CN116944016A - 一种筛分型皮带上料机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种筛分型皮带上料机，包括用于安装的设备框架及其左侧顶部设置的用于进料的进料斗，进料斗底部通过管道与筛分桶的进料口接通，所述筛分桶内部设置有多层筛分网套，筛分网套之间设置有橡胶球，多层筛分网套可将物料筛分成多尺寸规格，同时内部的橡胶球在筛分桶转动的同时会与筛分网套内壁相磕碰，有效避免了筛分网套上筛分孔被物料板结堵塞，筛分桶的桶套上设置有进风腔室，桶套内壁设置有挡风板，筛分桶一侧设置有涵道风扇，涵道风扇在向筛分桶内提供干燥空气的同时向筛分桶提供转动动力。

Description

一种筛分型皮带上料机

技术领域

本发明涉及固体筛分领域，尤其涉及一种筛分型皮带上料机。

背景技术

公路为我国经济社会的发展起到了重要作用，公路方便了人们的出行，加快了地区之间商品物流的运输，根据公路工程相关规范要求，需要对沙子进行筛选，分出沙子的大小；

现有技术中，筛沙装置往往都是依靠一块斜放的金属网进行过筛，不能充分的对沙子进行多尺寸同步过筛，经常需要对过筛后的沙子进行二次过筛，造成费时费力，且过筛效率太低，潮湿的沙子使用金属网筛沙时板结的沙子会堵塞筛沙孔需要人工对筛沙孔进行清理，无法实现在筛沙的同时对堵塞的筛网孔经行清理。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术中的任意一种问题，从而提出一种筛分型皮带上料机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种筛分型皮带上料机，包括用于安装的设备框架及其左侧顶部设置的用于进料的进料斗，进料斗底部通过管道与筛分桶的进料口接通，所述筛分桶内部设置有多层筛分网套，筛分网套之间设置有橡胶球，多层筛分网套可将物料筛分成多尺寸规格，同时内部的橡胶球在筛分桶转动的同时会与筛分网套内壁相磕碰，有效避免了筛分网套上筛分孔被物料板结堵塞，筛分桶的桶套上设置有进风腔室，桶套内壁设置有挡风板，筛分桶一侧设置有涵道风扇，涵道风扇在向筛分桶内提供干燥空气的同时向筛分桶提供转动动力。

进一步的，设备框架前侧面设置有突出的安装台，涵道风扇固定在安装台上，安装台上方的设备框架面上设置有鼓风涵道，设备框架左侧面设置有沉头状的左侧安装孔，设备框架右侧设置有贯穿圆孔状的右侧安装孔。

进一步的，设备框架的左侧安装孔和右侧安装孔的同轴心，且轴心在水平方向上呈15-20°夹角，设备框架的左侧安装孔和右侧安装孔内卡嵌设置有可转动的轴承，筛分桶转动穿设在轴承内。

进一步的，筛分桶左侧顶部为进料板，进料板为中心设置有带外壁台阶的进料孔的圆盘，筛分桶中段外壁为桶套，桶套内壁设置有可转动的挡风板，筛分桶中段内部设置有多层筛分网套，多层筛分网套之间设置有通过橡胶绳与筛分网套连接的橡胶球，筛分桶右侧底部设置有出料板，出料板为设置有与筛分网套对应多层圆周阵列分布出料口的圆盘，外导料架卡嵌固定在设备框架的右侧安装孔内与筛分桶右侧底面转动贴合。

进一步的，筛分桶的筛分网套上设置有密集的筛网孔，多层筛分网套的筛网孔的孔径由内及外逐层减小，多层筛分网套之间设置的橡胶球的直径大于筛分网套的筛网孔的孔径。

进一步的，桶套为圆套状，桶套外壁设置有进风腔室，进风腔室底部设置有与桶套内壁接通的通风口，桶套内壁的通风口外围设置有台阶状的安装台，安装台内壁顶端两侧设置有转轴孔，挡风板转动设置在安装台内。

