CN208600133U - 一种磨料机用接料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种磨料机用接料装置，包括接料台，支撑柱，移动轮，筛选箱，接料斗，接料振动筛选网板结构，防扩散导料布筒结构，可收集漏料置物横板装置，控制开关，推柄，推杆，接料箱，抬动手柄，挂环和导料管，所述的支撑柱分别螺栓连接在接料台的下表面四角位置；所述的移动轮螺栓连接在支撑柱的下表面；所述的筛选箱螺钉连接在接料台的上表面中间位置。本实用新型振动电机，振动杆和筛选网板的设置，有利于对进入到筛选箱内的料物进行振动筛选，提高产品的合格率；握柄的设置，有利于对防扩散导料布筒进行抖动，方便料物及时的下落，提高接料操作的效率；滚珠的设置，有利于减少与接料箱之间的摩擦力，方便抽拉接料箱。

Description

一种磨料机用接料装置

技术领域

本实用新型属于磨料机接料设备技术领域，尤其涉及一种磨料机用接料装置。

背景技术

在碳与石墨负极材料加工生产过程中，经常需要对碳与石墨材料进行磨料处理，将大粒径的碳与石墨粉磨成符合生产要求的碳与石墨粉。目前，磨料机通过排料管与外分级机连接，外分级机出料口设置关风机，当启动关风机的电机时，碳与石墨粉就会从外分级机出料口进入到关风机，此时，在关风机出口套上PE袋即可接料。但是，现有技术未设置防护措施，PE袋因负压作用易被关风机吸进去，卡死关风机零部件，导致电机损坏，影响生产。

中国专利公开号为CN206082803U，发明创造名称为一种磨料机出料防护装置，包括磨料机、排料管、外分级机、关风机、电机、出料口、法兰盖、金属网、旋风分离器、储料仓、排气管、离心风机。外分级机一侧通过第一排料管与磨料机连接，外分级机另一侧通过第二排料管与旋风分离器连接，旋风分离器通过第三排料管与储料仓连接，储料仓通过排气管与离心风机连接，离心风机设置出风口，外分级机、旋风分离器和储料仓下部均连接关风机，关风机外部连接电机，关风机出料口处设置法兰盖，金属网安装在法兰盖上。但是现有的磨料机用接料装置还存在着不具备对磨料成品的进行振动筛选功能，对不同磨料机接料时缺少防扬尘扩散的装置和对接满料的容器取拿不方便的问题。

因此，发明一种磨料机用接料装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种磨料机用接料装置，以解决现有的磨料机用接料装置不具备对磨料成品的进行振动筛选功能，对不同磨料机接料时缺少防扬尘扩散的装置和对接满料的容器取拿不方便的问题。

一种磨料机用接料装置，包括接料台，支撑柱，移动轮，筛选箱，接料斗，接料振动筛选网板结构，防扩散导料布筒结构，可收集漏料置物横板装置，控制开关，推柄，推杆，接料箱，抬动手柄，挂环和导料管，所述的支撑柱分别螺栓连接在接料台的下表面四角位置；所述的移动轮螺栓连接在支撑柱的下表面；所述的筛选箱螺钉连接在接料台的上表面中间位置；所述的接料斗螺钉连接在接料台的下表面中间位置；所述的接料振动筛选网板结构安装在接料台的上表面；所述的防扩散导料布筒结构安装在筛选箱的上表面；所述的可收集漏料置物横板装置安装在支撑柱的正表面下侧；所述的控制开关镶嵌在接料台的正表面左侧中间位置；所述的推柄轴接在接料台的正表面左侧位置；所述的推杆插接在推柄的后表面左侧中间位置；所述的接料箱放置在可收集漏料置物横板装置的上表面；所述的抬动手柄分别螺钉连接在接料箱的正表面和后表面上侧中间位置；所述的挂环螺钉连接在导料管的右侧中间位置；所述的接料振动筛选网板结构包括振动电机，振动杆，连接管，防漏带，安装片和筛选网板，所述的振动杆联轴器连接在振动电机的输出轴上；所述的连接管套接在振动杆的右侧；所述的防漏带一端分别胶接在筛选网板的左右两侧，另一端胶接有安装片。

