CN109499650A - 一种糯米脱壳装置 - Google Patents

一种糯米脱壳装置 Download PDF

Info

Publication number
CN109499650A
CN109499650A CN201811402730.9A CN201811402730A CN109499650A CN 109499650 A CN109499650 A CN 109499650A CN 201811402730 A CN201811402730 A CN 201811402730A CN 109499650 A CN109499650 A CN 109499650A
Authority
CN
China
Prior art keywords
glutinous rice
shelling
fixedly installed
cabinet
bellows
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811402730.9A
Other languages
English (en)
Inventor
彭严成
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yingshang Digou Rice Industry Co Ltd
Original Assignee
Yingshang Digou Rice Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yingshang Digou Rice Industry Co Ltd filed Critical Yingshang Digou Rice Industry Co Ltd
Priority to CN201811402730.9A priority Critical patent/CN109499650A/zh
Publication of CN109499650A publication Critical patent/CN109499650A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02BPREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
    • B02B3/00Hulling; Husking; Decorticating; Polishing; Removing the awns; Degerming
    • B02B3/04Hulling; Husking; Decorticating; Polishing; Removing the awns; Degerming by means of rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02BPREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
    • B02B7/00Auxiliary devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02BPREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
    • B02B7/00Auxiliary devices
    • B02B7/02Feeding or discharging devices

Landscapes

  • Adjustment And Processing Of Grains (AREA)

Abstract

本发明公开了一种糯米脱壳装置,包括机箱与鼓风箱,所述鼓风箱固定安装于机箱的上端,所述机箱的上端一侧固定安装有皮带轮罩。本发明所述的一种糯米脱壳装置,能够对进入的糯米进行除铁屑,避免内部混杂的铁屑杂质影响糯米的脱壳加工,同时保证脱壳后的糯米不含有铁屑,防止影响人们的食用,能够控制待脱壳糯米的下落速率,有效控制糯米脱壳量,转动调节螺栓,调节挡板的伸出与伸入,实现糯米下落的多与少,然后转动调节螺栓进行紧固,能够对脱壳完成后的米芯进行缓冲排出,缓冲内部磨料辊飞速旋转造成的米芯飞溅,有效保护脱壳后的米芯,避免撞击力过大导致的碎米现象,具有一定的实用性,带来更好的使用前景。