进一步的，挡风板主体为板面，板面顶端两侧设置有转轴，转轴外壁套设有扭簧，挡风板的转轴及扭簧穿设在桶套的转轴孔内。

进一步的，外导料架主体为底部设置有多层弧形导料口的圆盘状的外挡板，外挡板的导料口外侧设置有导料槽，多层导料槽的长度呈阶梯状分布，多个皮带线依次分布在导料槽末端的出口处。

本发明的有益效果是：

1、筛分桶在水平方向上呈15-20°夹角，筛分桶中段内部设置有多层筛分网套，多层筛分网套的筛网孔的孔径由内及外逐层减小，当需筛分的沙子进入筛分桶内时，筛分桶在转动时利用多层筛分网套将沙子筛分呈多种不同尺寸的规格由外导料架的导料槽传导至皮带线上进行上料，实现对沙子进行多尺寸同步过筛。

多层筛分网套之间设置有通过橡胶绳与筛分网套连接的橡胶球，橡胶球的直径大于筛分网套的筛网孔的孔径，当筛分桶在转动时，橡胶球在离心机及内部沙子物料的推动下与其两侧筛分网套磕碰，有效打碎了潮湿沙子的板结块同时将堵塞在筛分网套的筛网孔内的沙子震落脱离，实现了筛沙的同时对堵塞的筛网孔经行清理，对板结的沙子进行破碎的处理。

桶套外壁设置有进风腔室，挡风板的转轴及扭簧穿设在桶套的转轴孔内，当进风腔室内无风压时，扭簧的扭力大于挡风板的重力，挡风板闭合，筛分桶前侧面设置有涵道风扇，涵道风扇向筛分桶的上侧的进风腔室内吹气，在风压和重力的双层作用下，上侧的进风腔室内壁的挡风板打开，干燥的空气进入筛分桶内部对潮湿的沙子进行风干处理，同时风压作为筛分桶的驱动力带动筛分桶转动，解决了传动电机驱动转动时筛分桶的震动对电机造成损伤的问题。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明整体的爆炸图；

图3为本发明筛分桶的安装剖面图；

图4为本发明设备框架的结构示意图；

图5为本发明筛分桶的结构示意图；

图6为本发明筛分桶的爆炸图；

图7为本发明筛分桶的剖面图；

图8为本发明橡胶球的安装剖面图；

图9为本发明桶套的结构示意图；

图10为本发明挡风板的结构示意图；

图11为本发明外导料架的结构示意图。

在图1至图11，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：设备框架1、安装台11、鼓风涵道12、左侧安装孔13、右侧安装孔14、进料斗2、涵道风扇3、筛分桶4、桶套41、进风腔室411、通风口412、安装台413、转轴孔414、挡风板42、板面421、转轴422、扭簧423、进料板43、出料板44、筛分网套45、橡胶球46、外导料架5、外挡板51、导料槽52、皮带线6、轴承7。

具体实施方式

请参考图1至图11；

本实施例提供了一种筛分型皮带上料机，包括用于安装的设备框架1及其左侧顶部设置的用于进料的进料斗2，进料斗2底部通过管道与筛分桶4的进料口接通，所述筛分桶4内部设置有多层筛分网套45，筛分网套45之间设置有橡胶球46，多层筛分网套45可将物料筛分成多尺寸规格，同时内部的橡胶球46在筛分桶4转动的同时会与筛分网套45内壁相磕碰，有效避免了筛分网套45上筛分孔被物料板结堵塞，筛分桶4的桶套41上设置有进风腔室411，桶套41内壁设置有挡风板42，筛分桶4一侧设置有涵道风扇3，涵道风扇3在向筛分桶4内提供干燥空气的同时向筛分桶4提供转动动力。

优选的，设备框架1前侧面设置有突出的安装台11，涵道风扇3固定在安装台11上，安装台11上方的设备框架1面上设置有鼓风涵道12，设备框架1左侧面设置有沉头状的左侧安装孔13，设备框架1右侧设置有贯穿圆孔状的右侧安装孔14。

