CN2096427U - 三辊卷板机 - Google Patents

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CN2096427U
CN2096427U CN 91211810 CN91211810U CN2096427U CN 2096427 U CN2096427 U CN 2096427U CN 91211810 CN91211810 CN 91211810 CN 91211810 U CN91211810 U CN 91211810U CN 2096427 U CN2096427 U CN 2096427U
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CN
China
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lower carriage
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Withdrawn
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CN 91211810
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Inventor
林礼佐
张启科
于明洁
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QINGDAO BUILDING MATERIAL MACHINERY FACTORY
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QINGDAO BUILDING MATERIAL MACHINERY FACTORY
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Abstract

三辊卷板机属于卷板设备。其技术特征是装置 上下辊的左上、下支架的两端分别由轴和螺栓螺母紧 固件连接,且在左下支架上装有承力连杆,它的一端 与轴的底部相装配,另一端与螺栓的底端呈铰链连 接,在左上下支架上带有U型开口槽,该槽与螺栓的 上部配合组成快卸机构。本实用新型的优点是卸料 不需将左上支架与机体分离,节省卸料时间,提高生 产效率,降低劳动强度。且本机结构简单,使用方便, 制造成本不增加。

Description

本实用新型涉及一种卷板机。
目前的三辊卷板机,上辊安装在左、右上支架上,下辊安装在左、右下支架上。上、下支架的两端由紧固件螺栓螺母紧固在一起。在右下支架上装有一齿轮组传递机构,它的作用是把电动机输出的动力经减速机减速后传递给下辊,且使两个下辊以同方向转动。上辊两端的轴承为球形调心轴承,装在上支架滑槽内的滑块中;滑块与装在上支架上的手柄螺杆调节机构相连接。上辊的轴右端伸出球形调心轴承外,与加压卸料机构的螺杆底端相配合。左、右下支架和电动机、减速机及加压卸料机构均装在机座上。这种三辊卷板机要卸料,必须把连接左上、下支架两端的紧固件全卸下,用人工或吊拉设备将左上支架吊离机体,才能实现。卸料完毕,再把左上支架吊回复位,重新紧固,进行下一次卷板工作。由此可见,这种卷板机在工作时,需要反复装卸紧固件和吊拉左上支架,造成工作效率低,劳动强度大。为解决这个问题,有的生产厂为卸料机构设置了一套液压装置,但这种方法投资大,几乎接近中、小型卷板机的价值,很不经济。
本实用新型的目的是提供一种结构简单,使用方便,不需将左上支架与机体分离就能实现卸料的一种三辊卷板机。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术解决方案是把三辊卷板机的左上、下支架2、11′的一端改为轴21连接,另一端仍用螺栓14与螺母13紧固连接。轴21上装有轴承20,当螺栓14和螺母13卸开后,左上支架2可绕轴21进行水平旋转,脱离上辊3的左端,为卸料提供位置。由于上辊两端的轴承为球形调心轴承7,故左上支架2在绕轴21水平旋转时,不会发生卡死现象。
为进一步提高卸料速度,则把连接左上、下支架的螺栓14与螺母13的紧固连接方式改为快卸机构,即螺栓14的底端与左下支架11′呈铰链连接,左上支架2上带有U形开口槽15,当左上、下支架2、11′处于紧固连接时,螺栓14的上部与U形开口槽15之间紧密配合。卸料时,仅需把螺母13松开少许,螺栓14就可绕底端的铰链向外旋转,脱离上支架2。
三辊卷板机经上述改进后,卸料就不再需要把左上支架吊开和反复装卸它两端的紧固件,仅需操作螺栓螺母快卸机构,使左上支架向外旋转一个角度即可,且左上支架复位重新紧固也迅速方便。这样,就简化了三辊卷板机的卸料操作过程,既能节省吊拉装置,又能提高工作效率,降低劳动强度。本实用新型结构简单,使用方便,与目前的技术相比,制造成本基本不增加,本技术最适宜在中、小型卷板机上使用。
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的左视图。(放大)
图3是本实用新型的俯视图。
上述附图是本实用新型的一个实施例,现结合实施例对本实用新型作出进一步的说明。从图2中可见,本实施例的螺栓14和轴21的底端不是直接安装在下支架11′上,而是增加一个承力连杆16。承力连杆16通过铰链19装在左下支架11′上,它的一端与快卸机构中的螺栓14底端呈铰链连接,另一端与轴21的底端呈活动连接,轴21上的轴承20为二副向心轴承和推力轴承,且装置在左下支架11′内。这种装配结构,主要是使左上、下支架2、11′结合牢固和保护轴承20。即在卷板机工作时,上、下辊产生的轴向力是施加在轴21上,轴承20不受力。当螺母13松开少许后,轴21的受力状态立即解除,以便于旋转。左上、下支架2、11′上均带有U形开口槽15,与螺杆14紧密配合组成快卸机构。图中还可以看出,左上支架上的手柄1,螺杆5′,滑槽22,滑块6′的装配结构及上辊3,下辊4、18与左上、下支架的装配结构与目前的技术相同。
从图1、2、3可见,本实施例中,上、下辊的右支架2′、11及右上支架上的手柄1′,螺杆5,滑块6,调心轴承7和加压卸料装置8,减速机9,齿轮组传递机构10,底座12,电动机17均是现有技术,它们的结构与安装方式与目前的技术相同。

Claims (3)

1、一种三辊卷板机,上辊3安装在左、右上支架2、2′上,下辊4、18安装在左、右下支架11、11′上,上、下支架的一端是通过紧固件螺栓14和螺母13紧固在一起;在右下支架11上装有向下辊4、18传送动力的齿轮组传递机构10;上辊3两端的轴承为球形调心轴承7、7′,安装在上支架滑槽22′、22内的滑块6、6′中;滑块6、6′与上支架2、2′上的手柄1′、1和螺杆5、5′组成的调节机构相连接;上辊3的轴右端伸出球形调心轴承7外,与加压卸料机构8的螺杆底端相配合;左、右下支架11′、11,加压卸料机构8和电动机17及减速机9均安装在机座12上;其特征在于左上、下支架2、11′的另一端由轴21连接,且轴21上装有轴承20。
2、根据权利要求1所述的三辊卷板机,其特征是连接左上、下支架的螺栓14的底端与左下支架11′呈铰链连接,左上支架2上带有U形开口槽15,在左右上、下支架紧固时,螺栓14的上部与U形开口槽15紧密配合。
3、根据权利要求1、2所述的三辊卷板机,其特征是有承力连杆16,它通过铰链19装在左右下支架11′上,它的一端与螺栓14的底端呈铰链连接,另一端与轴21的底端活动连接,轴21上的轴承20安装在左下支架11′内。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101065196B (zh) * 2004-10-12 2011-01-12 西门子奥钢联冶金技术有限公司 将带体缠绕成卷的卷绕方法及设备
CN101985141A (zh) * 2010-10-29 2011-03-16 灵宝市电业局 钢板卷圈机
CN104889207A (zh) * 2015-05-28 2015-09-09 南京皓威机械有限公司 高自由度三辊制管机
CN110014058A (zh) * 2018-01-10 2019-07-16 李书军 一种曲面蜂窝芯板成型工艺

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