优选的，所述的防扩散导料布筒结构包括防扩散导料布筒，观察条，握柄，松紧带，捆绑绳和磁铁块，所述的观察条纵向缝接在防扩散导料布筒的正表面中间位置；所述的握柄分别胶接在防扩散导料布筒的左右两侧中间位置；所述的松紧带缝接在防扩散导料布筒的内部上侧位置；所述的捆绑绳分别缝接在防扩散导料布筒的左右两侧上部位置；所述的磁铁块镶嵌在防扩散导料布筒的内表面上侧中间位置。

优选的，所述的可收集漏料置物横板装置包括置物横板，插槽，漏料收集斗，拉手，滚珠，插座管和安装孔，所述的插槽开设在置物横板的内部上侧中间位置；所述的漏料收集斗插接在插槽内；所述的拉手螺钉连接在漏料收集斗的正表面中间位置；所述的滚珠分别镶嵌在置物横板的内部上侧中间位置；所述的插座管焊接在置物横板的上表面左侧位置；所述的安装孔分别开设在置物横板的正表面左右两侧。

优选的，所述的推柄设置在控制开关的左侧位置。

优选的，所述的导料管的左侧中间位置螺纹连接有控制阀；所述的导料管的下表面胶接有PVC波纹管，所述的PVC波纹管插接在接料箱的内部上侧中间位置。

优选的，所述的连接管和振动杆的相交处设置有紧固螺栓；所述的安装片分别螺钉连接在筛选箱的内部左右两侧的上部位置；所述的振动电机螺栓连接在接料台的上表面左侧位置；所述的振动杆横向贯穿筛选箱的左侧下部位置；所述的振动杆和筛选箱的相交处设置有橡胶密封圈。

优选的，所述的防漏带具体采用尼龙布带；所述的筛选网板采用目数设置在五十目至一百目的不锈钢网板。

优选的，所述的防扩散导料布筒套接在筛选箱的外表面上部；所述的防扩散导料布筒采用直径设置在三十厘米至四十五厘米的圆柱形尼龙布筒；所述的防扩散导料布筒与筛选箱的内部连通。

优选的，所述的筛选箱通过接料斗与导料管内部连通。

优选的，所述的置物横板与支撑柱螺栓连接设置。

优选的，所述的滚珠采用直径设置在五毫米至十毫米的不锈钢珠；所述的接料箱放置在滚珠的上表面。

优选的，所述的控制开关电性连接振动电机；所述的振动电机具体采用型号为HY的电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的振动电机，振动杆和筛选网板的设置，有利于对进入到筛选箱内的料物进行振动筛选，提高产品的合格率。

2.本实用新型中，所述的筛选网板采用目数设置在五十目至一百目的不锈钢网板，有利于根据磨碎物料的不同进行调节更换，满足多种接料的需要。

3. 本实用新型中，所述的防扩散导料布筒的设置，有利于起到防止磨碎的料物扩散的作用，既能对料物进行收集接料，又能维护良好的工作环境。

4. 本实用新型中，所述的磁铁块的设置，有利于在对防扩散导料布筒固定时，起到辅助的作用，方便将防扩散导料布筒固定在磨料机的出料口。

5.本实用新型中，所述的握柄的设置，有利于对防扩散导料布筒进行抖动，方便料物及时的下落，提高接料操作的效率。

6. 本实用新型中，所述的滚珠的设置，有利于减少与接料箱之间的摩擦力，方便抽拉接料箱。

7.本实用新型中，所述的漏料收集斗和拉手的设置，有利于在更换接料箱时，可以对掉落的料物进行收集。

8.本实用新型中，所述的插座管和挂环的设置，有利于放置接料用的工具，方便使用时的取拿。

9.本实用新型中，所述的导料管的左侧中间位置螺纹连接有控制阀，有利于在接料过程中，对漏料速度进行控制，保证接料操作的顺利进行。

10. 本实用新型中，所述的推柄，推杆和移动轮的设置，有利于将接料装置推动至不同的磨料机旁进行使用，提高操作的便捷性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的接料振动筛选网板结构的结构示意图。

图3是本实用新型的防扩散导料布筒结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可收集漏料置物横板装置的结构示意图。

