复式炉排的下方设置有灰渣车。

作为优选，所述闸门内固定有旋转轴，所述旋转轴的两端插套于所述出口两侧且一端由安装于烘干排水炉外壁的第三伺服电机驱动。

作为优选，所述支撑板的顶面设置有多个滚珠，所述滚珠沿支撑板长度方向均布。

作为优选，所述第一盖板和第二盖板的顶面上竖直固定有多个导柱，所述导柱分别贯穿烘干排水炉和碳化热解炉的顶部向上延伸。

作为优选，所述碳化热解炉上还安装有抽取其内部燃气的引风机。

作为优选，所述引风机设置有连通煅烧室的分管。

作为优选，所述烘干排水炉上还安装有抽取其内部烟雾的烟气净化设备，所述烟气净化设备与厌氧处理池之间通过管道连通。

作为优选，所述进口还安装有可开闭的进料密封门。

作为优选，所述煅烧室上还安装有供灰渣车进出的出渣密封门。

本实用新型的有益效果在于：

本申请中的小型升降立式垃圾热解炉占地面积小、适于小型化处理、节省垃圾运输成本，减轻政府财政支出，集垃圾压缩、自动输送、前期煅烧进行温段烘干，后期高温段热解，采用跳跃性工艺，去除中温二噁英成型段，降低二噁英的排放，达到保护环境的效果。

附图说明：

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型的半剖立体示意图；

图3为本实用新型的半剖示意图；

图4为本实用新型的支撑板立体示意图；

附图中：1、立式热解炉单元；2、垃圾压缩机；3、烘干排水炉；4、碳化热解炉；5、煅烧室；6、厌氧处理池；7、进口；8、通道；9、出口；10、闸门；11、往复式炉排；12、隔离罩壳；13、垃圾压缩块；14、第一隔离门；15、第二隔离门；16、第五液压缸；17、第六液压缸；18、第一液压缸；19、升降板；20、第一伺服电机；21、升降轴；22、支撑板；23、第二伺服电机；24、承托轴；25、第二液压缸；26、第一盖板；27、第二盖板；28、第一推板；29、第二推板；30、第三液压缸；31、第三推板；32、第四液压缸；33、输送机；34、托板；35、底座；36、支柱；37、横梁；38、压块；39、第七液压缸；40、压缩箱；41、矩形槽；42、定位柱；43、定位孔；44、升降门；45、第四推板；46、第八液压缸；47、出料口；48、吊耳；49、销轴；50、灰渣车；51、旋转轴；52、第三伺服电机；53、滚珠；54、导柱；55、引风机；56、烟气净化设备。

具体实施方式：

如图1-4所示，小型升降立式垃圾热解炉，包括多个立式热解炉体单元1，设置于单个立式热解炉体单元1一侧的垃圾压缩机2，单个所述立式热解炉单元1包括固定一体的烘干排水炉3和碳化热解炉4，所述烘干排水炉3下方安装有连通所述烘干排水炉3的煅烧室5，所述碳化热解炉4下方固定安装有厌氧处理池6，靠近所述垃圾压缩机2一侧的烘干排水炉3下部侧壁上设置有进口7，所述烘干排水炉3和所述碳化热解炉4之间的侧壁上部开设有容纳垃圾压缩块13横向移动的通道8，所述烘干排水炉3和所述碳化热解炉4之间的侧壁下部开设有炭渣通过的出口9，所述出口9中设置有可开闭的闸门10，所述煅烧室5内腔靠近出口9的侧壁上固定安装有往复式炉排11，所述往复式炉排11的上方固定有U形隔离罩壳12，所述隔离罩壳12的底面成型有多个通孔，靠近出口9的隔离罩壳12侧壁上成型有两条上下相对的矩形开口，所述矩形开口中分别插套第一隔离门14和第二隔离门15，所述第一隔离门14和第二隔离门15的一侧与煅烧室5内壁贴合，另一侧分别和水平安装于煅烧室5外壁的第五液压缸16、第六液压缸17的活塞杆固定连接，所述烘干排水炉3和所述碳化热解炉4内均设置有移动垃圾压缩块13的移动机构，所述移动机构包括竖向移动组件和横向移动组件，所述竖向移动组件包括分别相对竖直固定于所述烘干排水炉3和所述碳化热解炉4顶面的第一液压缸18、水平固定于第一液压缸18活塞杆端部的升降板19、安装于升降板19顶面四角处且转动轴朝下设置的第一伺服电机20、与第一伺服电机20转动轴竖直固定连接的升降轴21、间隔固定于升降轴21外圆壁上的多个支撑板22、安装于烘干排水炉3和碳化热解炉4顶面四角处且转动轴朝下设置的第二伺服电机23、与第二伺服电机23转动轴竖直固定连接的承托轴24和间隔固定于承托轴24外圆壁上的多个支撑板22，所述横向移动组件包括分别相对固定于烘干排水炉3和碳化热解炉4顶面的第二液压缸25，所述第二液压缸25的活塞杆贯穿烘干排水炉3和碳化热解炉4的顶面向内延伸，其端部分别水平固定有第一盖板26和第二盖板27，所述通道8两侧对称设置有水平移动的第一推板28和第二推板29，所述第一推板28和第二推板29均竖直设置且由水平安装于烘干排水炉3和碳化热解炉4外壁的第三液压缸30驱动，对应所述出口9的碳化热解炉4内设置有水平移动的第三推板31，所述第三推板31竖直设置且由水平安装于碳化热解炉4外壁的第四液压缸32驱动，所述出口9位于烘干排水炉3一侧的下部水平设置有输送机33，所述输送机33上放置有托板34，所述输送机33一侧向外部延伸至垃圾压缩机2，所述垃圾压缩机2包括底座35、支柱36、横梁37、压块38、第七液压缸39和压缩箱40，所述支柱36固定于底座35顶面四角处，所述横梁37水平固定于支柱36顶部，所述第七液压缸39竖直固定于横梁37底面，其活塞杆端部固定连接压块38的顶面，所述底座35上成型有与压缩箱40配合的矩形槽41，所述矩形槽41的底面中部竖直固定有多个定位柱42，所述压缩箱40和压块38的底部均具有多个与定位柱42配合的定位孔43，所述压缩箱40的中部设置有垃圾填充腔，所述垃圾填充腔由升降门44、第四推板45和压缩箱40底面构成，所述第四推板45由水平安装于压缩箱40内壁的第八液压缸46驱动，所述压缩箱40靠近输送机33的一侧具有出料口47，所述压缩箱40顶面上相对固定有多个吊耳48，所述压块38的侧面成型有多个与所述吊耳48相对应的销孔，所述销孔匹配有销轴49。

