CN218209625U - 一种锅炉燃烧生物质后处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉燃烧生物质后处理装置，涉及生物质锅炉后处理装置技术领域，包括底座，所述底座的上方安装有转盘，且转盘的端面固定有多组等距且环形分布的处理腔，所述转盘的一侧上方设置有与生物质锅炉出料口连接的进料口，且转盘的另一侧上方则安装有挤压部件，所述转盘的内部一侧设置有安装在转盘端面并与转盘内壁转动连接的顶板，且顶板的底端安装有液压缸。本实用新型通过转盘、步进电机、处理腔、进料口、挤压部件、顶板、液压缸、斜板和电磁滑槽，实现了废渣进料、挤压、出料工艺的一体化，解放了人力的同时还提高了作业效率。

Description

一种锅炉燃烧生物质后处理装置

技术领域

本实用新型涉及生物质锅炉后处理装置技术领域，具体为一种锅炉燃烧生物质后处理装置。

背景技术

生物质，根据国际能源机构的定义，是指通过光合作用而形成的各种有机体，包括所有的动植物和微生物，生物质能则是太阳能以化学能形式储存在生物质中的能量形式，它一直是人类赖以生存的重要能源之一，是仅次于煤炭、石油、天然气之后第四大能源，在整个能源系统中占有重要的地位。

生物质锅炉是锅炉的一个种类，以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等；生物质锅炉的分类：卧式生物质锅炉，立式生物质锅炉。生物质燃气导热油炉，生物质蒸汽锅炉，生物质热水锅炉，生物质导热油炉。

生物质锅炉在使用后会产生较多的燃烧废渣，因此需要后处理装置对废渣进行处理，现有技术中，往往需要使用人工将残渣填满挤压设备，之后启动挤压，再将挤压后的残渣取出，再重复进行残渣填满工作，导致操作过程繁琐，且费时费力，因此，我们提出一种锅炉燃烧生物质后处理装置。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种锅炉燃烧生物质后处理装置，以解决上述背景技术中提到的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉燃烧生物质后处理装置，包括底座，所述底座的上方安装有转盘，且转盘的端面固定有多组等距且环形分布的处理腔，所述转盘的一侧上方设置有与生物质锅炉出料口连接的进料口，且转盘的另一侧上方则安装有挤压部件，所述转盘的内部一侧设置有安装在转盘端面并与转盘内壁转动连接的顶板，且顶板的底端安装有液压缸。

通过采用上述技术方案，实现生物质燃烧废渣的进料、挤压、出料一体化，有效的解放了人力，并提高处理效率。

本实用新型进一步设置为，所述处理腔由两组半圆弧板转动连接构成，且其顶端与底端均开口设置，所述处理腔的底端与转盘的端面贴合设置。

通过采用上述技术方案，起到辅助出料的效果。

本实用新型进一步设置为，所述底座与转盘之间连接有传动轴，且传动轴的底端位于底座的内部安装有步进电机，所述步进电机单次运行的转动角度为九十度。

通过采用上述技术方案，起到对转盘的驱动效果。

本实用新型进一步设置为，所述转盘的一侧外壁设置与其外壁滑动连接的斜板，所述转盘的端面位于处理腔的底端开设有多组电磁滑槽，且电磁滑槽的内部设置有与电磁滑槽适配的电磁滑块，所述电磁滑块顶端与处理腔的底端固定连接。

通过采用上述技术方案，起到对处理腔的打开效果，从而辅助出料。

本实用新型进一步设置为，所述底座的顶端固定有与转盘底端贴合设置的支撑底板。

通过采用上述技术方案，起到对挤压作业时的转盘的支撑效果，防止转盘倾覆。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

本实用新型通过转盘、步进电机、处理腔、进料口、挤压部件、顶板、液压缸、斜板和电磁滑槽，首先，进料口会将生物质锅炉燃烧产生的废渣引入并注入至处理腔中，随后步进电机启动并带动转盘转动九十度，此时下一组处理腔会移动至进料口下方进料，当一组处理腔移动至挤压部件下方时，挤压部件通过挤压效果实现对废渣的挤压，此过程中支撑底板起到支撑作用，防止转盘倾覆，随后被挤压的废渣会移动至斜板一侧，此时启动电磁滑槽，电磁滑槽启动的同时会使得计时器工作，当电磁滑槽通过电磁滑块带动半圆弧板移动打开后，计时器也恰好达到时间并通过单片机控制液压缸启动，液压缸启动后会推动顶板向上转动，在顶板的作用下，处理腔内部的被挤压的废渣会从处理腔中脱离并在斜板的导向作用下实现下料，上述结构将废渣的进料、挤压、出料一体化，不仅解放了人力还提高了作业效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的转盘端面俯视图。