图中：

1、接料台；2、支撑柱；3、移动轮；4、筛选箱；5、接料斗；6、接料振动筛选网板结构；61、振动电机；62、振动杆；63、连接管；64、防漏带；65、安装片；66、筛选网板；7、防扩散导料布筒结构；71、防扩散导料布筒；72、观察条；73、握柄；74、松紧带；75、捆绑绳；76、磁铁块；8、可收集漏料置物横板装置；81、置物横板；82、插槽；83、漏料收集斗；84、拉手；85、滚珠；86、插座管；87、安装孔；9、控制开关；10、推柄；11、推杆；12、接料箱；13、抬动手柄；14、挂环；15、导料管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，本实用新型提供一种磨料机用接料装置，包括接料台1，支撑柱2，移动轮3，筛选箱4，接料斗5，接料振动筛选网板结构6，防扩散导料布筒结构7，可收集漏料置物横板装置8，控制开关9，推柄10，推杆11，接料箱12，抬动手柄13，挂环14和导料管15，所述的支撑柱2分别螺栓连接在接料台1的下表面四角位置；所述的移动轮3螺栓连接在支撑柱2的下表面，可以进行移动，有利于将接料装置推动至不同的磨料机旁进行使用，提高操作的便捷性；所述的筛选箱4螺钉连接在接料台1的上表面中间位置；所述的接料斗5螺钉连接在接料台1的下表面中间位置；所述的接料振动筛选网板结构6安装在接料台1的上表面；所述的防扩散导料布筒结构7安装在筛选箱4的上表面；所述的可收集漏料置物横板装置8安装在支撑柱2的正表面下侧；所述的控制开关9镶嵌在接料台1的正表面左侧中间位置，方便对接料过程的控制；所述的推柄10轴接在接料台1的正表面左侧位置，可以进行转动，调节角度；所述的推杆11插接在推柄10的后表面左侧中间位置；所述的接料箱12放置在可收集漏料置物横板装置8的上表面；所述的抬动手柄13分别螺钉连接在接料箱12的正表面和后表面上侧中间位置，在更换时，可以手握抬动手柄13进行更换；所述的挂环14螺钉连接在导料管15的右侧中间位置；所述的接料振动筛选网板结构6包括振动电机61，振动杆62，连接管63，防漏带64，安装片65和筛选网板66，所述的振动杆62联轴器连接在振动电机61的输出轴上；所述的连接管63套接在振动杆62的右侧；所述的防漏带64一端分别胶接在筛选网板66的左右两侧，另一端胶接有安装片65；通过控制开关9启动振动电机61，带动振动杆62和筛选网板66进行振动，打开磨料机的下料阀，使碾磨好的料物经防扩散导料布筒71落入到筛选网板66的上表面，经过筛选网板66的振动筛选，下落到筛选箱4的内部下侧，进而落入到接料斗5内，打开导料管15的左侧中间位置螺纹连接的控制阀，使的料物经导料管15和导料管15下侧的PVC波纹管落入到接料箱12内，即可完成接料的操作。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的防扩散导料布筒结构7包括防扩散导料布筒71，观察条72，握柄73，松紧带74，捆绑绳75和磁铁块76，所述的观察条72纵向缝接在防扩散导料布筒71的正表面中间位置；所述的握柄73分别胶接在防扩散导料布筒71的左右两侧中间位置；所述的松紧带74缝接在防扩散导料布筒71的内部上侧位置；所述的捆绑绳75分别缝接在防扩散导料布筒71的左右两侧上部位置；所述的磁铁块76镶嵌在防扩散导料布筒71的内表面上侧中间位置；通过观察条72观察防扩散导料布筒71内料物的下落情况，并手握握柄73对防扩散导料布筒71进行晃动，使料物可以顺利下落。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的可收集漏料置物横板装置8包括置物横板81，插槽82，漏料收集斗83，拉手84，滚珠85，插座管86和安装孔87，所述的插槽82开设在置物横板81的内部上侧中间位置；所述的漏料收集斗83插接在插槽82内；所述的拉手84螺钉连接在漏料收集斗83的正表面中间位置；所述的滚珠85分别镶嵌在置物横板81的内部上侧中间位置，减少与接料箱12之间的摩擦力，方便抽拉接料箱；所述的插座管86焊接在置物横板81的上表面左侧位置，可以放置接料用的工具，方便使用时的取拿；所述的安装孔87分别开设在置物横板81的正表面左右两侧；在接料完成后，手握抬动手柄13将接满的接料箱12经滚珠85的滑动从置物横板81上取下，并进行更换，在更换过程中，不小心掉落的料物会落入到漏料收集斗83内，进行统一的收集。