具体地，所述往复式炉排11的下方设置有灰渣车50。

具体地，所述闸门10内固定有旋转轴51，所述旋转轴51的两端插套于所述出口9两侧且一端由安装于烘干排水炉3外壁的第三伺服电机52驱动。

具体地，所述支撑板22的顶面设置有多个滚珠53，所述滚珠53沿支撑板22长度方向均布。

具体地，所述第一盖板26和第二盖板27的顶面上竖直固定有多个导柱54，所述导柱54分别贯穿烘干排水炉3和碳化热解炉4的顶部向上延伸。

具体地，所述碳化热解炉4上还安装有抽取其内部燃气的引风机55。

具体地，所述引风机55设置有连通煅烧室5的分管。

具体地，所述烘干排水炉3上还安装有抽取其内部烟雾的烟气净化设备56，所述烟气净化设备56与厌氧处理池6之间通过管道连通。

具体地，所述进口7还安装有可开闭的进料密封门。

具体地，所述煅烧室5上还安装有供灰渣车50进出的出渣密封门。

工作原理：本申请中的小型升降立式垃圾热解炉应配置有电连接所有液压缸、伺服电机和输送机33的PLC控制系统，其中所有液压缸活塞杆的伸缩均由接近开关进行限位，工作时，先进行垃圾压缩步骤：压缩箱40处于矩形槽41中，压块38与压缩箱40分离，垃圾倒入由升降门44、第四推板45和压缩箱40底面构成的垃圾填充腔中，压块38下降将垃圾压成垃圾压缩块13，压块38上升使其侧面销孔与吊耳48相对应，销轴49将压块38与压缩箱40连接固定，压块38继续提升将压缩箱40从矩形槽41中吊出，直至压缩箱40的内腔底面高出托板34顶面0.5cm后停止，升降门44升高，第四推板45将垃圾压缩块13推至托板34上后退回，压块38下降，升降门44下降，压缩箱40放置于矩形槽41中，拆卸销轴49，压块38提升，重新填充垃圾，输送机33将托板34运送至烘干排水炉3内，垃圾压缩块13竖向移动步骤：升降轴21下降兼转动，使支撑板22转出并且处于托板34下方，承托轴24转动90°其上的支撑板22退回即朝向升降轴21，升降轴21提升抬起托板34升至承托轴24最低位置的支撑板22的上方，承托轴24转动90°支撑板22转出，升降轴21转动90°使其上面的支撑板22从托板34下方退回，由承托轴24上的支撑板22托住托板34，升降轴21再次下降，使其上的支撑板22处于输送机33的下方，升降轴21转动90°使其上面的支撑板22转出，再次将放置有垃圾压缩块13的托板34向上提升，循环上述竖向移动步骤，逐个将放置有垃圾压缩块13的托板34向上移动，当烘干排水炉3内垃圾压缩块13预热、烘干脱水后，将托板34逐个向碳化热解炉4内横向移动，垃圾块压缩块横向移动步骤：垃圾压缩块13非横向移动时，第一盖板26和第二盖板27均处于降下状态，分别封闭烘干排水炉3和碳化热解炉4的顶部，防止碳化热解炉4内的燃气大量进入烘干排水炉3内，提高烘干排水炉3内的温度，避免了中温段有毒污染物二噁英的产生，当垃圾压缩块13横向移动时，由烘干排水炉3内的升降轴21托住所有托板34，同时承托轴24转动90°，升降轴21提升，同时第一盖板26上升，当托板34底面略高于通道8底面，升降轴21停止提升，第一推板28将托板34推送至第二盖板27的顶面后退回，第一盖板26下降至初始位置，封闭烘干排水炉3顶部，第二推板29将第二盖板27上的托板34推送至第一盖板26的顶面后，第二盖板27上升，同时碳化热解炉4内的升降轴21提升兼转动，使其上面的支撑块转出用于托住托板34，第一推板28将第一盖板26顶面上的托板34推送至碳化热解炉4内的升降轴21的支撑板22上后退回，碳化热解炉4内的承托轴24转动90°其上支撑板22退回，升降轴21下降，同时第二盖板27下降至初始位置，封闭碳化热解炉4的顶部，垃圾压缩块13经碳化热解炉4处理变成炭渣，通过升降轴21的“一升一降”配合承托轴24及升降轴21上支撑板22的转出或退回，托板34下降至出口9位置，第三推板31在升降轴21的配合下先将托板34上的炭渣，推入煅烧室5，炭渣进入煅烧室5的步骤：第三推板31推动炭渣，同时打开闸门10和第一隔离门14，炭渣掉落于第二隔离门15上后，第三推板31退回，闸门10和第一隔离门14关闭，第二隔离门15开启，炭渣落于往复式炉排11上逐步向下移动，第二隔离门15关闭，闸门10再次开启，第三推板31将托板34推到输送机33上，闸门10关闭，炭渣在往复式炉排11工作下向下移动，同时引风机55将碳化热解炉4内的部分燃气抽出充入煅烧室5，使炭渣充分燃烧后，释放的热量经过隔离罩壳12进入烘干排水炉3内