CN213225757U - 一种除尘抛丸机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种除尘抛丸机，涉及抛丸机的技术领域，其包括机架，机架内转动安装有倾斜设置的滚筒，滚筒为一个一端开口的圆柱筒，滚筒的开口端高于封闭端，滚筒的底部开有多个筛孔，在滚筒的正下方安装有用于回收使用后的丸砂的回收机构，机架上安装有驱动滚筒回转的驱动电机，回收机构包括安装于滚筒底部的接料斗、与接料斗连通的螺旋输送机，螺旋输送机包括输料管，输料管靠近接料斗的一端底部设置有用于过滤丸砂中的杂质的筛网。本申请利用回收的丸砂再次进行喷丸处理可以降低加工成本的效果。

Description

一种除尘抛丸机

技术领域

本申请涉及抛丸机的技术领域，尤其是涉及一种除尘抛丸机。

背景技术

机械基础件主要有锻造或者铸造成毛坯后进行后续加工才能够保证加工出来的工件的可靠性，抛丸机主要应用于铸造件、锻造件、等硬度高的工件，主要作用是为工件清砂、除锈、去氧化皮和表面强化用。

根据授权公告号为CN104385149B的中国发明专利，公开了一种滚筒式抛丸清理机，包括壳体，壳体的前方设有弧形装卸料口，壳体的后部上方设有抛丸机，壳体的底部设有绞龙；壳体内设有安全防护门，壳体内设有滚筒支撑环，滚筒支撑环的托轮托持滚筒，滚筒一端开口，滚筒的另一端设有可使滚筒以滚筒中心线为轴线转动的滚筒驱动电机，滚筒的筒壁设有滤丸孔；在一个支撑环转轴上设有摆动减速电机；在另一个支撑环转轴上设有滚筒角度指针，滚筒支撑环设有与防护门连接板相对应的挡块，滚筒旋转到工作位置时，挡块带动防护门连接板关闭弧形装卸料口。该方案具有减少故障点并降低了能耗的优点。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：该方案在进行抛丸处理工件时，再次抛丸时需要加入新的丸砂，增加了加工成本。

实用新型内容

为了降低加工成本，本申请提供一种除尘抛丸机。

本申请提供的一种除尘抛丸机采用如下的技术方案：

一种除尘抛丸机，包括机架，机架内转动安装有倾斜设置的滚筒，滚筒为一个一端开口的圆柱筒，滚筒的开口端高于封闭端，滚筒的底部开有多个筛孔，在滚筒的正下方安装有用于回收使用后的丸砂的回收机构，机架上安装有驱动滚筒回转的驱动电机，回收机构包括安装于滚筒底部的接料斗、与接料斗连通的螺旋输送机，螺旋输送机包括输料管，输料管靠近接料斗的一端底部设置有用于过滤丸砂中的杂质的筛网。

通过采用上述技术方案，接料斗用于收集从滚筒的筛孔处漏出的丸砂混合物，在输料管的底部设置的筛网可以将抛丸处理后的丸砂中混有的杂质筛除，通过接料斗可以使得筛网的设置面积更大，使得过滤效果更好，通过将丸砂中混有的杂质进行去除，筛选后的丸砂可以重新利用以减小加工成本，筛选后的丸砂进行后续抛丸处理的效果更佳。

优选的，所述机架内铰接有支撑环，滚筒转动安装在支撑环内，支撑环的铰接轴线与滚筒的回转轴线相垂直，支撑环的铰接轴线位于水平面内；在滚筒的底部沿自身回转轴线方向朝向远离滚筒的一侧固定支撑柱，机架上安装有线性伸缩的直线缸，直线缸的延伸轴线与支撑环的铰接轴线相垂直；直线缸的一端与支撑柱采用球铰接，直线缸的另一端与机架相铰接。

通过采用上述技术方案，通过铰接的支撑环和直线缸的配合，启动直线缸延其延长轴线伸展时可以将滚筒倾斜，使得滚筒的开口端低于封闭端，在倾倒处抛丸处理完成的物料时可以出来出料过程更加方便。

