CN111300358A - 一种精密模具生产用固定装置 - Google Patents

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程芳芳
陈国栋
林功勋
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Abstract

本发明公开了一种精密模具生产用固定装置，涉及模具固定装置技术领域，为解决现有的精密模具生产用固定装置使用的灵活度较低，进而降低了工作效率的问题。所述底座的上方设置有机体，所述机体顶端的内部设置有开口，且开口设置有两个，所述机体的内部安装有双向丝杆，所述双向丝杆安装有两个，且两个双向丝杆分别位于两个开口的下方，两个所述双向丝杆之间的下方安装有支撑柱，且支撑柱与机体通过轴承连接，所述支撑柱的上方安装有支撑板，所述支撑板的上方安装有气缸，所述气缸的上方安装有承接台，两个所述双向丝杆之间的上方安装有夹持机构，所述夹持机构安装有两个，且两个夹持机构对称设置。

Description

一种精密模具生产用固定装置
技术领域
本发明涉及模具固定装置技术领域，具体为一种精密模具生产用固定装置。
背景技术
模具是指用作批量成形加工冲压等制品的精密成形工具。通过使用模具可大大提升产品生产的精度和产量。精密模具在生产加工的过程中，需使用模具固定装置对其进行固定，以防止模具滑动而降低加工的精准性，进而可提高工作效率，提高生产的合格率，提高塑胶模具加工的稳定性，所以模具固定装置在精密模具的生产过程中得到了广泛的应用。
但是，现有的精密模具生产用固定装置使用的灵活度较低，进而降低了工作效率，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种精密模具生产用固定装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种精密模具生产用固定装置，以解决上述背景技术中提出的精密模具生产用固定装置使用的灵活度较低，进而降低了工作效率的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种精密模具生产用固定装置，包括底座，所述底座的上方设置有机体，所述机体顶端的内部设置有开口，且开口设置有两个，所述机体的内部安装有双向丝杆，所述双向丝杆安装有两个，且两个双向丝杆分别位于两个开口的下方，两个所述双向丝杆之间的下方安装有支撑柱，且支撑柱与机体通过轴承连接，所述支撑柱的上方安装有支撑板，所述支撑板的上方安装有气缸，所述气缸的上方安装有承接台，两个所述双向丝杆之间的上方安装有夹持机构，所述夹持机构安装有两个，且两个夹持机构对称设置。
优选的，两个所述夹持机构分别固定于两个双向丝杆的左旋螺纹段和右旋螺纹段，所述夹持机构包括支撑架和夹紧板，且夹紧板位于支撑架上方的一侧，所述支撑架设置为倒U字型结构，所述支撑架上方的内部设置有通孔，且通孔设置有三个，所述支撑架下端的内部设置有安装孔。
优选的，所述夹紧板包括抵板、防滑凸块、连接杆、限位板和预紧弹簧，所述抵板的一侧安装有连接杆，且连接杆设置有三个，所述连接杆的一端穿过通孔，所述连接杆的另一端设置有限位板，所述抵板和支撑架之间安装有预紧弹簧，且预紧弹簧位于连接杆的外部，所述抵板的另一端设置有防滑凸块，且防滑凸块设置有若干个，所述防滑凸块与抵板为一体结构。
优选的，所述承接台的上方安装有防滑垫，且防滑垫与承接台胶接连接。
优选的，所述支撑柱的外部安装有大锥齿轮，所述大锥齿轮的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机输出端的外部安装有小锥齿轮，且大锥齿轮和小锥齿轮啮合连接。