在具体实施例中，鼓风涵道12将涵道风扇3的出风口引导至筛分桶4上侧，同时鼓风涵道12呈收口状，有效放大了在出风口位置的风压，加强了筛分桶4受到的推力，提升转速。

优选的，设备框架1的左侧安装孔13和右侧安装孔14的同轴心，且轴心在水平方向上呈15-20°夹角，设备框架1的左侧安装孔13和右侧安装孔14内卡嵌设置有可转动的轴承7，筛分桶4转动穿设在轴承7内。

在具体实施例中，筛分桶4随轴承7设置在左侧安装孔13和右侧安装孔14内，筛分桶4的中轴与水平方向上呈15-20°夹角，由筛分桶4左侧进入的物料会在转动时由重力带动逐步向右侧出料口移动。

优选的，筛分桶4左侧顶部为进料板43，进料板43为中心设置有带外壁台阶的进料孔的圆盘，筛分桶4中段外壁为桶套41，桶套41内壁设置有可转动的挡风板42，筛分桶4中段内部设置有多层筛分网套45，多层筛分网套45之间设置有通过橡胶绳与筛分网套45连接的橡胶球46，筛分桶4右侧底部设置有出料板44，出料板44为设置有与筛分网套45对应多层圆周阵列分布出料口的圆盘，外导料架5卡嵌固定在设备框架1的右侧安装孔14内与筛分桶4右侧底面转动贴合。

在具体实施例中，当需筛分的沙子进入筛分桶4内时，筛分桶4在转动时利用多层筛分网套45将沙子筛分呈多种不同尺寸的规格由外导料架5的导料槽52传导至皮带线6上进行上料，实现对沙子进行多尺寸同步过筛。

优选的，筛分桶4的筛分网套45上设置有密集的筛网孔，多层筛分网套45的筛网孔的孔径由内及外逐层减小，多层筛分网套45之间设置的橡胶球46的直径大于筛分网套45的筛网孔的孔径。

在具体实施例中，当筛分桶4在转动时，橡胶球46在离心机及内部沙子物料的推动下与其两侧筛分网套45磕碰，有效打碎了潮湿沙子的板结块同时将堵塞在筛分网套45的筛网孔内的沙子震落脱离，实现了筛沙的同时对堵塞的筛网孔经行清理，对板结的沙子进行破碎的处理。

优选的，桶套41为圆套状，桶套41外壁设置有进风腔室411，进风腔室411底部设置有与桶套41内壁接通的通风口412，桶套41内壁的通风口412外围设置有台阶状的安装台413，安装台413内壁顶端两侧设置有转轴孔414，挡风板42转动设置在安装台413内。

优选的，挡风板42主体为板面421，板面421顶端两侧设置有转轴422，转轴422外壁套设有扭簧423，挡风板42的转轴422及扭簧423穿设在桶套41的转轴孔414内。

在具体实施例中，当进风腔室411内无风压时，扭簧423的扭力大于挡风板42的重力，挡风板42闭合，涵道风扇3向筛分桶4的上侧的进风腔室411内吹气，在风压和重力的双层作用下，上侧的进风腔室411内壁的挡风板42打开，干燥的空气进入筛分桶4内部对潮湿的沙子进行风干处理，同时风压作为筛分桶4的驱动力带动筛分桶4转动，有效避免了电机驱动转动时筛分桶4的震动对电机造成损伤的问题。

优选的，外导料架5主体为底部设置有多层弧形导料口的圆盘状的外挡板51，外挡板51的导料口外侧设置有导料槽52，多层导料槽52的长度呈阶梯状分布，多个皮带线6依次分布在导料槽52末端的出口处。

