CN213350347U - 一种新型的铸造锻造冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型的铸造锻造冲床，包括有装置主体，所述装置主体的顶端的内部安装有冲压组件，所述冲压组件包括有液压缸，所述液压缸通过螺栓固定的方式连接有支撑板，所述液压缸的输出端连接有液压伸缩杆，且所述液压伸缩杆贯穿支撑板连接有缓冲组件，所述液压伸缩杆的底端且远离缓冲组件的一端连接有冲撞板，所述缓冲组件包括有第一缓冲板，所述第一缓冲板的底部均连接有多个缓冲弹簧，多个所述缓冲弹簧远离所述第一缓冲板的一端均连接有第二缓冲板，多个所述缓冲弹簧呈等间距环绕设置所述第二缓冲板的顶端表面。本实用新型通过液压缸带动液压伸缩杆下部的冲板对工件进行冲压，安全快捷。

Description

一种新型的铸造锻造冲床

技术领域

本实用新型主要涉及机械设备技术的技术领域，具体为一种新型的铸造锻造冲床。

背景技术

冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说更节约材料和能源，并且效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，例如专利号为CN201620164350.6的专利，包括机架，机架上设有曲轴、滑块、连杆驱动装置和控制装置，控制装置、驱动装置、曲轴、滑块和连杆分别设置于机架上，驱动装置与控制装置电连接，连杆通过滑块与曲轴连接，机架的左侧开有第一安装孔，机架的右侧开有第二安装孔，曲轴的左端设有第一安装轴，曲轴的右端设有第二安装轴，第一安装轴和第二安装轴分别与曲轴一体成型，第一安装轴贯穿第一安装孔，第二安装轴贯穿第二安装孔，第一安装孔的大小大于第二安装孔。虽然该装置可以消除应力集中，减少应力变形，但是操作麻烦。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种新型的铸造锻造冲床，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种新型的铸造锻造冲床，包括有装置主体，所述装置主体的顶端的内部安装有冲压组件，所述冲压组件包括有液压缸，所述液压缸通过螺栓固定的方式连接有支撑板，所述液压缸的输出端连接有液压伸缩杆，且所述液压伸缩杆贯穿支撑板连接有缓冲组件，所述液压伸缩杆的底端且远离缓冲组件的一端连接有冲撞板，所述缓冲组件包括有第一缓冲板，所述第一缓冲板的底部均连接有多个缓冲弹簧，多个所述缓冲弹簧远离所述第一缓冲板的一端均连接有第二缓冲板，多个所述缓冲弹簧呈等间距环绕设置所述第二缓冲板的顶端表面。

优选的，所述装置主体的顶端的内部对称设有两个支撑组件，所述支撑组件均包括有第一支撑柱和第二支撑柱。

优选的，所述第一支撑柱的底端外壁上设有外螺纹，且第一支撑柱的顶端焊接在支撑板的底部。

优选的，所述第二支撑柱的顶端内壁设有内螺纹，且第一支撑柱通过外螺纹与内螺纹啮合的方式旋转连接在第二支撑柱的内部。在本优选实例中，通过外螺纹与内螺纹啮合的方式连接，可以方便支撑组件的组装维修。

优选的，所述装置主体的下部顶端设有可以旋转的圆盘。

优选的，所述装置主体的内部底侧通过螺栓固定的方式连接有电机，所述电机的输出端连接有旋转轴，且旋转轴贯穿装置主体的顶端连接在圆盘的底部。在本优选实例中，通过设置的电机可以带动圆盘的转动。

优选的，所述装置主体的外壁设有控制面板，所述控制面板上设有控制按钮，且控制按钮与液压缸和电机通过导线电性连接。在本优选实例中，通过控制按钮可以方便操作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过设置的缓冲组件可以减少装置冲压时受到的反作用力，提高了装置内部冲压组件的耐用性，支撑组件和支撑板的配合可以提高支撑板的牢固型，防止因反作用力过大而使液压缸晃动，支撑组件设为可拆卸的方式可以方便组装维修，通过装置主体的内部底侧设置的电机可以带动圆盘的转动来调整工件的角度，从而多角度的进行冲压。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的冲压组件结构示意图；

图3为本实用新型的支撑柱结构示意图；

图4为本实用新型的装置底部的内部剖视图。

图中：1、装置主体；11、圆盘；12、电机；121、旋转轴；13、控制面板；131、控制按钮；2、冲压组件；21、液压缸；211、液压伸缩杆；22、支撑板；23、冲撞板；3、缓冲组件；31、第一缓冲板；32、缓冲弹簧；33、第二缓冲板；4、支撑组件；41、第一支撑柱；411、外螺纹；42、第二支撑柱；421、内螺纹。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-4，一种新型的铸造锻造冲床，包括有装置主体装置主体1装置主体，其特征在于，所述装置主体装置主体1装置主体的顶端的内部安装有冲压组件装置主体2装置主体，所述冲压组件装置主体2装置主体包括有液压缸装置主体21装置主体，所述液压缸装置主体21装置主体通过螺栓固定的方式连接有支撑板装置主体22装置主体，所述液压缸装置主体21装置主体的输出端连接有液压伸缩杆装置主体211装置主体，且所述液压伸缩杆装置主体211装置主体贯穿支撑板装置主体22装置主体连接有缓冲组件装置主体3装置主体，所述液压伸缩杆装置主体211装置主体的底端且远离缓冲组件装置主体3装置主体的一端连接有冲撞板装置主体23装置主体，所述缓冲组件装置主体3装置主体包括有第一缓冲板装置主体31装置主体，所述第一缓冲板装置主体31装置主体的底部均连接有多个缓冲弹簧装置主体32装置主体，多个所述缓冲弹簧装置主体32装置主体远离所述第一缓冲板装置主体31装置主体的一端均连接有第二缓冲板装置主体33装置主体，多个所述缓冲弹簧装置主体32装置主体呈等间距环绕设置所述第二缓冲板装置主体33装置主体的顶端表面。