，对垃圾压缩块13进行烘干，最终炭渣燃烧形成炭灰，落入灰渣车50中，此炭渣进入煅烧室5的步骤为了防止碳化热解炉4清除炭渣时，其内大量的燃气窜入煅烧室5，造成能源的浪费还有本申请中的立式热解炉体单元1可以和垃圾压缩机2配套使用，也可以分开独立使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种小型升降立式垃圾热解炉，包括多个立式热解炉体单元(1)，设置于单个立式热解炉体单元(1)一侧的垃圾压缩机(2)，其特征在于：单个立式热解炉体单元(1)包括固定一体的烘干排水炉(3)和碳化热解炉(4)，所述烘干排水炉(3)下方安装有连通所述烘干排水炉(3)的煅烧室(5)，所述碳化热解炉(4)下方固定安装有厌氧处理池(6)，靠近所述垃圾压缩机(2)一侧的烘干排水炉(3)下部侧壁上设置有进口(7)，所述烘干排水炉(3)和所述碳化热解炉(4)之间的侧壁上部开设有容纳垃圾压缩块(13)横向移动的通道(8)，所述烘干排水炉(3)和所述碳化热解炉(4)之间的侧壁下部开设有炭渣通过的出口(9)，所述出口(9)中设置有可开闭的闸门(10)，所述煅烧室(5)内腔靠近出口(9)的侧壁上固定安装有往复式炉排(11)，所述往复式炉排(11)的上方固定有U形隔离罩壳(12)，所述隔离罩壳(12)的底面成型有多个通孔，靠近出口(9)一侧的隔离罩壳(12)上成型有两条上下相对的矩形开口，所述矩形开口中分别插套第一隔离门(14)和第二隔离门(15)，所述第一隔离门(14)和第二隔离门(15)的一侧与煅烧室(5)内壁贴合，另一侧分别和水平安装于煅烧室(5)外壁的第五液压缸(16)、第六液压缸(17)的活塞杆固定连接，所述烘干排水炉(3)和所述碳化热解炉(4)内均设置有移动垃圾压缩块(13)的移动机构，所述移动机构包括竖向移动组件和横向移动组件，所述竖向移动组件包括分别相对竖直固定于所述烘干排水炉(3)和所述碳化热解炉(4)顶面的第一液压缸(18)、水平固定于第一液压缸(18)活塞杆端部的升降板(19)、安装于升降板(19)顶面四角处且转动轴朝下设置的第一伺服电机(20)、与第一伺服电机(20)转动轴竖直固定连接的升降轴(21)、间隔固定于升降轴(21)外圆壁上的多个支撑板(22)、安装于烘干排水炉(3)和碳化热解炉(4)顶面四角处且转动轴朝下设置的第二伺服电机(23)、与第二伺服电机(23)转动轴竖直固定连接的承托轴(24)和间隔固定于承托轴(24)外圆壁上的多个支撑板(22)，所述横向移动组件包括分别相对固定于烘干排水炉(3)和碳化热解炉(4)顶面的第二液压缸(25)，所述第二液压缸(25)的活塞杆贯穿烘干排水炉(3)和碳化热解炉(4)的顶面向内延伸，其端部分别水平固定有第一盖板(26)和第二盖板(27)，所述通道(8)两侧对称设置有水平移动的第一推板(28)和第二推板(29)，所述第一推板(28)和第二推板(29)均竖直设置且由水平安装于烘干排水炉(3)和碳化热解炉(4)外壁的第三液压缸(30)驱动，对应所述出口(9)的碳化热解炉(4)内设置有水平移动的第三推板(31)，所述第三推板(31)竖直设置且由水平安装于碳化热解炉(4)外壁的第四液压缸(32)驱动，所述出口(9)位于烘干排水炉(3)一侧的下部水平设置有输送机(33)，所述输送机(33)上放置有托板(34)，所述输送机(33)一侧向外部延伸至垃圾压缩机(2)，所述垃圾压缩机(2)包括底座(35)、支柱(36)、横梁(37)、压块(38)、第七液压缸(39)和压缩箱(40)，所述支柱(36)固定于底座(35)顶面四角处，所述横梁(37)水平固定于支柱(36)顶部，所述第七液压缸(39)竖直固定于横梁(37)底面，其活塞杆端部固定连接压块(38)的顶面，所述底座(35)上成型有与压缩箱(40)配合的矩形槽(41)，所述矩形槽(41)的底面中部竖直固定有多个定位柱(42)，所述压缩箱(40)和压块(38)的底部均具有多个与定位柱(42)配合的定位孔(43)，所述压缩箱(40)的中部设置有垃圾填充腔，所述垃圾填充腔由升降门(44)、第四推板(45)和压缩箱(40)底面构成，所述第四推板(45) 由水平安装于压缩箱(40)内壁的第八液压缸(46)驱动，所述压缩箱(40)靠近输送机(33)的一侧具有出料口(47)，所述压缩箱(40)顶面上相对固定有多个吊耳(48)，所述压块(38)的侧面成型有多个与所述吊耳(48)相对应的销孔，所述销孔匹配有销轴(49)。

