CN104148275A - 筛分装置 - Google Patents

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Abstract

一种筛分装置,包括机架,筛分桶通过转轴安装在机架上,摇摆驱动装置与筛分桶连接,以驱动筛分桶以转轴为圆心摆动;筛分桶顶部设有进料口,在筛分桶内从上到下设有多层筛网,上层筛网的网眼大于下层筛网的网眼,在筛分桶桶体的侧壁,与各层筛网相对应的位置设有卸料门。本发明通过设置的筛分桶,并在筛分桶内设置多层水平布置的不同网眼大小的筛网,配合摇摆驱动装置,使物料在每层筛网上滚动,从而使物料在每一层筛网上分散,有利于物料彻底筛分,筛分完毕后,通过摇摆驱动装置使筛分桶倾斜,然后依次开启位于侧壁的卸料门,即可方便地收集不同粒径的物料。

Description

筛分装置
技术领域
本发明涉及物料筛分领域,特别是一种可以实现各类物料高效筛分的筛分装置。
背景技术
在各类物料的生产过程和一些试验需求中,需要对物料的颗粒进行检测和实验分析研究,一般通用的方法是对其进行取样,实时处理后经过充分的筛分并按试验规程进行处理称重。现在通用的方法是取样后将物料放入筛分装置,在筛分过程中底部添加一动力振动装置,振动装置提供强烈的激振动作来进行筛分,筛分结束后需要人工干预将物料取出进行称量,整体动作需要的周期较长,人工干预量较大,而且现有的筛分设备对现场环境影响较大,尤其是细小颗粒容易造成环境污染,在较为复杂的场所下不具有良好的通用性,而且振动机构也会对现场环境形成噪声污染。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种筛分装置,可以降低对环境的影响,而且便于实现自动装料和卸料。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种筛分装置,包括机架,筛分桶通过转轴安装在机架上,摇摆驱动装置与筛分桶连接,以驱动筛分桶以转轴为圆心摆动;
筛分桶顶部设有进料口,在筛分桶内从上到下设有多层筛网,上层筛网的网眼大于下层筛网的网眼,在筛分桶桶体的侧壁,与各层筛网相对应的位置设有卸料门。
所述的转轴位于筛分桶质心的上方。
在初始状态下,筛网处于水平状态。
所述的筛分桶为密闭的结构。
筛分桶的底部设有出风口,出风口与抽风装置连接。
出风口通过连接软管与抽风装置连接,抽风装置固定安装。
在筛分桶的上方还设有储料斗,储料斗的一侧设有吹风装置,吹风装置与筛分桶的进料口连通,以实现辅助负压进料:
吹风装置风向与筛分桶的圆相切,以实现旋风进料;
在筛分桶的上方还设有抽风装置,卸料门卸料完成后,抽风装置将滞留在各层筛网上的颗粒从卸料门吹出。以实现筛分桶清理。
所述的卸料门一侧通过转动销与筛分桶桶体侧壁连接,卸料门的另一侧通过卡扣与筛分桶桶体侧壁连接。
所述的摇摆驱动装置为曲柄驱动机构或气缸;
曲柄驱动机构中,曲柄通过连杆与筛分桶铰接连接,曲柄通过传动机构与电机连接;
气缸的一端与基础铰接,另一端与筛分桶铰接。
本发明提供的一种筛分装置,通过设置的筛分桶,并在筛分桶内设置多层水平布置的不同网眼大小的筛网,配合摇摆驱动装置,使物料在每层筛网上滚动,从而使物料在每一层筛网上分散,有利于物料彻底筛分,筛分完毕后,通过摇摆驱动装置使筛分桶倾斜,然后依次开启位于侧壁的卸料门,即可方便地收集不同粒径的物料。优选的方案中,设置的抽风装置和吹风装置有利于在筛分桶内形成负压,并形成旋风进料,以利于进料和筛分。本发明既可以用于较为平稳的场所,也可以用于一些特殊需求,现场条件比较复杂需要实时检测筛分的场合。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中筛分桶内部局部结构的示意图。
图3为本发明中实施例之一的结构示意图。
图4为本发明中实施例之一的结构示意图。
图5为本发明中进料的路线图。
图中:储料斗1,进料口2,筛分桶3,筛分桶桶体31,卸料门32,筛网33,机架4,出风口5,吹风装置6,连接软管7,摇摆驱动装置8,连杆81,曲柄82,传动机构83,电机84,气缸85,抽风装置9,转轴10。
具体实施方式
如图3、4中,一种筛分装置,包括机架4,筛分桶3通过转轴10安装在机架4上,摇摆驱动装置8与筛分桶3连接,以驱动筛分桶3以转轴10为圆心摆动;
筛分桶3顶部设有进料口2,优选的在进料口设有闸门,在筛分桶3内从上到下设有多层筛网33,上层筛网的网眼大于下层筛网的网眼,在筛分桶桶体31的侧壁,与各层筛网33相对应的位置设有卸料门32。由此结构,通过采用密闭的桶体结构,筛分过程中的物料粉尘不会飘出,因此不会造成环境影响。设置的摇摆驱动装置带动筛分桶3以转轴10为圆心摇摆,从而实现物料与筛网33相对运动,避免在筛分过程中出现物料堆积,使物料在筛网33上均匀分散,从而有利于进一步筛分。在筛分完成后,使筛分桶3处于静止的倾斜状态,依次开启卸料门32,即可实现方便地卸料,物料沿着筛网33的上表面滚动卸出。采用多层筛网33的结构,可以一次将物料筛分成需要的多种粒径,例如,从上到下依次为40目、80目、120目、200目。
优选的,所述的转轴10位于筛分桶3质心的上方。由此结构,确保在自然状态下筛分桶3不会翻转。
优选的,在初始状态下,筛网33处于水平状态。由此结构,以使物料在筛网33上表面滚动,并滚动范围可以覆盖整个筛网33。
优选的,所述的筛分桶3为密闭的结构。由此结构,使筛分过程中粉尘不会飞出污染环境。
优选的如图3、4中,筛分桶3的底部设有出风口5,出风口5与抽风装置9连接。由此结构,在筛分桶3内形成负压,以利于物料更好的实现从上到下流动。而且在负压作用下,筛分效果更佳。在本例中抽风装置9与筛分桶3一起摇摆。
优选的如图3、4中,出风口5通过连接软管7与抽风装置9连接,抽风装置9被固定安装。由此结构,更便于安装。优选的连接软管7采用波纹管。
进一步优选的方案如图1中,在筛分桶3的上方还设有储料斗1,储料斗1的下方设有自动控制的进料阀门,以控制进料的量,储料斗1的一侧设有吹风装置6,吹风装置6与筛分桶3的进料口2连通,以实现利用负压进料。在吹风装置6与筛分桶3的进料口2连通的位置设置有类似伯努利管的结构,从而在储料斗1底部形成负压,以利于进料。同时设置的吹风装置6优选的沿着进料口2的外壁切向进入,从而在筛分桶3内形成旋转的气流,在抽风装置9的配合下,旋转气流裹挟物料辅助进行筛分,并进一步使物料在筛网33表面分散。
在筛分桶3的上方还设有抽风装置,图中未示出,卸料门32卸料完成后,抽风装置将滞留在各层筛网33上的颗粒从卸料门32吹出。以实现筛分桶3清理。
优选的,吹风装置6和储料斗1通过连接软管与进料口2连通。由此结构,便于安装。
优选的如图2中,所述的卸料门32一侧通过转动销与筛分桶桶体31侧壁连接,卸料门32的另一侧通过卡扣与筛分桶桶体31侧壁连接。由此结构,在筛分时,可以通过带手柄的卡扣将卸料门32锁紧密封。在筛分完成后,转动手柄,弧形的卡扣即将缺口对齐到卸料门32的边缘,从而卸料门32可以开启。以便于卸料。
可选的结构如图3、4中,所述的摇摆驱动装置8为曲柄驱动机构或气缸85;
如图3的曲柄驱动机构中,曲柄82通过连杆81与筛分桶3铰接连接,曲柄82通过传动机构83与电机84连接;通过电机转动由传动机构83,例如皮带传动机构,带动曲柄82旋转,曲柄82带动连杆81使筛分桶3实现往复的摇摆动作。
如图4中,气缸85的一端与基础铰接,另一端与筛分桶3铰接。通过气缸85活塞杆的伸缩动作,带动筛分桶3实现往复的摇摆动作。由气缸85的极限点控制筛分桶3的摆动幅度。也可以较为方便的使筛分桶3处于静止卸料的状态。
优选的,还可以采用液压缸驱动,液压缸的一端与基础铰接,另一端与筛分桶3铰接。采用液压缸的优点在于,通过控制换向阀,可以较为方便地控制筛分桶3的倾斜角度。