优选的，两个所述双向丝杆之间通过链条传动连接，所述机体的一侧安装有伺服电机，且伺服电机的输出端与一个双向丝杆通过联轴器传动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过两个对称设置的夹持机构分别固定于两个双向丝杆的左旋螺旋端和右旋螺纹段上，伺服电机带动双向丝杆旋转时，即可实现两个夹持机构的相对运动，进而使得该装置可根据模具的尺寸调整夹持位置；通过大锥齿轮和小锥齿轮的啮合，驱动电机输出端旋转时可实现大锥齿轮的旋转，进而实现支撑柱的旋转，支撑柱上方安装的各部件也随之旋转，使得放置在承接台上的模具能进行旋转，进而调整模具的朝向角度；承接台和支撑板之间安装了多个气缸，通过气缸的伸缩可调整承接台的高度位置，进而调整模具的高度位置，便于夹持机构固定不同尺寸的模具。由此增加了该装置的灵活性，实现多个方面的调整，使得该装置能满足模具生产加工过程中的需求，从而可提高模具生产的工作效率。
2、本发明通过连接杆的一端穿过支撑架，且在连接杆和支撑之间安装预紧弹簧，当抵板和模具接触时，预紧弹簧会产生一定的压缩，而预紧弹簧受到外力时会产生反作用力去抵御，进而能使模具更好被固定在两个夹持机构之间。
3、本发明通过承接台的上方安装防滑垫，防滑垫可增加与模具接触的摩擦力，具有良好的防滑效果，能提高模具放置的稳定性。
附图说明
图1为本发明的整体的剖视图；
图2为本发明的整体的俯视图；
图3为本发明的A区得到局部放大图；
图4为本发明的支撑架的结构示意图。
图中：1、底座；2、机体；21、开口；3、双向丝杆；4、支撑柱；5、大锥齿轮；6、小锥齿轮；7、驱动电机；8、支撑板；9、气缸；10、承接台；11、夹持机构；12、伺服电机；13、防滑垫；14、支撑架；141、通孔；142、安装孔；15、夹紧板；151、抵板；1511、防滑凸块；152、连接杆；1521、限位板；153、预紧弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种精密模具生产用固定装置，包括底座1，底座1的上方设置有机体2，机体2顶端的内部设置有开口21，且开口21设置有两个，机体2的内部安装有双向丝杆3，双向丝杆3安装有两个，且两个双向丝杆3分别位于两个开口21的下方，便于夹持机构11的移动，两个双向丝杆3之间的下方安装有支撑柱4，且支撑柱4与机体2通过轴承连接，支撑柱4的上方安装有支撑板8，支撑板8的上方安装有气缸9，通过伸缩调整承接台10的支撑高度，气缸9的上方安装有承接台10，两个双向丝杆3之间的上方安装有夹持机构11，夹持机构11安装有两个，且两个夹持机构11对称设置。
进一步，两个夹持机构11分别固定于两个双向丝杆3的左旋螺纹段和右旋螺纹段，实现两个夹持机构11相对运动，夹持机构11包括支撑架14和夹紧板15，且夹紧板15位于支撑架14上方的一侧，支撑架14设置为倒U字型结构，可同时连接两个双向丝杆3，支撑架14上方的内部设置有通孔141，且通孔141设置有三个，用于连接杆152的安装，支撑架14下端的内部设置有安装孔142，用于和双向丝杆3固定。
进一步，夹紧板15包括抵板151、防滑凸块1511、连接杆152、限位板1521和预紧弹簧153，抵板151的一侧安装有连接杆152，且连接杆152设置有三个，连接杆152的一端穿过通孔141，连接杆152的另一端设置有限位板1521，对连接杆152的位置进行限定，抵板151和支撑架14之间安装有预紧弹簧153，具有良好的弹性和恢复弹性的能力，且预紧弹簧153位于连接杆152的外部，抵板151的另一端设置有防滑凸块1511，且防滑凸块1511设置有若干个增加了与模具的接触点，进而提高接触应力，保证固定的牢固性，防滑凸块1511与抵板151为一体结构，整体性好，结构强度高。
进一步，承接台10的上方安装有防滑垫13，具有良好的防滑效果，且防滑垫13与承接台10胶接连接，连接强度高，连接处轻薄隐形。
进一步，支撑柱4的外部安装有大锥齿轮5，大锥齿轮5的一侧安装有驱动电机7，驱动电机7输出端的外部安装有小锥齿轮6，且大锥齿轮5和小锥齿轮6啮合连接，实现传动，传动稳定，传动效率高。
进一步，两个双向丝杆3之间通过链条传动连接，实现远距离传动，传动平稳、效率高，机体2的一侧安装有伺服电机12，且伺服电机12的输出端与一个双向丝杆3通过联轴器传动连接，使之共同旋转并传递扭矩。
