CN209631563U - 一种防阻塞滚筒筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于环保设备技术领域，具体涉及到一种防阻塞滚筒筛。包括机架，所述机架上通过支撑轮支撑安装有表面设有筛孔的滚筒装置，所述滚筒装置外侧覆盖有密封盖，所述滚筒装置连接有驱动其绕轴线旋转的驱动装置，其特征在于：所述滚筒装置外侧上端安装有平行于滚筒装置的圆柱体，所述圆柱体两端转动连接在机架上，所述圆柱体表面设有可对应伸入筛孔内的凸块，当滚筒装置旋转时，筛孔带动圆柱体旋转。本实用新型可以有效清理卡在筛孔内的杂物，提高滚筒筛的工作效率。

Description

一种防阻塞滚筒筛

技术领域

本实用新型属于环保设备技术领域，具体涉及到一种防阻塞滚筒筛。

背景技术

滚筒筛是分选技术中应用非常广泛的一种机械，是通过对颗粒粒径大小来控制垃圾分选的，分选精度高。滚筒筛的筒体一般分几段，可视具体情况而定，筛孔由小到大排列，每一段上的筛孔孔径相同。滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。滚筒装置倾斜安装于机架上，滚筒装置绕其轴线转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料(筛下产品)经滚筒后端底部的出料口排出，不合格的物料(筛上产品)经滚筒尾部的排料口排出，但是滚筒筛容易发生阻塞，

实用新型内容

为了解决现有技术存在的不足，本实用新型公开了一种防阻塞滚筒筛，可以有效清理卡在筛孔内的杂物，提高滚筒筛的工作效率。

本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种防阻塞滚筒筛，包括机架，所述机架上通过支撑轮支撑安装有表面设有筛孔的滚筒装置，所述滚筒装置外侧覆盖有密封盖，所述滚筒装置连接有驱动其绕轴线旋转的驱动装置，所述滚筒装置外侧上端安装有平行于滚筒装置的圆柱体，所述圆柱体两端转动连接在密封盖上，所述圆柱体表面设有可对应伸入筛孔内的凸块，当滚筒装置旋转时，筛孔带动圆柱体旋转。

进一步的，所述滚筒装置由进料端至出料端包括筛孔直径逐渐增大的多段滚筒。

进一步的，所述滚筒装置进料端设有进料斗，出料端设有出料斗。

进一步的，所述多段滚筒下方设有对应每段滚筒的收集料斗，所述收集料斗固定在密封盖上。

进一步的，所述驱动装置包括固定安装在机架上的第一电机，所述第一电机连接第一减速机，所述第一减速机通过联轴器连接有滚筒转轴，所述滚筒转轴垂向固定有连接杆，所述连接杆远离滚筒转轴一端固定在滚筒装置上，所述滚筒装置轴线与滚筒转轴重合。

或，所述驱动装置包括固定安装在机架上的第二电机，所述第二电机连接有第二减速机，所述第二减速机通过联轴器连接有链条轮，所述链条轮连接有链条，所述滚筒装置一端外侧设有与链条相对应的齿牙。

进一步的，所述圆柱体内设有圆柱体转轴，所述圆柱体转轴两端连接有轴承座，所述轴承座固定在密封盖上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、可以将筛孔中阻塞的杂物冲入滚筒中，防止阻塞导致工作效率下降；

2、可以设置孔径不同的筛孔，将筛孔进行多级筛选。

附图说明

图1为本实用新型的正视示意图；

图2为本实用新型的侧视结构图；

图3为本实用新型有轴防阻塞滚筒筛的结构示意图；

图4为本实用新型无轴防阻塞滚筒筛的结构示意图；

图5为本实用新型图1中B部放大图(筛孔与凸块的连接图)；

图中，1、机架；2、支撑轮；3、筛孔；4、滚筒装置；5、密封盖；6、圆柱体；7、凸块；8、进料斗；9、有出料斗；10、收集料斗；11、第一电机；12、第一减速机；13、滚筒转轴；14、连接杆；15、圆柱体转轴；16、轴承座；21、第二电机；22、第二减速机；23、链条轮；24、链条；25、齿牙。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

图1-5为本实用新型的结构示意图，其中图3为有轴防阻塞滚筒筛，包括机架1，所述机架1上通过支撑轮2支撑安装有表面设有筛孔3的滚筒装置4，所述滚筒装置4外侧覆盖有密封盖5，所述滚筒装置4连接有驱动其绕轴线旋转的驱动装置，所述滚筒装置5外侧上端安装有平行于滚筒装置5的圆柱体6，所述圆柱体6两端转动连接在密封盖5上，所述圆柱体6表面设有可对应伸入筛孔3内的凸块7，当滚筒装置4旋转时，筛孔3带动圆柱体6旋转。