优选的，所述支撑环和滚筒之间安装有导向轮，导向轮周向设置在支撑环内，导向轮的回转轴线与滚筒的回转轴线相平行，滚筒的外圆弧面与导向轮相抵接。

通过采用上述技术方案，导向轮可以减小滚筒和支撑环之间的磨损，延长滚筒的示意寿命。

优选的，所述输料管安装有筛网处安装有处理杂质的清洗机构，清洗机构包括用于从筛网处过滤的输送杂质的管道，管道连接有盛装液体洗涤介质的储存罐，管道的一端伸入至储存罐的内至靠近储存罐的底部位置处，储存罐的顶部连通有用于平衡储存罐内部气压的平衡管，在管道的中部连接有风机。

通过采用上述技术方案，通过风机将过滤后的杂质吸入通过储存有液态洗涤介质的储存罐进行洗涤，将杂质留在洗涤介质中，减少杂质进入空气中的可能，减少对空气的污染；平衡管用于排出进入储存罐内的空气，使得储存罐内的气压处于平衡状态，使得风机的负载更小，减小风机过载被损坏的可能。

优选的，所述输料管的筛网处安装有集灰斗，集灰斗为一个两端开口的锥台状壳体件，集灰斗的大端安装于筛网处，集灰斗的小端与管道连通。

通过采用上述技术方案，集灰斗可以使得设置的滤网面积更大，使得过滤的效果更好。

优选的，所述储存罐的顶部安装有用于添加新的洗涤介质的进液管，储存罐的底部安装有排出内部废弃的洗涤介质的排液管，并在排液管上连接有阀门。

通过采用上述技术方案，进液管可以方便添加新的洗涤介质；排液管方便排出废弃的洗涤介质。

优选的，所述储存罐采用透明材料制作。

通过采用上述技术方案，透明材料制作的储存罐可以方便观察罐内的洗涤介质，当操作人员观察到洗涤介质中洗涤后含有的杂质较多时，可以开启阀门将废弃的洗涤介质排出。

优选的，所述滚筒的开口端安装有盖板，盖板铰接于机架上，盖板和滚筒之间设置有密封件。

通过采用上述技术方案，盖板可以减小滚筒转动的过程中产生的烟尘进入到空气中的量，可以保护人员的健康；密封件可以进一步减少烟尘进入空气。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.利用输料管的底部设置的筛网可以将抛丸处理后的丸砂中混有的杂质筛除，丸砂再次利用可以降低加工成本，同时减小丸砂中的杂质对抛丸过程的影响；

2.利用清洗机构将丸砂中混合的杂质留在洗涤介质中，减少对空气的污染。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图。

图2是图1中的A部放大图。

图3是清洗机构的爆炸图。

附图标记说明：1、机架；11、支撑柱；12、横柱；13、加强柱；14、安装板；15、辅助支撑柱；2、支撑环；21、导向轮；3、滚筒；31、筛孔；32、支撑柱；33、直线缸；34、驱动电机；35、盖板；36、密封件；37、环齿；38、齿轮；4、回收机构；41、接料斗；42、螺旋输送机；421、输料管；422、筛网；43、储存盒；5、清洗机构；51、集灰斗；52、管道；53、储存罐；531、进液管；532、排液管；533、阀门；54、平衡管；55、风机；6、喷丸装置。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种除尘抛丸机，包括机架1、转动安装在机架1上的滚筒3、回收利用丸砂的回收机构4，在回收机构4上安装有筛网422。通过安装有筛网422的回收机构4将抛丸处理后混有杂质的丸砂进行筛选，减小丸砂中的杂质对抛丸过程的影响，提高抛丸的效果。

参照图1，机架1包括多个支撑柱11，此处采用四个支撑柱11，四个支撑柱11层矩形分布，在相邻的支撑柱11顶部成型有横柱12，支撑柱11和横柱12可以采用方钢或者角钢制作，横柱12可以采用焊接固定在支撑柱11的顶端。在支撑柱11之间固定有加强柱13，加强柱13用于加强机架1的结构稳定性，加强柱13可以采用方钢或者角钢制作，加强柱13可以采用焊接固定或者螺栓固定在相邻的支撑柱11之间。