工作原理：使用时，将模具放置在承接台10上，承接台10的上方安装了防滑垫13，防滑垫13可增加与模具接触的摩擦力，进而提高模具放置的稳定性。启动伺服电机12，伺服电机12的输出端带动一个双向丝杆3旋转，另一个双向丝杆3通过链条实现传动，使得两个双向丝杆3共同旋转，两个夹持机构11分别固定于两个双向丝杆3的左旋螺纹段和右旋螺纹段的滚珠螺母上，滚珠螺母化旋转运动为直线运动，进而实现两个夹持机构11的两对运动，使的模具被夹紧于两个夹持机构11之间，抵板151一端的防滑凸块1511与模具紧贴，预紧弹簧153受到压缩，连接杆152在通孔141中移动，使得限位板1521与支撑架14隔出一定距离，而预紧弹簧153受到压缩时会产生反作用力，进而推动抵板151靠近模具，从而能使模具更好被固定在两个夹持机构11之间。通过气缸9的伸缩可调整承接台10的高度位置，进而调整模具的高度位置，便于夹持机构11固定不同尺寸的模具。需要调整模具朝向角度时，夹持机构11先松开模具，启动驱动电机7，其输出端带动小锥齿轮6旋转，小锥齿轮6带动大锥齿轮5的旋转，进而实现支撑柱4的旋转，支撑柱4上方安装的各部件也随之旋转，使得放置在承接台10上的模具能进行旋转，实现调节。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种精密模具生产用固定装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有机体(2)，所述机体(2)顶端的内部设置有开口(21)，且开口(21)设置有两个，所述机体(2)的内部安装有双向丝杆(3)，所述双向丝杆(3)安装有两个，且两个双向丝杆(3)分别位于两个开口(21)的下方，两个所述双向丝杆(3)之间的下方安装有支撑柱(4)，且支撑柱(4)与机体(2)通过轴承连接，所述支撑柱(4)的上方安装有支撑板(8)，所述支撑板(8)的上方安装有气缸(9)，所述气缸(9)的上方安装有承接台(10)，两个所述双向丝杆(3)之间的上方安装有夹持机构(11)，所述夹持机构(11)安装有两个，且两个夹持机构(11)对称设置。
2.根据权利要求1所述的一种精密模具生产用固定装置，其特征在于：两个所述夹持机构(11)分别固定于两个双向丝杆(3)的左旋螺纹段和右旋螺纹段，所述夹持机构(11)包括支撑架(14)和夹紧板(15)，且夹紧板(15)位于支撑架(14)上方的一侧，所述支撑架(14)设置为倒U字型结构，所述支撑架(14)上方的内部设置有通孔(141)，且通孔(141)设置有三个，所述支撑架(14)下端的内部设置有安装孔(142)。
3.根据权利要求2所述的一种精密模具生产用固定装置，其特征在于：所述夹紧板(15)包括抵板(151)、防滑凸块(1511)、连接杆(152)、限位板(1521)和预紧弹簧(153)，所述抵板(151)的一侧安装有连接杆(152)，且连接杆(152)设置有三个，所述连接杆(152)的一端穿过通孔(141)，所述连接杆(152)的另一端设置有限位板(1521)，所述抵板(151)和支撑架(14)之间安装有预紧弹簧(153)，且预紧弹簧(153)位于连接杆(152)的外部，所述抵板(151)的另一端设置有防滑凸块(1511)，且防滑凸块(1511)设置有若干个，所述防滑凸块(1511)与抵板(151)为一体结构。
4.根据权利要求1所述的一种精密模具生产用固定装置，其特征在于：所述承接台(10)的上方安装有防滑垫(13)，且防滑垫(13)与承接台(10)胶接连接。
5.根据权利要求1所述的一种精密模具生产用固定装置，其特征在于：所述支撑柱(4)的外部安装有大锥齿轮(5)，所述大锥齿轮(5)的一侧安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)输出端的外部安装有小锥齿轮(6)，且大锥齿轮(5)和小锥齿轮(6)啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种精密模具生产用固定装置，其特征在于：两个所述双向丝杆(3)之间通过链条传动连接，所述机体(2)的一侧安装有伺服电机(12)，且伺服电机(12)的输出端与一个双向丝杆(3)通过联轴器传动连接。
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