Description

一种糯米脱壳装置
技术领域
本发明涉及糯米脱壳技术领域,特别涉及一种糯米脱壳装置。
背景技术
糯米脱壳装置是糯米加工生产中必不可少的加工设备,在糯米的进一步加工过程中,需要将糯米的外壳进行剥除,以得到可蒸煮食用的糯米;
现有的糯米脱壳装置在使用时存在一定的弊端,首先,不能够对进入的糯米进行除铁屑,容易因内部混杂的铁屑杂质影响糯米的脱壳加工,影响人们的食用,其次,不能够控制待脱壳糯米的下落速率,无法有效控制糯米脱壳量,最后,不能够对脱壳完成后的米芯进行缓冲排出,容易因撞击力过大导致的碎米现象,给人们的使用过程带来了一定的影响,为此,我们提出一种糯米脱壳装置。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种糯米脱壳装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种糯米脱壳装置,包括机箱与鼓风箱,所述鼓风箱固定安装于机箱的上端,所述机箱的上端一侧固定安装有皮带轮罩,且皮带轮罩位于机箱的的一侧,所述鼓风箱的上端固定安装有支架,所述支架的上端固定安装有送料仓,所述送料仓的上端相通连接有进料箱,所述进料箱的上端相通连接有料管,所述料管的上端固定安装有料斗安装套,所述料斗安装套的上端套接有磁性进料斗。
优选的,所述进料箱的上端内部贯穿设置有挡板,且挡板位于料管的正下方,所述进料箱的上端外表面设置有调节螺栓,且调节螺栓位于料管的一侧。
优选的,所述送料仓的一端与皮带轮罩固定连接,所述送料仓的另一端固定安装有脱壳仓,所述脱壳仓的一端相通连接有米芯出料口,所述米芯出料口的内壁固定安装有缓冲挡料板,所述米芯出料口的下端固定安装有排料板。
优选的,所述脱壳仓的下端相通连接有谷壳输送管,所述谷壳输送管的下端与鼓风箱相通连接。
优选的,所述送料仓与脱壳仓的内部贯穿设置有磨料辊,所述脱壳仓的内壁固定安装有磨板,且磨板位于磨料辊的圆周外表面。
优选的,所述机箱的外表面一侧贯穿设置有谷壳排料口,且谷壳排料口通过鼓风箱与谷壳输送管相通连接。
优选的,所述鼓风箱的内部固定安装有鼓风机,所述机箱的后端固定安装有控制面板,控制面板的一侧固定安装有电源线。
优选的,所述机箱的内部底端固定安装有电动机,电动机的转轴外表面贯穿设置有皮带,且皮带位于皮带轮罩的内部,皮带的另一端与磨料辊的一端活动连接。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1、通过设置的磁性进料斗,能够对进入的糯米进行除铁屑,避免内部混杂的铁屑杂质影响糯米的脱壳加工,同时保证脱壳后的糯米不含有铁屑,防止影响人们的食用,磁性进料斗能够吸附含有的铁屑,脱壳完成后,可以将其拆卸,对吸附的铁屑进行清理,操作简单;
2、通过设置的挡板,能够控制待脱壳糯米的下落速率,有效控制糯米脱壳量,转动调节螺栓,调节挡板的伸出与伸入,实现糯米下落的多与少,然后转动调节螺栓进行紧固;
3、通过设置的缓冲挡料板,能够对脱壳完成后的米芯进行缓冲排出,缓冲内部磨料辊飞速旋转造成的米芯飞溅,有效保护脱壳后的米芯,避免撞击力过大导致的碎米现象。
附图说明
图1为本发明一种糯米脱壳装置的整体结构示意图;
图2为本发明一种糯米脱壳装置的图1中A的放大图;
图3为本发明一种糯米脱壳装置的局部剖视图;
图4为本发明一种糯米脱壳装置的磁性进料斗的爆炸图;
图5为本发明一种糯米脱壳装置的米芯出料口的剖视图。
图中:1、机箱;2、鼓风箱;3、皮带轮罩;4、支架;5、送料仓;6、脱壳仓;7、进料箱;8、料管;9、料斗安装套;10、挡板;11、调节螺栓;12、谷壳输送管;13、米芯出料口;14、磨料辊;15、磨板;16、磁性进料斗;17、缓冲挡料板;18、排料板;19、谷壳排料口。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例1
如图1-5所示,一种糯米脱壳装置,包括机箱1与鼓风箱2,鼓风箱2固定安装于机箱1的上端,机箱1的上端一侧固定安装有皮带轮罩3,且皮带轮罩3位于机箱1的的一侧,鼓风箱2的上端固定安装有支架4,支架4的上端固定安装有送料仓5,送料仓5的上端相通连接有进料箱7,进料箱7的上端相通连接有料管8,料管8的上端固定安装有料斗安装套9,料斗安装套9的上端套接有磁性进料斗16,脱壳仓6的下端相通连接有谷壳输送管12,谷壳输送管12的下端与鼓风箱2相通连接,送料仓5与脱壳仓6的内部贯穿设置有磨料辊14,脱壳仓6的内壁固定安装有磨板15,且磨板15位于磨料辊14的圆周外表面,机箱1的外表面一侧贯穿设置有谷壳排料口19,且谷壳排料口19通过鼓风箱2与谷壳输送管12相通连接,鼓风箱2的内部固定安装有鼓风机,机箱1的后端固定安装有控制面板,控制面板的一侧固定安装有电源线,设置的磁性进料斗16,能够对进入的糯米进行除铁屑,避免内部混杂的铁屑杂质影响糯米的脱壳加工,同时保证脱壳后的糯米不含有铁屑,防止影响人们的食用,磁性进料斗16能够吸附含有的铁屑,脱壳完成后,可以将其拆卸,对吸附的铁屑进行清理,操作简单。
实施例2
如图1-5所示,包括机箱1与鼓风箱2,鼓风箱2固定安装于机箱1的上端,机箱1的上端一侧固定安装有皮带轮罩3,且皮带轮罩3位于机箱1的的一侧,鼓风箱2的上端固定安装有支架4,支架4的上端固定安装有送料仓5,送料仓5的上端相通连接有进料箱7,进料箱7的上端相通连接有料管8,料管8的上端固定安装有料斗安装套9,料斗安装套9的上端套接有磁性进料斗16,进料箱7的上端内部贯穿设置有挡板10,且挡板10位于料管8的正下方,进料箱7的上端外表面设置有调节螺栓11,且调节螺栓11位于料管8的一侧,设置的挡板10,能够控制待脱壳糯米的下落速率,有效控制糯米脱壳量,转动调节螺栓11,调节挡板10的伸出与伸入,实现糯米下落的多与少,然后转动调节螺栓11进行紧固。
实施例3