请着重参照图2-3，所述装置主体装置主体1装置主体的顶端的内部对称设有两个支撑组件装置主体4装置主体，所述支撑组件装置主体4装置主体均包括有第一支撑柱装置主体41装置主体和第二支撑柱装置主体42装置主体，所述第一支撑柱装置主体41装置主体的底端外壁上设有外螺纹装置主体411装置主体，且第一支撑柱装置主体41装置主体的顶端焊接在支撑板装置主体22装置主体的底部，所述第二支撑柱装置主体42装置主体的顶端内壁设有内螺纹装置主体421装置主体，且第一支撑柱装置主体41装置主体通过外螺纹装置主体411装置主体与内螺纹装置主体421装置主体啮合的方式旋转连接在第二支撑柱装置主体42装置主体的内部。在本优选实施例中，通过外螺纹装置主体411装置主体与内螺纹装置主体421装置主体啮合的方式将第一支撑柱装置主体41装置主体安装在第二支撑柱装置主体42装置主体的内部，方便支撑组件的组装维修。

请着重参照1和4，所述装置主体装置主体1装置主体的下部顶端设有可以旋转的圆盘装置主体11装置主体，所述装置主体装置主体1装置主体的内部底侧通过螺栓固定的方式连接有电机装置主体12装置主体，所述电机装置主体12装置主体的输出端连接有旋转轴装置主体121装置主体，且旋转轴装置主体121装置主体贯穿装置主体装置主体1装置主体的顶端连接在圆盘装置主体11装置主体的底部，所述装置主体装置主体1装置主体的外壁设有控制面板装置主体13装置主体，所述控制面板装置主体13装置主体上设有控制按钮装置主体131装置主体，且控制按钮装置主体131装置主体与液压缸装置主体21装置主体和电机12通过导线电性连接。在本优选实施例中，通过装置主体1的内部底侧设置的电机12可以带动圆盘11的转动来调整工件的角度。

本实用新型的具体操作方式如下：

当需要使用本实用新型时，通过外螺纹装置主体411装置主体与内螺纹装置主体421装置主体啮合的方式将第一支撑柱装置主体41装置主体安装在第二支撑柱装置主体42装置主体的内部，将要加工的工件放置在圆盘11的上部，按动控制面板13上的控制按钮131控制液压缸21带动冲撞板23对工件进行冲压，然后控制电机12旋转圆盘11调整工件的角度进行冲压即可。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型的铸造锻造冲床，包括有装置主体(1)，其特征在于，所述装置主体(1)的顶端的内部安装有冲压组件(2)，所述冲压组件(2)包括有液压缸(21)，所述液压缸(21)通过螺栓固定的方式连接有支撑板(22)，所述液压缸(21)的输出端连接有液压伸缩杆(211)，且所述液压伸缩杆(211)贯穿支撑板(22)连接有缓冲组件(3)，所述液压伸缩杆(211)的底端且远离缓冲组件(3)的一端连接有冲撞板(23)，所述缓冲组件(3)包括有第一缓冲板(31)，所述第一缓冲板(31)的底部均连接有多个缓冲弹簧(32)，多个所述缓冲弹簧(32)远离所述第一缓冲板(31)的一端均连接有第二缓冲板(33)，多个所述缓冲弹簧(32)呈等间距环绕设置所述第二缓冲板(33)的顶端表面。

2.根据权利要求1所述的一种新型的铸造锻造冲床，其特征在于，所述装置主体(1)的顶端的内部对称设有两个支撑组件(4)，所述支撑组件(4)均包括有第一支撑柱(41)和第二支撑柱(42)。

3.根据权利要求2所述的一种新型的铸造锻造冲床，其特征在于，所述第一支撑柱(41)的底端外壁上设有外螺纹(411)，且第一支撑柱(41)的顶端焊接在支撑板(22)的底部。

4.根据权利要求3所述的一种新型的铸造锻造冲床，其特征在于，所述第二支撑柱(42)的顶端内壁设有内螺纹(421)，且第一支撑柱(41)通过外螺纹(411)与内螺纹(421)啮合的方式旋转连接在第二支撑柱(42)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种新型的铸造锻造冲床，其特征在于，所述装置主体(1)的下部顶端设有可以旋转的圆盘(11)。

6.根据权利要求1所述的一种新型的铸造锻造冲床，其特征在于，所述装置主体(1)的内部底侧通过螺栓固定的方式连接有电机(12)，所述电机(12)的输出端连接有旋转轴(121)，且旋转轴(121)贯穿装置主体(1)的顶端连接在圆盘(11)的底部。

7.根据权利要求6所述的一种新型的铸造锻造冲床，其特征在于，所述装置主体(1)的外壁设有控制面板(13)，所述控制面板(13)上设有控制按钮(131)，且控制按钮(131)与液压缸(21)和电机(12)通过导线电性连接。

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