CN204052103U - 筛分装置 - Google Patents

Abstract

一种筛分装置，包括机架，筛分桶通过转轴安装在机架上，摇摆驱动装置与筛分桶连接，以驱动筛分桶以转轴为圆心摆动；筛分桶顶部设有进料口，在筛分桶内从上到下设有多层筛网，上层筛网的网眼大于下层筛网的网眼，在筛分桶桶体的侧壁，与各层筛网相对应的位置设有卸料门。本实用新型通过设置的筛分桶，并在筛分桶内设置多层水平布置的不同网眼大小的筛网，配合摇摆驱动装置，使物料在每层筛网上滚动，从而使物料在每一层筛网上分散，有利于物料彻底筛分，筛分完毕后，通过摇摆驱动装置使筛分桶倾斜，然后依次开启位于侧壁的卸料门，即可方便地收集不同粒径的物料。

Description

筛分装置

技术领域

本实用新型涉及物料筛分领域，特别是一种可以实现各类物料高效筛分的筛分装置。

背景技术

在各类物料的生产过程和一些试验需求中，需要对物料的颗粒进行检测和实验分析研究，一般通用的方法是对其进行取样，实时处理后经过充分的筛分并按试验规程进行处理称重。现在通用的方法是取样后将物料放入筛分装置，在筛分过程中底部添加一动力振动装置，振动装置提供强烈的激振动作来进行筛分，筛分结束后需要人工干预将物料取出进行称量，整体动作需要的周期较长，人工干预量较大，而且现有的筛分设备对现场环境影响较大，尤其是细小颗粒容易造成环境污染，在较为复杂的场所下不具有良好的通用性，而且振动机构也会对现场环境形成噪声污染。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种筛分装置，可以降低对环境的影响，而且便于实现自动装料和卸料。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种筛分装置，包括机架，筛分桶通过转轴安装在机架上，摇摆驱动装置与筛分桶连接，以驱动筛分桶以转轴为圆心摆动；

筛分桶顶部设有进料口，在筛分桶内从上到下设有多层筛网，上层筛网的网眼大于下层筛网的网眼，在筛分桶桶体的侧壁，与各层筛网相对应的位置设有卸料门。

所述的转轴位于筛分桶质心的上方。

在初始状态下，筛网处于水平状态。

所述的筛分桶为密闭的结构。

筛分桶的底部设有出风口，出风口与抽风装置连接。

出风口通过连接软管与抽风装置连接，抽风装置固定安装。

在筛分桶的上方还设有储料斗，储料斗的一侧设有吹风装置，吹风装置与筛分桶的进料口连通，以实现辅助负压进料：

吹风装置风向与筛分桶的圆相切，以实现旋风进料；

在筛分桶的上方还设有抽风装置，卸料门卸料完成后，抽风装置将滞留在各层筛网上的颗粒从卸料门吹出。以实现筛分桶清理。

所述的卸料门一侧通过转动销与筛分桶桶体侧壁连接，卸料门的另一侧通过卡扣与筛分桶桶体侧壁连接。

所述的摇摆驱动装置为曲柄驱动机构或气缸；

曲柄驱动机构中，曲柄通过连杆与筛分桶铰接连接，曲柄通过传动机构与电机连接；

气缸的一端与基础铰接，另一端与筛分桶铰接。

本实用新型提供的一种筛分装置，通过设置的筛分桶，并在筛分桶内设置多层水平布置的不同网眼大小的筛网，配合摇摆驱动装置，使物料在每层筛网上滚动，从而使物料在每一层筛网上分散，有利于物料彻底筛分，筛分完毕后，通过摇摆驱动装置使筛分桶倾斜，然后依次开启位于侧壁的卸料门，即可方便地收集不同粒径的物料。优选的方案中，设置的抽风装置和吹风装置有利于在筛分桶内形成负压，并形成旋风进料，以利于进料和筛分。本实用新型既可以用于较为平稳的场所，也可以用于一些特殊需求，现场条件比较复杂需要实时检测筛分的场合。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中筛分桶内部局部结构的示意图。

图3为本实用新型中实施例之一的结构示意图。

图4为本实用新型中实施例之一的结构示意图。

图5为本实用新型中进料的路线图。

图中：储料斗1，进料口2，筛分桶3，筛分桶桶体31，卸料门32，筛网33，机架4，出风口5，吹风装置6，连接软管7，摇摆驱动装置8，连杆81，曲柄82，传动机构83，电机84，气缸85，抽风装置9，转轴10。

具体实施方式

如图3、4中，一种筛分装置，包括机架4，筛分桶3通过转轴10安装在机架4上，摇摆驱动装置8与筛分桶3连接，以驱动筛分桶3以转轴10为圆心摆动；

筛分桶3顶部设有进料口2，优选的在进料口设有闸门，在筛分桶3内从上到下设有多层筛网33，上层筛网的网眼大于下层筛网的网眼，在筛分桶桶体31的侧壁，与各层筛网33相对应的位置设有卸料门32。由此结构，通过采用密闭的桶体结构，筛分过程中的物料粉尘不会飘出，因此不会造成环境影响。设置的摇摆驱动装置带动筛分桶3以转轴10为圆心摇摆，从而实现物料与筛网33相对运动，避免在筛分过程中出现物料堆积，使物料在筛网33上均匀分散，从而有利于进一步筛分。在筛分完成后，使筛分桶3处于静止的倾斜状态，依次开启卸料门32，即可实现方便地卸料，物料沿着筛网33的上表面滚动卸出。采用多层筛网33的结构，可以一次将物料筛分成需要的多种粒径，例如，从上到下依次为40目、80目、120目、200目。