如图1-5所示,包括机箱1与鼓风箱2,鼓风箱2固定安装于机箱1的上端,机箱1的上端一侧固定安装有皮带轮罩3,且皮带轮罩3位于机箱1的的一侧,鼓风箱2的上端固定安装有支架4,支架4的上端固定安装有送料仓5,送料仓5的上端相通连接有进料箱7,进料箱7的上端相通连接有料管8,料管8的上端固定安装有料斗安装套9,料斗安装套9的上端套接有磁性进料斗16,进料箱7的上端内部贯穿设置有挡板10,且挡板10位于料管8的正下方,进料箱7的上端外表面设置有调节螺栓11,且调节螺栓11位于料管8的一侧,送料仓5的一端与皮带轮罩3固定连接,送料仓5的另一端固定安装有脱壳仓6,脱壳仓6的一端相通连接有米芯出料口13,米芯出料口13的内壁固定安装有缓冲挡料板17,米芯出料口13的下端固定安装有排料板18,送料仓5与脱壳仓6的内部贯穿设置有磨料辊14,脱壳仓6的内壁固定安装有磨板15,且磨板15位于磨料辊14的圆周外表面,机箱1的内部底端固定安装有电动机,电动机的转轴外表面贯穿设置有皮带,且皮带位于皮带轮罩3的内部,皮带的另一端与磨料辊14的一端活动连接,设置的缓冲挡料板17,能够对脱壳完成后的米芯进行缓冲排出,缓冲内部磨料辊14飞速旋转造成的米芯飞溅,有效保护脱壳后的米芯,避免撞击力过大导致的碎米现象。
需要说明的是,本发明为一种糯米脱壳装置,在使用时,首先,将该装置通过底端的机箱1放置在水平地面上,将控制面板一侧的电源线与外界电源连接,操控控制面板使鼓风机与电机工作,将待脱壳的糯米放置到磁性进料斗16内部,能够对进入的糯米进行除铁屑,避免内部混杂的铁屑杂质影响糯米的脱壳加工,同时保证脱壳后的糯米不含有铁屑,防止影响人们的食用,磁性进料斗16能够吸附含有的铁屑,脱壳完成后,可以将其拆卸,对吸附的铁屑进行清理,操作简单,磁性进料斗16与料斗安装套9活动连接,拆卸简单,经过除铁屑的糯米通过料管8进入进料箱7,上端设置的挡板10,能够控制待脱壳糯米的下落速率,有效控制糯米脱壳量,转动调节螺栓11,调节挡板10的伸出与伸入,实现糯米下落的多与少,然后转动调节螺栓11进行紧固,然后糯米进入送料仓5,在磨料辊14与磨板15的相互摩擦下实现脱壳,脱下的外壳在鼓风机的作用下通过谷壳输送管12传输到谷壳排料口19排出,脱壳后的米芯通过米芯出料口13从排料板18排出,设置的缓冲挡料板17,能够对脱壳完成后的米芯进行缓冲排出,缓冲内部磨料辊14飞速旋转造成的米芯飞溅,有效保护脱壳后的米芯,避免撞击力过大导致的碎米现象,较为实用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种糯米脱壳装置,包括机箱(1)与鼓风箱(2),其特征在于:所述鼓风箱(2)固定安装于机箱(1)的上端,所述机箱(1)的上端一侧固定安装有皮带轮罩(3),且皮带轮罩(3)位于机箱(1)的的一侧,所述鼓风箱(2)的上端固定安装有支架(4),所述支架(4)的上端固定安装有送料仓(5),所述送料仓(5)的上端相通连接有进料箱(7),所述进料箱(7)的上端相通连接有料管(8),所述料管(8)的上端固定安装有料斗安装套(9),所述料斗安装套(9)的上端套接有磁性进料斗(16)。
2.根据权利要求1所述的一种糯米脱壳装置,其特征在于:所述进料箱(7)的上端内部贯穿设置有挡板(10),且挡板(10)位于料管(8)的正下方,所述进料箱(7)的上端外表面设置有调节螺栓(11),且调节螺栓(11)位于料管(8)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种糯米脱壳装置,其特征在于:所述送料仓(5)的一端与皮带轮罩(3)固定连接,所述送料仓(5)的另一端固定安装有脱壳仓(6),所述脱壳仓(6)的一端相通连接有米芯出料口(13),所述米芯出料口(13)的内壁固定安装有缓冲挡料板(17),所述米芯出料口(13)的下端固定安装有排料板(18)。
4.根据权利要求3所述的一种糯米脱壳装置,其特征在于:所述脱壳仓(6)的下端相通连接有谷壳输送管(12),所述谷壳输送管(12)的下端与鼓风箱(2)相通连接。
5.根据权利要求1或3所述的一种糯米脱壳装置,其特征在于:所述送料仓(5)与脱壳仓(6)的内部贯穿设置有磨料辊(14),所述脱壳仓(6)的内壁固定安装有磨板(15),且磨板(15)位于磨料辊(14)的圆周外表面。
6.根据权利要求1所述的一种糯米脱壳装置,其特征在于:所述机箱(1)的外表面一侧贯穿设置有谷壳排料口(19),且谷壳排料口(19)通过鼓风箱(2)与谷壳输送管(12)相通连接。
7.根据权利要求1所述的一种糯米脱壳装置,其特征在于:所述鼓风箱(2)的内部固定安装有鼓风机,所述机箱(1)的后端固定安装有控制面板,控制面板的一侧固定安装有电源线。
8.根据权利要求1所述的一种糯米脱壳装置,其特征在于:所述机箱(1)的内部底端固定安装有电动机,电动机的转轴外表面贯穿设置有皮带,且皮带位于皮带轮罩(3)的内部,皮带的另一端与磨料辊(14)的一端活动连接。
CN201811402730.9A 2018-11-23 2018-11-23 一种糯米脱壳装置 Pending CN109499650A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811402730.9A CN109499650A (zh) 2018-11-23 2018-11-23 一种糯米脱壳装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811402730.9A CN109499650A (zh) 2018-11-23 2018-11-23 一种糯米脱壳装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109499650A true CN109499650A (zh) 2019-03-22