图中：1、底座；2、转盘；3、处理腔；4、进料口；5、挤压部件；6、支撑底板；7、斜板；8、顶板；9、液压缸；10、电磁滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种锅炉燃烧生物质后处理装置，如图1-4所示，包括底座1，底座1的上方安装有转盘2，且转盘2的端面固定有多组等距且环形分布的处理腔3，处理腔3由两组半圆弧板转动连接构成，且其顶端与底端均开口设置，处理腔3的底端与转盘2的端面贴合设置，转盘2的一侧外壁设置与其外壁滑动连接的斜板7，转盘2的端面位于处理腔3的底端开设有多组电磁滑槽10，且电磁滑槽10的内部设置有与电磁滑槽10适配的电磁滑块，电磁滑块顶端与处理腔3的底端固定连接，电磁滑槽能够通过电磁滑块带动半圆弧板移动，从而实现处理腔3的打开，辅助下料，转盘2的一侧上方设置有与生物质锅炉出料口连接的进料口4，且转盘2的另一侧上方则安装有挤压部件5，转盘2的内部一侧设置有安装在转盘2端面并与转盘2内壁转动连接的顶板8，且顶板8的底端安装有与电磁滑槽10通过单片机、计时器电性连接的液压缸9。

请参阅图2，底座1与转盘2之间连接有传动轴，且传动轴的底端位于底座1的内部安装有步进电机，步进电机单次运行的转动角度为九十度，通过步进电机的运行，可以实现辅助处理腔3分别进行进料、挤压、出料的作业。

请参阅图1-3，底座1的顶端固定有与转盘2底端贴合设置的支撑底板6，支撑底板6的设置在挤压部件5在挤压废渣时提供支撑力，从而避免转盘2倾覆。

本实用新型的工作原理为：首先，进料口4会将生物质锅炉燃烧产生的废渣引入并注入至处理腔3中，随后步进电机启动并带动转盘2转动九十度，此时下一组处理腔3会移动至进料口4下方进料，当一组处理腔3移动至挤压部件5下方时，挤压部件5通过挤压实现对废渣的挤压，此过程中支撑底板6起到支撑作用，防止转盘倾覆，随后被挤压的废渣会移动至斜板7一侧，此时启动电磁滑槽10，电磁滑槽10启动的同时会使得计时器工作，当电磁滑槽10通过电磁滑块带动半圆弧板移动打开后，计时器也恰好达到时间并通过单片机控制液压缸9启动，液压缸9启动后会推动顶板8向上移动，在顶板8的作用下，处理腔3内部的被挤压的废渣会从处理腔3中脱离并在斜板7的导向作用下实现下料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种锅炉燃烧生物质后处理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方安装有转盘(2)，且转盘(2)的端面固定有多组等距且环形分布的处理腔(3)，所述转盘(2)的一侧上方设置有与生物质锅炉出料口连接的进料口(4)，且转盘(2)的另一侧上方则安装有挤压部件(5)，所述转盘(2)的内部一侧设置有安装在转盘(2)端面并与转盘(2)内壁转动连接的顶板(8)，且顶板(8)的底端安装有液压缸(9)。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉燃烧生物质后处理装置，其特征在于：所述处理腔(3)由两组半圆弧板转动连接构成，且其顶端与底端均开口设置，所述处理腔(3)的底端与转盘(2)的端面贴合设置。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉燃烧生物质后处理装置，其特征在于：所述底座(1)与转盘(2)之间连接有传动轴，且传动轴的底端位于底座(1)的内部安装有步进电机，所述步进电机单次运行的转动角度为九十度。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉燃烧生物质后处理装置，其特征在于：所述转盘(2)的一侧外壁设置与其外壁滑动连接的斜板(7)。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉燃烧生物质后处理装置，其特征在于：所述转盘(2)的端面位于处理腔(3)的底端开设有多组电磁滑槽(10)，且电磁滑槽(10)的内部设置有与电磁滑槽(10)适配的电磁滑块，所述电磁滑块顶端与处理腔(3)的底端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉燃烧生物质后处理装置，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定有与转盘(2)底端贴合设置的支撑底板(6)。

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