CN215411892U - 一种装有轻量式反烧气化炉的方舱式垃圾处理装置 - Google Patents

Abstract

一种装有轻量式反烧气化炉的方舱式垃圾处理装置，包括：箱体、以及设于箱体前端的反烧气化炉和烟气处理系统；反烧气化炉包括上下分离设置的下炉体和上炉体，以及围罩在下炉体上的安装架，上炉体安装于安装架上，上炉体通过连接管与烟气处理系统；箱体内侧的前端底部设有导轨，下炉体的底部设有安装滚轮的底座，滚轮与导轨滑动连接；底座与安装架的底部通过油缸二连接；下炉体的内腔设有由升降机构支撑的托板；下炉体设有贯穿至其内腔的多根进氧管，上炉体的下部设有通过加氧管连通的上部环氧腔，上部环氧腔的底部设有贯通至上炉体内腔的气孔。本实用新型集成度高，占地小，非常适合车载，垃圾处理方便，成本低，垃圾燃烧充分。

Description

一种装有轻量式反烧气化炉的方舱式垃圾处理装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理设备技术领域，具体涉及一种装有轻量式反烧气化炉的方舱式垃圾处理装置。

背景技术

生活垃圾如果处理不当可以污染土壤和水体。垃圾渗出液可以改变土壤成分和结构；有毒垃圾会通过食物链影响人体健康；垃圾还可以破坏土壤的结构和理化性质，使土壤保肥、保水能力大大下降；传统的垃圾站固定在某一场所，占用比较大的空间，需要对设备投入费用，生活垃圾的成本高，且对环境卫生产生一定的影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种集成度高，占地小，非常适合车载，垃圾处理方便，成本低的一种装有轻量式反烧气化炉的方舱式垃圾处理装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种装有轻量式反烧气化炉的方舱式垃圾处理装置，包括：箱体、以及设于箱体前端的反烧气化炉和烟气处理系统；所述反烧气化炉包括上下分离设置的下炉体和上炉体，以及围罩在下炉体上的安装架，上炉体安装于安装架上，所述上炉体通过连接管与烟气处理系统连接；所述安装架的底部设有延伸至箱体前端的导轨，所述下炉体的底部设有安装滚轮的底座，所述滚轮与导轨滑动连接；所述底座与安装架的底部通过油缸二连接；所述下炉体的内腔设有由升降机构支撑的托板；所述下炉体设有贯穿至其内腔的多根进氧管，所述上炉体的下部设有通过加氧管连通的上部环氧腔，所述上部环氧腔的底部设有贯通至上炉体内腔的气孔。

进一步的，所述托板均匀设有通气孔。

进一步的，所述底座的底部设有安装块，所述升降机构通过油缸一与安装块连接。

进一步的，所述升降机构的顶端设有支撑板，所述支撑板通过支柱与托板连接。

进一步的，所述上炉体和连接管近端中均设有蓄热体，所述下炉体朝箱体前端的壁体上设有料口。

进一步的，所述上炉体的内腔中设有能量罩，所述能量罩呈下部大上部小的喇叭状，所述能量罩的内部与顶部均设有蓄热体。

进一步的，所述下炉体的外侧设有与料口对应的推料箱。

进一步的，所述安装架的顶部设有安装上炉体的安装座，所述下炉体和上炉体均包括有耐火层，所述箱体的前端设有由油缸驱动开合的料门。

进一步的，所述上炉体的一侧设有观察窗，所述连接管的近端连接有SNCP脱硝枪。

本实用新型的有益效果是：

1.集成度高，占地小，非常适合车载，垃圾处理方便，成本低；通过油缸的运作，可将下炉体推离上炉体，并推至箱体的前端，此时可往下炉体的上部开口处投入垃圾；另外，在垃圾燃烧的同时，推料箱可将垃圾从料口投入；

2.从下炉体的上部开口处投入的垃圾掉落在托板中，通过油缸一的运作，可驱动托板上抬或下降；

3.在燃烧过程中，通过升降机构的动作带动托板的升降，进而将垃圾抬高至所需高度；

4.通过进氧管和加氧管可为燃烧提高充足的氧气，保证垃圾的充分燃烧；氧气通过通气孔进入掉落在托板上的垃圾中，使燃烧在垃圾内部发生，燃烧更加充分；热辐射可通过通气孔进入掉落在托板上的垃圾中，使垃圾干燥的更快，便于燃烧。

附图说明

图1是实施例1反烧气化炉的剖视图；

图2是实施例1反烧气化炉的立体图；

图3是实施例1箱体的立体图；

图4是实施例1上部环氧腔的剖视图；

图5是实施例2反烧气化炉的剖视图。

附图中：1、安装架，11、连接杆，12、安装座，13、导轨，14、箱体，15、料门，16、烟气处理系统， 2、下炉体，21、耐火层，22、进氧管，23、料口，24、升降机构，241、油缸一，242、支撑板，243、支柱，244、托板，245、通气孔，25、底座，26、油缸二，27、滚轮，28、安装块，3、上炉体，31、上部环氧腔，311、气孔，32、加氧管，33、蓄热体，34、连接管，35、观察窗，36、SNCP脱硝枪，4、推料箱， 5、聚能罩。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明：

