CN104438050A - 多级分选筛分机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多级分选筛分机,包括由至少两个平底分选筛沿竖向可拆分式重叠组成的分级筛组,所述分级筛组中最下一个分选筛的下发设置有接料盘;还包括工作台、设置在工作台上的铰接座、与铰接座铰接连接的摆动板、以及分别与工作台和摆动版铰接连接的气缸;所述接料盘可拆分式连接在摆动板上。本发明多级分选筛分机,其通过将不同目数的分选筛上下重叠组成分级筛组,再通过气缸推动分级筛组绕铰接轴往复摆动,实现对产品的分级筛选,相对于现有人工筛选,其筛选工作效率大大提高,劳动强度大大降低。
Description
技术领域
本发明涉及分选设备技术领域,特别涉及一种多级筛分装置。
背景技术
在超细材料制造生产过程中,需要对材料按粒径进行分选,以使其符合不同产品规格。如在超细铜粉的生产中,就需要将铜粉分成800目、1000目、1500目、2000目等规格。
现有技术中,在小批量生产时,通常采用不同目数的分选筛进行逐级分选,分选工作效率低,劳动强度大。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的是提供一种多级分选筛分机,以解决小批量生产超细材料时分选工作效率低、劳动强度大等问题。
本发明多级分选筛分机,包括由至少两个平底分选筛沿竖向可拆分式重叠组成的分级筛组,所述分级筛组中最下一个分选筛的下发设置有接料盘;
还包括工作台、设置在工作台上的铰接座、与铰接座铰接连接的摆动板、以及分别与工作台和摆动版铰接连接的气缸;
所述接料盘可拆分式连接在摆动板上。
进一步,所述多级分选筛分机还包括设置在工作台上的弹簧定位柱和套在弹簧定位柱上的减震弹簧,所述减震弹簧的安装位置和气缸的安装位置相对于铰接座对称。
进一步,所述分级筛组中最上一个分选筛上上设置有筛盖。
本发明的有益效果:本发明多级分选筛分机,其通过将不同目数的分选筛上下重叠组成分级筛组,再通过气缸推动分级筛组绕铰接轴往复摆动,实现对产品的分级筛选,相对于现有人工筛选,其筛选工作效率大大提高,劳动强度大大降低。
附图说明
图1为本发明多级分选筛分机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
如图所示,本实施例多级分选筛分机,包括由两个平底分选筛1沿竖向可拆分式重叠组成的分级筛组(当然分级筛组还可由两个、四个等两个以上的分选筛组成),所述分级筛组中最下一个分选筛的下发设置有接料盘2;
还包括工作台3、设置在工作台上的铰接座4、与铰接座铰接连接的摆动板5、以及分别与工作台和摆动版铰接连接的气缸6;
所述接料盘2可拆分式连接在摆动板5上。
筛分时,将需要分级的产品放入最上一个分选筛中,然后启动气缸6推动分级筛组绕铰接座4的铰接轴往复摆动,不同粒径的产品便分别进入不同的分选筛中,从而实现对产品的分级筛选,相对于现有人工筛选,其筛选工作效率大大提高,劳动强度大大降低。
作为对本实施例的改进,本多级分选筛分机还包括设置在工作台上的弹簧定位柱7和套在弹簧定位柱上的减震弹簧8,所述减震弹簧的安装位置和气缸的安装位置相对于铰接座对称,通过减震弹簧8对摆动板5的运动进行减震,可使摆动板摆动到止点时的过程更平稳,有利于保护气缸避免冲击损坏。
作为对本实施例的改进,所述分级筛组中最上一个分选筛上上设置有筛盖9,通过筛盖9将分选筛封闭起来,可避免筛分过程中粉料飘出。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.多级分选筛分机,其特征在于:包括由至少两个平底分选筛沿竖向可拆分式重叠组成的分级筛组,所述分级筛组中最下一个分选筛的下发设置有接料盘;
还包括工作台、设置在工作台上的铰接座、与铰接座铰接连接的摆动板、以及分别与工作台和摆动版铰接连接的气缸;
所述接料盘可拆分式连接在摆动板上。
2.根据权利要求1所述的多级分选筛分机,其特征在于:还包括设置在工作台上的弹簧定位柱和套在弹簧定位柱上的减震弹簧,所述减震弹簧的安装位置和气缸的安装位置相对于铰接座对称。
3.根据权利要求1所述的多级分选筛分机,其特征在于:所述分级筛组中最上一个分选筛上上设置有筛盖。
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