本发明使用时，优先启动涵道风扇3，涵道风扇3的风力通过鼓风涵道12吹向筛分桶4，风力进入筛分桶4内部的同时筛分桶4转动，后续向进料斗2内加入需筛分的沙子，沙子由进料斗2底部管道送入筛分桶4内，进入的沙子随筛分桶4一同转动，在筛分桶4内的筛分网套45和橡胶球46的协同作用下筛分成多尺寸规格由外导料架5的导料槽52传导至皮带线6上进行送料。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种筛分型皮带上料机，包括用于安装的设备框架（1）及其左侧顶部设置的用于进料的进料斗（2），进料斗（2）底部通过管道与筛分桶（4）的进料口接通，其特征在于：所述筛分桶（4）内部设置有多层筛分网套（45），筛分网套（45）之间设置有橡胶球（46），多层筛分网套（45）可将物料筛分成多尺寸规格，同时内部的橡胶球（46）在筛分桶（4）转动的同时会与筛分网套（45）内壁相磕碰，有效避免了筛分网套（45）上筛分孔被物料板结堵塞，筛分桶（4）的桶套（41）上设置有进风腔室（411），桶套（41）内壁设置有挡风板（42），筛分桶（4）一侧设置有涵道风扇（3），涵道风扇（3）在向筛分桶（4）内提供干燥空气的同时向筛分桶（4）提供转动动力。

2.根据权利要求1所述的筛分型皮带上料机，其特征在于：所述设备框架（1）前侧面设置有突出的安装台（11），涵道风扇（3）固定在安装台（11）上，安装台（11）上方的设备框架（1）面上设置有鼓风涵道（12），设备框架（1）左侧面设置有沉头状的左侧安装孔（13），设备框架（1）右侧设置有贯穿圆孔状的右侧安装孔（14）。

3.根据权利要求2所述的筛分型皮带上料机，其特征在于：所述设备框架（1）的左侧安装孔（13）和右侧安装孔（14）的同轴心，且轴心在水平方向上呈15-20°夹角，设备框架（1）的左侧安装孔（13）和右侧安装孔（14）内卡嵌设置有可转动的轴承（7），筛分桶（4）转动穿设在轴承（7）内。

4.根据权利要求3所述的筛分型皮带上料机，其特征在于：所述筛分桶（4）左侧顶部为进料板（43），进料板（43）为中心设置有带外壁台阶的进料孔的圆盘，筛分桶（4）中段外壁为桶套（41），桶套（41）内壁设置有可转动的挡风板（42），筛分桶（4）中段内部设置有多层筛分网套（45），多层筛分网套（45）之间设置有通过橡胶绳与筛分网套（45）连接的橡胶球（46），筛分桶（4）右侧底部设置有出料板（44），出料板（44）为设置有与筛分网套（45）对应多层圆周阵列分布出料口的圆盘，外导料架（5）卡嵌固定在设备框架（1）的右侧安装孔（14）内与筛分桶（4）右侧底面转动贴合。

5.根据权利要求4所述的筛分型皮带上料机，其特征在于：所述筛分桶（4）的筛分网套（45）上设置有密集的筛网孔，多层筛分网套（45）的筛网孔的孔径由内及外逐层减小，多层筛分网套（45）之间设置的橡胶球（46）的直径大于筛分网套（45）的筛网孔的孔径。

6.根据权利要求4所述的筛分型皮带上料机，其特征在于：所述桶套（41）为圆套状，桶套（41）外壁设置有进风腔室（411），进风腔室（411）底部设置有与桶套（41）内壁接通的通风口（412），桶套（41）内壁的通风口（412）外围设置有台阶状的安装台（413），安装台（413）内壁顶端两侧设置有转轴孔（414），挡风板（42）转动设置在安装台（413）内。

7.根据权利要求6所述的筛分型皮带上料机，其特征在于：所述挡风板（42）主体为板面（421），板面（421）顶端两侧设置有转轴（422），转轴（422）外壁套设有扭簧（423），挡风板（42）的转轴（422）及扭簧（423）穿设在桶套（41）的转轴孔（414）内。

8.根据权利要求7所述的筛分型皮带上料机，其特征在于：所述外导料架（5）主体为底部设置有多层弧形导料口的圆盘状的外挡板（51），外挡板（51）的导料口外侧设置有导料槽（52），多层导料槽（52）的长度呈阶梯状分布，多个皮带线（6）依次分布在导料槽（52）末端的出口处。