优选的，所述的转轴10位于筛分桶3质心的上方。由此结构，确保在自然状态下筛分桶3不会翻转。

优选的，在初始状态下，筛网33处于水平状态。由此结构，以使物料在筛网33上表面滚动，并滚动范围可以覆盖整个筛网33。

优选的，所述的筛分桶3为密闭的结构。由此结构，使筛分过程中粉尘不会飞出污染环境。

优选的如图3、4中，筛分桶3的底部设有出风口5，出风口5与抽风装置9连接。由此结构，在筛分桶3内形成负压，以利于物料更好的实现从上到下流动。而且在负压作用下，筛分效果更佳。在本例中抽风装置9与筛分桶3一起摇摆。

优选的如图3、4中，出风口5通过连接软管7与抽风装置9连接，抽风装置9被固定安装。由此结构，更便于安装。优选的连接软管7采用波纹管。

进一步优选的方案如图1中，在筛分桶3的上方还设有储料斗1，储料斗1的下方设有自动控制的进料阀门，以控制进料的量，储料斗1的一侧设有吹风装置6，吹风装置6与筛分桶3的进料口2连通，以实现利用负压进料。在吹风装置6与筛分桶3的进料口2连通的位置设置有类似伯努利管的结构，从而在储料斗1底部形成负压，以利于进料。同时设置的吹风装置6优选的沿着进料口2的外壁切向进入，从而在筛分桶3内形成旋转的气流，在抽风装置9的配合下，旋转气流裹挟物料辅助进行筛分，并进一步使物料在筛网33表面分散。

在筛分桶3的上方还设有抽风装置,图中未示出，卸料门32卸料完成后，抽风装置将滞留在各层筛网33上的颗粒从卸料门32吹出。以实现筛分桶3清理。

优选的，吹风装置6和储料斗1通过连接软管与进料口2连通。由此结构，便于安装。

优选的如图2中，所述的卸料门32一侧通过转动销与筛分桶桶体31侧壁连接，卸料门32的另一侧通过卡扣与筛分桶桶体31侧壁连接。由此结构，在筛分时，可以通过带手柄的卡扣将卸料门32锁紧密封。在筛分完成后，转动手柄，弧形的卡扣即将缺口对齐到卸料门32的边缘，从而卸料门32可以开启。以便于卸料。

可选的结构如图3、4中，所述的摇摆驱动装置8为曲柄驱动机构或气缸85；

如图3的曲柄驱动机构中，曲柄82通过连杆81与筛分桶3铰接连接，曲柄82通过传动机构83与电机84连接；通过电机转动由传动机构83，例如皮带传动机构，带动曲柄82旋转，曲柄82带动连杆81使筛分桶3实现往复的摇摆动作。

如图4中，气缸85的一端与基础铰接，另一端与筛分桶3铰接。通过气缸85活塞杆的伸缩动作，带动筛分桶3实现往复的摇摆动作。由气缸85的极限点控制筛分桶3的摆动幅度。也可以较为方便的使筛分桶3处于静止卸料的状态。

优选的，还可以采用液压缸驱动，液压缸的一端与基础铰接，另一端与筛分桶3铰接。采用液压缸的优点在于，通过控制换向阀，可以较为方便地控制筛分桶3的倾斜角度。

Claims (10)

1.一种筛分装置，包括机架（4），其特征是：筛分桶（3）通过转轴（10）安装在机架（4）上，摇摆驱动装置（8）与筛分桶（3）连接，以驱动筛分桶（3）以转轴（10）为圆心摆动；

筛分桶（3）顶部设有进料口（2），在筛分桶（3）内从上到下设有多层筛网（33），上层筛网的网眼大于下层筛网的网眼，在筛分桶桶体（31）的侧壁，与各层筛网（33）相对应的位置设有卸料门（32）。

2.根据权利要求1所述的一种筛分装置，其特征是：所述的转轴（10）位于筛分桶（3）质心的上方。

3.根据权利要求1所述的一种筛分装置，其特征是：在初始状态下，筛网（33）处于水平状态。

4.根据权利要求1所述的一种筛分装置，其特征是：所述的筛分桶（3）为密闭的结构。

5.根据权利要求1所述的一种筛分装置，其特征是：筛分桶（3）的底部设有出风口（5），出风口（5）与抽风装置（9）连接。

6.根据权利要求2所述的一种筛分装置，其特征是：出风口（5）通过连接软管（7）与抽风装置（9）连接，抽风装置（9）固定安装。

7.根据权利要求1所述的一种筛分装置，其特征是：在筛分桶（3）的上方还设有储料斗（1），储料斗（1）的一侧设有吹风装置（6），吹风装置（6）与筛分桶（3）的进料口（2）连通，以实现辅助负压进料：

吹风装置（6）风向与筛分桶（3）的圆相切，以实现旋风进料。

8.根据权利要求7所述的一种筛分装置，其特征是：在筛分桶（3）的上方还设有抽风装置，卸料门（32）卸料完成后，抽风装置将滞留在各层筛网（33）上的颗粒从卸料门（32）吹出，以实现筛分桶（3）清理。

9.根据权利要求1所述的一种筛分装置，其特征是：所述的卸料门（32）一侧通过转动销与筛分桶桶体（31）侧壁连接，卸料门（32）的另一侧通过卡扣与筛分桶桶体（31）侧壁连接。

10.根据权利要求1所述的一种筛分装置，其特征是：所述的摇摆驱动装置（8）为曲柄驱动机构或气缸（85）；

曲柄驱动机构中，曲柄（82）通过连杆（81）与筛分桶（3）铰接连接，曲柄（82）通过传动机构（83）与电机（84）连接；

气缸（85）的一端与基础铰接，另一端与筛分桶（3）铰接。