机架1的作用是为了支撑或固定各个部件，滚筒装置4相对于机架1做旋转运动，因此需要支撑轮2支撑连接，颗粒物质进入滚筒装置4后通过筛孔3将小颗粒的物质落下，并且为了避免扬尘，在滚筒装置4外侧覆盖密封盖5，滚筒装置4上端的圆柱体6上的凸块7可伸入筛孔3中，将筛孔1中的阻塞物冲出，并且滚筒装置4旋转，由于凸块7伸入在筛孔3中，筛孔3带动凸块7转动，并进一步带动圆柱体6旋转，然后进行下一排筛孔的阻塞物清理。

作为一种优选的实施方式，所述滚筒装置4由进料端至出料端包括筛孔直径逐渐增大的多段滚筒。可以处理分级筛选出不同粒径的颗粒。

作为一种优选的实施方式，所述滚筒装置4进料端设有进料斗8，出料端设有出料斗9。

作为一种优选的实施方式，所述多段滚筒下方设有对应每段滚筒的收集料斗10，所述收集料斗10固定在密封盖5上。

作为一种优选的实施方式，所述驱动装置包括固定安装在机架1上的第一电机11，所述第一电机11连接有第一减速机12，所述第一减速机12通过联轴器连接有滚筒转轴13，所述滚筒转轴13垂向固定有连接杆14，所述连接杆14远离滚筒转轴13一端固定在滚筒装置4上，所述滚筒装置4轴线与滚筒转轴13重合。第一电机11带动第一减速机12、滚筒转轴13转动，进一步带动滚筒装置4旋转。

作为一种优选的实施方式，所述圆柱体6内设有圆柱体转轴15，所述圆柱体转轴15两端连接有轴承座16，所述轴承座16固定在密封盖5上。轴承座可以与圆柱体转轴15相对转动，用来支撑运转的圆柱体6。

图4示出了一种无轴防阻塞滚筒筛的结构示意图，与图3的区别是：所述驱动装置包括固定安装在机架上的第二电机21，所述第二电机21连接有第二减速机22，所述第二减速机22通过联轴器连接有链条轮23，所述链条轮23连接有链条24，所述滚筒装置4一端外侧设有与链条24相对应的齿牙25，所述链条24穿过密封盖连接到齿牙25上。

第二电机21带动第二减速机22、链条轮23转动，然后带动链条传动，进一步通过齿牙25与链条24咬合使滚筒装置4旋转。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种防阻塞滚筒筛，包括机架，所述机架上通过支撑轮支撑安装有表面设有筛孔的滚筒装置，所述滚筒装置外侧覆盖有密封盖，所述滚筒装置连接有驱动其绕轴线旋转的驱动装置，其特征在于：所述滚筒装置外侧上端安装有平行于滚筒装置的圆柱体，所述圆柱体两端转动连接在密封盖上，所述圆柱体表面设有可对应伸入筛孔内的凸块，当滚筒装置旋转时，筛孔带动圆柱体旋转。

2.根据权利要求1所述的防阻塞滚筒筛，其特征在于：所述滚筒装置由进料端至出料端包括筛孔直径逐渐增大的多段滚筒。

3.根据权利要求1所述的防阻塞滚筒筛，其特征在于：所述滚筒装置进料端设有进料斗，出料端设有出料斗。

4.根据权利要求2所述的防阻塞滚筒筛，其特征在于：所述多段滚筒下方设有对应每段滚筒的收集料斗，所述收集料斗固定在密封盖上。

5.根据权利要求1所述的防阻塞滚筒筛，其特征在于：所述驱动装置包括固定安装在机架上的第一电机，所述第一电机连接第一减速机，所述第一减速机通过联轴器连接有滚筒转轴，所述滚筒转轴垂向固定有连接杆，所述连接杆远离滚筒转轴一端固定在滚筒装置上，所述滚筒装置轴线与滚筒转轴重合。

6.根据权利要求1所述的防阻塞滚筒筛，其特征在于：所述驱动装置包括固定安装在机架上的第二电机，所述第二电机连接有第二减速机，所述第二减速机通过联轴器连接有链条轮，所述链条轮连接有链条，所述滚筒装置一端外侧设有与链条相对应的齿牙，所述链条穿过密封盖连接到齿牙上。

7.根据权利要求1所述的防阻塞滚筒筛，其特征在于：所述圆柱体内设有圆柱体转轴，所述圆柱体转轴两端连接有轴承座，所述轴承座固定在密封盖上。