Claims (10)

1.一种筛分装置,包括机架(4),其特征是:筛分桶(3)通过转轴(10)安装在机架(4)上,摇摆驱动装置(8)与筛分桶(3)连接,以驱动筛分桶(3)以转轴(10)为圆心摆动;
筛分桶(3)顶部设有进料口(2),在筛分桶(3)内从上到下设有多层筛网(33),上层筛网的网眼大于下层筛网的网眼,在筛分桶桶体(31)的侧壁,与各层筛网(33)相对应的位置设有卸料门(32)。
2.根据权利要求1所述的一种筛分装置,其特征是:所述的转轴(10)位于筛分桶(3)质心的上方。
3.根据权利要求1所述的一种筛分装置,其特征是:在初始状态下,筛网(33)处于水平状态。
4.根据权利要求1所述的一种筛分装置,其特征是:所述的筛分桶(3)为密闭的结构。
5.根据权利要求1所述的一种筛分装置,其特征是:筛分桶(3)的底部设有出风口(5),出风口(5)与抽风装置(9)连接。
6.根据权利要求2所述的一种筛分装置,其特征是:出风口(5)通过连接软管(7)与抽风装置(9)连接,抽风装置(9)固定安装。
7.根据权利要求1所述的一种筛分装置,其特征是:在筛分桶(3)的上方还设有储料斗(1),储料斗(1)的一侧设有吹风装置(6),吹风装置(6)与筛分桶(3)的进料口(2)连通,以实现辅助负压进料:
吹风装置(6)风向与筛分桶(3)的圆相切,以实现旋风进料;
根据权利要求7所述的一种筛分装置,其特征是:在筛分桶(3)的上方还设有抽风装置,卸料门(32)卸料完成后,抽风装置将滞留在各层筛网(33)上的颗粒从卸料门(32)吹出。
8.以实现筛分桶(3)清理。
9.根据权利要求1所述的一种筛分装置,其特征是:所述的卸料门(32)一侧通过转动销与筛分桶桶体(31)侧壁连接,卸料门(32)的另一侧通过卡扣与筛分桶桶体(31)侧壁连接。
10.根据权利要求1所述的一种筛分装置,其特征是:所述的摇摆驱动装置(8)为曲柄驱动机构或气缸(85);
曲柄驱动机构中,曲柄(82)通过连杆(81)与筛分桶(3)铰接连接,曲柄(82)通过传动机构(83)与电机(84)连接;
气缸(85)的一端与基础铰接,另一端与筛分桶(3)铰接。
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