CN107350149A - 一种新型球形微粒子的筛选方法和设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型球形微粒子的筛选方法和设备。其特性是，装入所要筛选粒径的金属小球，通入一定量的空气给其表面施加一定的压力，开启电机使其带动曲柄逆时针转动，带动筛选仓进行左右小角度均匀摆动，待筛选结束后，通过控制电机使筛选仓向左倾斜，推动收集装置至仓门前，打开粗料仓门、成品仓门、细料仓门，就可收集到所要的粒径。本发明的益处是对现有的筛选设备而言，其筛选效果更好，效率更高，成本更低，可控性强。

Description

一种新型球形微粒子的筛选方法和设备
技术领域
本发明属于球形微粒子的制备的技术领域，特别涉及一种新型球形微粒子的筛选方法和设备。
背景技术
球形微粒子的圆度和尺寸都有较为严格的要求，而球的直径又十分的细小，使得这种球形微粒子的生产十分困难，特别是对其圆度和尺寸的控制更是技术上的难点。
目前，球形微粒子球径筛选方式目前主要采用滚轴式筛选和手工式筛选：其中滚轴式筛选利用两滚轴进行球径筛选，根据需要筛选的锡球球径的大小来调节滚轴的间距，运用该方式筛选球径的缺陷在于，滚轴的长度加工要求精度高，其误差随滚轴的长度增加而提高，且滚轴筛选受环境温度、湿度影响较大，滚轴滚动时容易将锡球压扁，从而形成不良锡球；而手工式筛选运用精密网筛进行球径筛选，球径的控制主要是通过采用不同孔径的网筛，手工筛选运用的人工较多，不同的人群操作易难控制，且筛选效率低，多次返工筛选易造成锡球氧化。
发明内容
本发明针对现有的筛选装置，生产效率低，产品成品率低，时间成本和技术成本高等问题，提出了一种新型球形微粒子的筛选方法和设备。
一种新型球形微粒子的筛选方法，其设计方案是：控制电机转动使筛选仓运动到竖直位置，打开端盖(1)，安装与所需粒径相匹配的大筛网(3)和小筛网(4)，在粗料仓(21)装入待筛微粒，关上端盖(1)，打开进气阀(2)，并通过进气阀(2)输入一定量的空气给粒子施加一定的压力，电机(24)转动，曲柄(7)逆时针旋转，使筛选仓做无急回特性的均匀摆动，微粒也跟着均匀的运动，不同粒径的微粒停留在了不同的仓室，待筛选结束后，控制电机(24)的转动使筛选仓向左倾斜，推动收集装置至仓门前，关闭进气阀(2)分别打开仓门(11)、仓门(12)、仓门(13)，分别收集粗料仓(21)、成品仓(22)、细料仓(23)中的微粒子，收集完成后打开端盖(1)，取出大筛网(3)和小筛网(4)，清理筛选仓，关闭仓门(11)、仓门(12)、仓门(13)及端盖(1)。
空气流量在10～100L/min。
筛选仓的摆动由电机(24)控制，实现筛选仓的摆动频率在1～50Hz。
筛选结束时筛选仓的左倾斜为左极限位置，此位置为死点位置。
本发明技术方案是一种新型球形微粒子的筛选的设备，该设备由筛选装置和收集装置组成。筛选装置由筛选仓和控制装置组成，筛选仓通过铰链(9)与机架固定，筛选仓的顶部有端盖(1)，筛选仓被大筛网(3)和小筛网(4)分成粗料仓(21)、细料仓(22)和成品仓(23)三个部分，粗料仓(21)的左侧装有进气阀(2)，右侧装有仓门(11)，成品仓(22)和细料仓(23)的右侧分别装有仓门(12)、仓门(13)，控制装置由电机(24)控制曲柄(7)，曲柄(7)的一端通过铰链(6)与机架相连，另一端通过铰链(5)与连杆(8)相连，连杆(8)的右端通过铰链(10)和筛选仓相连，收集装置由机架(20)和其上的收集槽构成，机架(20)的下端有两个滚轮(19)，收集槽由粗料收集槽(14)、成品收集槽(17)和细料收集槽(18)构成，收集槽下端装有可调螺栓(15)、(16)。
控制装置中的电机(24)采用步进电机来实现过程的控制。
筛选仓在左右极限位置与竖直位置的夹角在20°～30°。
收集槽(14)、(17)、(18)的倾斜角度可由螺栓调节。
本发明的效果和益处是：通过对电机的控制来实现整个过程，控制的精度高，同时也避免了人为误差，筛选仓的摆动频率可控。此系统的主体是一个无急回特性的曲柄摇杆机构，微粒能均匀的过渡，筛选的精度高。此外通过通入空气施加一定压力微粒更容易过渡且不会回流进入上一个仓室。此系统可自动化程度高，提高生产效率。
附图说明
附图是一种新型球形微粒子的筛选装置示意图，图中：
1-端盖，2-通气阀，3-大筛网，4-小筛网，5-铰链，6-铰链，7-曲柄，8-连杆,9-铰链，10-铰链，11-仓门，12-仓门，13-仓门，14-收集槽，15-可调螺栓，16-可调螺栓，17-收集槽，18-收集槽，19-滚轮，20-机架，21-粗料仓，22-成品仓，23-细料仓，24-电机。
具体实施方式
下面结合具体实施例和装置简图对本发明做进一步的详细说明。
实施例：筛选粒径范围为10～50μm的铜球，具体操作步骤如下：
1.通过控制电机(24)的转动，使筛选仓转到竖直位置，停止电机(24)转动，打开筛选仓的端盖(1)，分别装上小筛网(4)为1340目和大筛网(3)为300目的筛网。
2.在粗料仓(21)装上待筛铜球，关上端盖(1)。
3.通过进气阀(2)通入恒流气流，气体的流量为10L/min。
4.电机(24)转动，调节电机(24)的转速，使筛选仓的摆动频率为20Hz，筛选仓的摆动角为20°。
5.筛选结束，停止电机(24)运转，进气阀(2)关闭。
6.运转使筛选仓运动到左极限位置。
7.在装料机架上装上收集槽(14)、(17)、(18)，通过调节螺栓，使收集槽(14)、(17)、(18)的上端面与水平面成45°。
8.推动收集装置到仓门前，打开仓门，即可收集到所需粒径的铜球。
9.收集结束打开端盖(1)，取出大筛网(3)和小筛网(4)，清理筛选仓，关闭仓门(11)、仓门(12)、仓门(13)及端盖(1)。