实施例1：如图1-3所示，一种装有轻量式反烧气化炉的方舱式垃圾处理装置，包括：箱体14、以及设于箱体14前端的反烧气化炉和烟气处理系统16；反烧气化炉包括上下分离设置的下炉体2和上炉体3，以及围罩在下炉体2上的安装架1，上炉体3安装于安装架1上，上炉体3通过连接管34与烟气处理系统16连接；安装架1的底部设有延伸至箱体14前端的导轨13，下炉体2的底部设有安装滚轮27的底座25，滚轮27与导轨13滑动连接；底座25与安装架1的底部通过油缸二26连接，通过油缸二26的运作，可将下炉体2推离上炉体3，并推至箱体14的前端，此时可往下炉体2的上部开口处投入垃圾；下炉体2的内腔设有由升降机构24支撑的托板244；从下炉体2的上部开口处投入的垃圾掉落在托板244中，在燃烧过程中，通过升降机构24的动作带动托板244的升降，进而将垃圾抬高至所需高度；下炉体2设有贯穿至其内腔的多根进氧管22，上炉体3的下部设有通过加氧管32连通的上部环氧腔31，上部环氧腔31的底部设有贯通至上炉体3内腔的气孔311，如图4所示，通过进氧管22和加氧管32可为燃烧提高充足的氧气，保证垃圾的充分燃烧。

托板244均匀设有通气孔245，氧气通过通气孔245进入掉落在托板244上的垃圾中，使燃烧在垃圾内部发生，燃烧更加充分；热辐射可通过通气孔245进入掉落在托板244上的垃圾中，使垃圾干燥的更快，便于燃烧。

上炉体3的内腔中设有能量罩5，能量罩5呈下部大上部小的喇叭状，能量罩5的内部与顶部均设有蓄热体33，连接管34的近端连接有SNCP脱硝枪36。

底座25的底部设有安装块28，升降机构24通过油缸一241与安装块28连接，通过油缸一241的运作，可驱动托板244上抬或下降；升降机构24的顶端设有支撑板242，支撑板242通过支柱243与托板244连接。

下炉体2朝箱体14前端的壁体上设有料口23，可从料口23清理料渣；上炉体3和连接管23近端中均设有蓄热体33，上炉体3的一侧设有观察窗35；安装架1的顶部设有安装上炉体3的安装座12；下炉体2和上炉体3均包括有耐火层21；箱体14的前端设有由油缸驱动开合的料门15。

实施例2：如图5所示，下炉体2的外侧设有与料口23对应的推料箱4，在垃圾燃烧的同时，推料箱4可将垃圾从料口23投入；其他同上。

说明书中未详细说明的内容属于本领域技术人员熟知的现有技术。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应当视为在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种装有轻量式反烧气化炉的方舱式垃圾处理装置，其特征在于，包括：箱体、以及设于箱体前端的反烧气化炉和烟气处理系统；所述反烧气化炉包括上下分离设置的下炉体和上炉体，以及围罩在下炉体上的安装架，所述上炉体安装于安装架上，所述上炉体通过连接管与烟气处理系统连接；所述安装架的底部设有延伸至箱体前端的导轨，所述下炉体的底部设有安装滚轮的底座，所述滚轮与导轨滑动连接；所述底座与安装架的底部通过油缸二连接；所述下炉体的内腔设有由升降机构支撑的托板；所述下炉体设有贯穿至其内腔的多根进氧管，所述上炉体的下部设有通过加氧管连通的上部环氧腔，所述上部环氧腔的底部设有贯通至上炉体内腔的气孔。

2.根据权利要求1所述的一种装有轻量式反烧气化炉的方舱式垃圾处理装置，其特征在于，所述托板均匀设有通气孔。

3.根据权利要求2所述的一种装有轻量式反烧气化炉的方舱式垃圾处理装置，其特征在于，所述底座的底部设有安装块，所述升降机构通过油缸一与安装块连接。

4.根据权利要求3所述的一种装有轻量式反烧气化炉的方舱式垃圾处理装置，其特征在于，所述升降机构的顶端设有支撑板，所述支撑板通过支柱与托板连接。

5.根据权利要求4所述的一种装有轻量式反烧气化炉的方舱式垃圾处理装置，其特征在于，所述上炉体和连接管近端中均设有蓄热体，所述下炉体朝箱体前端的壁体上设有料口。

6.根据权利要求5所述的一种装有轻量式反烧气化炉的方舱式垃圾处理装置，其特征在于，所述上炉体的内腔中设有能量罩，所述能量罩呈下部大上部小的喇叭状，所述能量罩的内部与顶部均设有蓄热体。

7.根据权利要求6所述的一种装有轻量式反烧气化炉的方舱式垃圾处理装置，其特征在于，所述下炉体的外侧设有与料口对应的推料箱。

8.根据权利要求7所述的一种装有轻量式反烧气化炉的方舱式垃圾处理装置，其特征在于，所述安装架的顶部设有安装上炉体的安装座，所述下炉体和上炉体均包括有耐火层，所述箱体的前端设有由油缸驱动开合的料门。

9.根据权利要求8所述的一种装有轻量式反烧气化炉的方舱式垃圾处理装置，其特征在于，所述上炉体的一侧设有观察窗，所述连接管的近端连接有SNCP脱硝枪。

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