Family

ID=65749706

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811402730.9A Pending CN109499650A (zh) 2018-11-23 2018-11-23 一种糯米脱壳装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109499650A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111185253A (zh) * 2020-01-15 2020-05-22 颍上县金波米业有限公司 一种大米加工用脱壳与除尘装置
CN115213011A (zh) * 2022-09-16 2022-10-21 沭阳县华源米业股份有限公司 一种大米生产加工用的除杂分离设备及其分离方法

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0231841A (ja) * 1988-07-21 1990-02-01 Kaneko Agricult Mach Co Ltd 籾摺装置
CN2271928Y (zh) * 1996-10-06 1998-01-07 沈志成 箱式微型碾米机
CN2654208Y (zh) * 2003-10-10 2004-11-10 邹堂柱 新型碾米机
CN200984514Y (zh) * 2006-08-02 2007-12-05 乐山市五通桥三缘电机厂 碾米机
CN205633850U (zh) * 2016-05-04 2016-10-12 西双版纳双龙农业开发有限责任公司 一种仓储运输缓冲装置
CN205659743U (zh) * 2016-05-26 2016-10-26 株洲市微特电刷有限公司 一种进料装置
CN106362820A (zh) * 2016-11-29 2017-02-01 苏州阿西机器人有限公司 一种工业化大米脱壳设备
CN206776707U (zh) * 2017-04-24 2017-12-22 保山市奥福实业有限公司 一种咖啡脱壳机
CN107715947A (zh) * 2017-09-27 2018-02-23 安徽省中日农业环保科技有限公司 一种立式锥砂辊碾米机
CN207271303U (zh) * 2017-09-11 2018-04-27 深圳市艾雷特科技有限公司 一种无人值守自助智能碾米机
CN207413545U (zh) * 2017-09-22 2018-05-29 九江福美泰生物科技有限公司 一种高效粉碎机