上述实施例中，具体的，所述的推柄10设置在控制开关9的左侧位置。

上述实施例中，具体的，所述的导料管15的左侧中间位置螺纹连接有控制阀，有利于在接料过程中，对漏料速度进行控制，保证接料操作的顺利进行；所述的导料管15的下表面胶接有PVC波纹管，所述的PVC波纹管插接在接料箱12的内部上侧中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的连接管63和振动杆62的相交处设置有紧固螺栓，提高安装的稳定性，保证振动筛选的顺利进行；所述的安装片65分别螺钉连接在筛选箱4的内部左右两侧的上部位置；所述的振动电机61螺栓连接在接料台1的上表面左侧位置；所述的振动杆62横向贯穿筛选箱4的左侧下部位置；所述的振动杆62和筛选箱4的相交处设置有橡胶密封圈，起到密封的效果，放置料物的扩散。

上述实施例中，具体的，所述的防漏带64具体采用尼龙布带；所述的筛选网板66采用目数设置在五十目至一百目的不锈钢网板；有利于根据磨碎物料的不同进行调节更换，满足多种接料的需要。

上述实施例中，具体的，所述的防扩散导料布筒71套接在筛选箱4的外表面上部；所述的防扩散导料布筒71采用直径设置在三十厘米至四十五厘米的圆柱形尼龙布筒，有利于起到防止磨碎的料物扩散的作用，既能对料物进行收集接料，又能维护良好的工作环境；所述的防扩散导料布筒71与筛选箱4的内部连通。

上述实施例中，具体的，所述的筛选箱4通过接料斗5与导料管15内部连通。

上述实施例中，具体的，所述的置物横板81与支撑柱2螺栓连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的滚珠85采用直径设置在五毫米至十毫米的不锈钢珠；所述的接料箱12放置在滚珠85的上表面。

上述实施例中，具体的，所述的控制开关9电性连接振动电机61；所述的振动电机61具体采用型号为HY的电机。

工作原理

本实用新型在使用时，通过推动推杆11在移动轮3的带动下，将接料装置移动到磨料机的出料口，并进行固定；将防扩散导料布筒71套接在出料筒的外表面使磁铁块76吸附在出料筒的外表面后，拉紧捆绑绳75，并将捆绑绳75和捆绑绳75系紧在一起；通过控制开关9启动振动电机61，带动振动杆62和筛选网板66进行振动，打开磨料机的下料阀，使碾磨好的料物经防扩散导料布筒71落入到筛选网板66的上表面，经过筛选网板66的振动筛选，下落到筛选箱4的内部下侧，进而落入到接料斗5内，打开导料管15的左侧中间位置螺纹连接的控制阀，使的料物经导料管15和导料管15下侧的PVC波纹管落入到接料箱12内，即可完成接料的操作；在接料过程中，通过观察条72观察防扩散导料布筒71内料物的下落情况，并手握握柄73对防扩散导料布筒71进行晃动，使料物可以顺利下落；在接料完成后，手握抬动手柄13将接满的接料箱12经滚珠85的滑动从置物横板81上取下，并进行更换，在更换过程中，不小心掉落的料物会落入到漏料收集斗83内，进行统一的收集。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种磨料机用接料装置，其特征在于，该磨料机用接料装置包括接料台（1），支撑柱（2），移动轮（3），筛选箱（4），接料斗（5），接料振动筛选网板结构（6），防扩散导料布筒结构（7），可收集漏料置物横板装置（8），控制开关（9），推柄（10），推杆（11），接料箱（12），抬动手柄（13），挂环（14）和导料管（15），所述的支撑柱（2）分别螺栓连接在接料台（1）的下表面四角位置；所述的移动轮（3）螺栓连接在支撑柱（2）的下表面；所述的筛选箱（4）螺钉连接在接料台（1）的上表面中间位置；所述的接料斗（5）螺钉连接在接料台（1）的下表面中间位置；所述的接料振动筛选网板结构（6）安装在接料台（1）的上表面；所述的防扩散导料布筒结构（7）安装在筛选箱（4）的上表面；所述的可收集漏料置物横板装置（8）安装在支撑柱（2）的正表面下侧；所述的控制开关（9）镶嵌在接料台（1）的正表面左侧中间位置；所述的推柄（10）轴接在接料台（1）的正表面左侧位置；所述的推杆（11）插接在推柄（10）的后表面左侧中间位置；所述的接料箱（12）放置在可收集漏料置物横板装置（8）的上表面；所述的抬动手柄（13）分别螺钉连接在接料箱（12）的正表面和后表面上侧中间位置；所述的挂环（14）螺钉连接在导料管（15）的右侧中间位置；所述的接料振动筛选网板结构（6）包括振动电机（61），振动杆（62），连接管（63），防漏带（64），安装片（65）和筛选网板（66），所述的振动杆（62）联轴器连接在振动电机（61）的输出轴上；所述的连接管（63）套接在振动杆（62）的右侧；所述的防漏带（64）一端分别胶接在筛选网板（66）的左右两侧，另一端胶接有安装片（65）。