2.根据权利要求1所述的小型升降立式垃圾热解炉，其特征在于：所述往复式炉排(11)的下方设置有灰渣车(50)。

3.根据权利要求1所述的小型升降立式垃圾热解炉，其特征在于：所述闸门(10)内固定有旋转轴(51)，所述旋转轴(51)的两端插套于所述出口(9)两侧且一端由安装于烘干排水炉(3)外壁的第三伺服电机(52)驱动。

4.根据权利要求1所述的小型升降立式垃圾热解炉，其特征在于：所述支撑板(22)的顶面设置有多个滚珠(53)，所述滚珠(53)沿支撑板(22)长度方向均布。

5.根据权利要求1所述的小型升降立式垃圾热解炉，其特征在于：所述第一盖板(26)和第二盖板(27)的顶面上竖直固定有多个导柱(54)，所述导柱(54)分别贯穿烘干排水炉(3)和碳化热解炉(4)的顶部向上延伸。

6.根据权利要求1所述的小型升降立式垃圾热解炉，其特征在于：所述碳化热解炉(4)上还安装有抽取其内部燃气的引风机(55)。

7.根据权利要求6所述的小型升降立式垃圾热解炉，其特征在于：所述引风机(55)设置有连通煅烧室(5)的分管。

8.根据权利要求1所述的小型升降立式垃圾热解炉，其特征在于：所述烘干排水炉(3)上还安装有抽取其内部烟雾的烟气净化设备(56)，所述烟气净化设备(56)与厌氧处理池(6)之间通过管道连通。

9.根据权利要求1所述的小型升降立式垃圾热解炉，其特征在于：所述进口(7)还安装有可开闭的进料密封门。

10.根据权利要求2所述的小型升降立式垃圾热解炉，其特征在于：所述煅烧室(5)上还安装有供灰渣车(50)进出的出渣密封门。