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0231841A (ja) * 1988-07-21 1990-02-01 Kaneko Agricult Mach Co Ltd 籾摺装置
CN2271928Y (zh) * 1996-10-06 1998-01-07 沈志成 箱式微型碾米机
CN2654208Y (zh) * 2003-10-10 2004-11-10 邹堂柱 新型碾米机
CN200984514Y (zh) * 2006-08-02 2007-12-05 乐山市五通桥三缘电机厂 碾米机
CN205633850U (zh) * 2016-05-04 2016-10-12 西双版纳双龙农业开发有限责任公司 一种仓储运输缓冲装置
CN205659743U (zh) * 2016-05-26 2016-10-26 株洲市微特电刷有限公司 一种进料装置
CN106362820A (zh) * 2016-11-29 2017-02-01 苏州阿西机器人有限公司 一种工业化大米脱壳设备
CN206776707U (zh) * 2017-04-24 2017-12-22 保山市奥福实业有限公司 一种咖啡脱壳机
CN207271303U (zh) * 2017-09-11 2018-04-27 深圳市艾雷特科技有限公司 一种无人值守自助智能碾米机
CN207413545U (zh) * 2017-09-22 2018-05-29 九江福美泰生物科技有限公司 一种高效粉碎机
CN107715947A (zh) * 2017-09-27 2018-02-23 安徽省中日农业环保科技有限公司 一种立式锥砂辊碾米机

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111185253A (zh) * 2020-01-15 2020-05-22 颍上县金波米业有限公司 一种大米加工用脱壳与除尘装置
CN111185253B (zh) * 2020-01-15 2021-11-02 颍上县金波米业股份有限公司 一种大米加工用脱壳与除尘装置
CN115213011A (zh) * 2022-09-16 2022-10-21 沭阳县华源米业股份有限公司 一种大米生产加工用的除杂分离设备及其分离方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207401560U (zh) 适用于纺织原料的粉碎装置
CN104174451B (zh) 碾米机
CN109499650A (zh) 一种糯米脱壳装置
CN206577820U (zh) 具备初筛功能的果仁碾碎机
CN106423357A (zh) 一种小型碾米机
CN109513490A (zh) 一种厨余垃圾链式破碎装置
CN206013967U (zh) 一种螺旋送粮机构
CN209451946U (zh) 一种新型高效球磨机
CN209076814U (zh) 一种坚果食品卧式球磨机
CN207839070U (zh) 一种卧式碾米机
CN110801888A (zh) 一种物料破碎用对辊机
CN207226550U (zh) 一种防堵给料机组
CN215312821U (zh) 一种球磨机给料装置
CN206404846U (zh) 一种农用粮食磨浆机
CN201625554U (zh) 一种金属硅专用颗粒磨
CN103752374A (zh) 一种陶瓷原料研磨系统
CN108097374A (zh) 一种竹木原料磨粉装置
CN211526453U (zh) 锅炉废渣预处理设备
CN107457354B (zh) 型砂回收装置
CN209772342U (zh) 一种高炉冶金固体废弃物处理装置
CN208390107U (zh) 一种水泥原料磨机
CN204952980U (zh) 一种矿石破碎设备
CN205628270U (zh) 一种稻谷去金属杂质装置
CN206082785U (zh) 一种玻璃粉碎除铁一体化装置
CN219559809U (zh) 一种便于调节的研磨机构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190322

RJ01 Rejection of invention patent application after publication