2.如权利要求1所述的磨料机用接料装置，其特征在于，所述的防扩散导料布筒结构（7）包括防扩散导料布筒（71），观察条（72），握柄（73），松紧带（74），捆绑绳（75）和磁铁块（76），所述的观察条（72）纵向缝接在防扩散导料布筒（71）的正表面中间位置；所述的握柄（73）分别胶接在防扩散导料布筒（71）的左右两侧中间位置；所述的松紧带（74）缝接在防扩散导料布筒（71）的内部上侧位置；所述的捆绑绳（75）分别缝接在防扩散导料布筒（71）的左右两侧上部位置；所述的磁铁块（76）镶嵌在防扩散导料布筒（71）的内表面上侧中间位置。

3.如权利要求1所述的磨料机用接料装置，其特征在于，所述的可收集漏料置物横板装置（8）包括置物横板（81），插槽（82），漏料收集斗（83），拉手（84），滚珠（85），插座管（86）和安装孔（87），所述的插槽（82）开设在置物横板（81）的内部上侧中间位置；所述的漏料收集斗（83）插接在插槽（82）内；所述的拉手（84）螺钉连接在漏料收集斗（83）的正表面中间位置；所述的滚珠（85）分别镶嵌在置物横板（81）的内部上侧中间位置；所述的插座管（86）焊接在置物横板（81）的上表面左侧位置；所述的安装孔（87）分别开设在置物横板（81）的正表面左右两侧。

4.如权利要求1所述的磨料机用接料装置，其特征在于，所述的推柄（10）设置在控制开关（9）的左侧位置。

5.如权利要求1所述的磨料机用接料装置，其特征在于，所述的导料管（15）的左侧中间位置螺纹连接有控制阀；所述的导料管（15）的下表面胶接有PVC波纹管，所述的PVC波纹管插接在接料箱（12）的内部上侧中间位置。

6.如权利要求1所述的磨料机用接料装置，其特征在于，所述的连接管（63）和振动杆（62）的相交处设置有紧固螺栓；所述的安装片（65）分别螺钉连接在筛选箱（4）的内部左右两侧的上部位置；所述的振动电机（61）螺栓连接在接料台（1）的上表面左侧位置；所述的振动杆（62）横向贯穿筛选箱（4）的左侧下部位置；所述的振动杆（62）和筛选箱（4）的相交处设置有橡胶密封圈。

7.如权利要求1所述的磨料机用接料装置，其特征在于，所述的防漏带（64）具体采用尼龙布带；所述的筛选网板（66）采用目数设置在五十目至一百目的不锈钢网板。

8.如权利要求1所述的磨料机用接料装置，其特征在于，所述的防扩散导料布筒（71）套接在筛选箱（4）的外表面上部；所述的防扩散导料布筒（71）采用直径设置在三十厘米至四十五厘米的圆柱形尼龙布筒；所述的防扩散导料布筒（71）与筛选箱（4）的内部连通。

9.如权利要求1所述的磨料机用接料装置，其特征在于，所述的筛选箱（4）通过接料斗（5）与导料管（15）内部连通。

10.如权利要求3所述的磨料机用接料装置，其特征在于，所述的滚珠（85）采用直径设置在五毫米至十毫米的不锈钢珠；所述的接料箱（12）放置在滚珠（85）的上表面。