Claims (8)

1.一种新型球形微粒子的筛选方法，其特性在于：
控制电机转动使筛选仓运动到竖直位置，打开端盖（1），安装与所需粒径相匹配的大筛网（3）和小筛网（4），在粗料仓（21）装入待筛微粒，关上端盖（1），打开进气阀（2），并通过进气阀（2）输入一定量的空气给粒子施加一定的压力，电机（24）转动，曲柄（7）逆时针旋转，使筛选仓做无急回特性的均匀摆动，微粒也跟着均匀的运动，不同粒径的微粒停留在了不同的仓室，待筛选结束后，控制电机（24）的转动使筛选仓向左倾斜，推动收集装置至仓门前，关闭进气阀（2）分别打开仓门（11）、仓门（12）、仓门（13），分别收集粗料仓（21）、成品仓（22）、细料仓（23）中的微粒子，收集完成后打开端盖（1），取出大筛网（3）和小筛网（4），清理筛选仓，关闭仓门（11）、仓门（12）、仓门（13）及端盖（1）。
2.如权利要求1所述的一种新型球形微粒子的筛选方法，其特性在于：空气流量在10～100L/min。
3.如权利要求1所述的一种新型球形微粒子的筛选方法，其特性在于：筛选仓的摆动由电机（24）控制，实现筛选仓的摆动频率在1～50Hz。
4.如权利要求1所述的一种新型球形微粒子的筛选方法，其特性在于：筛选结束时筛选仓的左倾斜为左极限位置，此位置为死点位置。
5.一种新型球形微粒子的筛选设备，其特性在于：
该设备由筛选装置和收集装置组成，筛选装置由筛选仓和控制装置组成，筛选仓通过铰链（9）与机架固定，筛选仓的顶部有端盖（1），筛选仓被大筛网（3）和小筛网（4）分成粗料仓（21）、细料仓（22）和成品仓（23）三个部分，粗料仓（21）的左侧装有进气阀（2），右侧装有仓门（11），成品仓（22）和细料仓（23）的右侧分别装有仓门（12）、仓门（13），控制装置由电机（24）控制曲柄（7），曲柄（7）的一端通过铰链（6）与机架相连，另一端通过铰链（5）与连杆（8）相连，连杆（8）的右端通过铰链（10）和筛选仓相连，收集装置由机架（20）和其上的收集槽构成，机架（20）的下端有两个滚轮（19），收集槽由粗料收集槽（14）、成品收集槽（17）和细料收集槽（18）构成，收集槽下端装有可调螺栓（15）、（16）。
6.如权利要求5所述的一种新型球形微粒子的筛选设备，其特性在于：控制装置中的电机（24）采用步进电机来实现过程的控制。
7.如权利要求5所述的一种新型球形微粒子的筛选设备，其特性在于：筛选仓在左右极限位置与竖直位置的夹角在20°～30°。
8.如权利要求5所述的一种新型球形微粒子的筛选设备，其特性在于：收集槽（14）、（17）、（18）的倾斜角度可由螺栓调节。
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