参照图1和图2，在机架1上铰接有支撑环2，支撑环2为一个圆环，圆环可以采用长条状的钢板制作，支撑环2铰接在两根相平行的横柱12之间。在支撑环2上转动安装有滚筒3，滚筒3为一个底面层锥台形的壳体，滚筒3可以采用钢板制作，滚筒3的内部固定有螺旋状的叶片，在滚筒3的底部开有筛孔31。支撑环2和滚筒3之间设置有多个导向轮21，导向轮可以减小滚筒和支撑环2之间的摩擦。

在滚筒3上延其径向固定有环齿37，在机架1上安装有驱动滚筒3转动的驱动电机34，驱动电机34可以通过市场购买得到，为方便安装驱动电机34，在相平行的加强柱13固定有安装板14，根据现场加工需要，安装板14倾斜设置，安装板14的主平面与水平面形成倾角。在驱动电机34的输出端安装有与环齿37啮合的齿轮38，驱动电机34的输出轴与滚筒3的回转轴线相平行。

在滚筒3的底部成型有支撑柱32，支撑柱32为一个钢质长杆件，支撑柱32同轴固定在滚筒3的底端，支撑柱32可以采用焊接的方式朝向远离滚筒3的方向固定。在支撑柱32远离滚筒3的一端安装有直线缸33，支撑柱32和直线缸33之间采用关节轴承连接，关节轴承可以通过市场购买得到，直线缸33可以采用液压缸，直线缸33的一端与关节轴承固定连接，另一端铰接在正下方的加强柱13上。

直线缸33可以推动滚筒3沿支撑环2的铰接轴线转动，方便将滚筒3内的物料倒出。

参照图1和图3，在滚筒3的正下方安装有回收机构4，回收机构4包括安装在滚筒3开有筛孔31处正下方的接料斗41，接料斗41可以更加方便接收从筛孔31漏出的混合有杂质的丸砂。在接料斗41的底部安装有螺旋输送机42，螺旋输送机42可以通过市场购买得到，螺旋输送机42包括输料管421，输料管421设置有进料口和出料口，在输料管421靠近进料口的一端的底部开有多个用于筛选过滤杂质的网孔，使得输料管421靠近进料口的一端形成筛网422，螺旋输送机42可以采用钢质连接杆焊接固定或者螺栓固定在机架1上，螺旋输送机42的出料口的正下方安装有储存盒43，储存盒43为一个一面开口的矩形盒体。

在机架1的顶部设置有两个平行的辅助支撑柱15，辅助支撑柱15之间铰接有盖板35，在盖板35远离滚筒3的一侧安装有喷丸装置6，喷丸装置6可以通过市场购买得到。盖板35用于减少喷丸过程中的烟尘进入空气中影响人员的身体健康的可能。在盖板35和滚筒3之间安装有密封件36；密封件36可以采用毛毡制作，在不影响滚筒3转动的情况下可以进一步减小烟尘进入空气中的可能。

储存盒43和喷丸装置6之间安装有传输机构，传输机构可以采用螺旋送料机，在螺旋送料机和喷丸装置6之间通过软管或波纹管连接，使得盖板35沿其铰接轴线翻转打开的过程中减少受管线变形量的限制。

参照图3，在回收机构4的下方安装有清洗机构5，清洗机构5包括安安装在筛网422正下方的集灰斗51，集灰斗51为一个两端开口的锥台壳体件，集灰斗可以方便接收筛选后的杂质，同时可以使用面积更大的筛网422，使得筛选效果更好。集灰斗51通过管道52连接有用于吸收过滤后的杂质的储存罐53，储存罐53为一个壳体件，管道52伸入储存罐53至靠近底部处，在管道52上安装有风机55，风机55可以带动管道52内的空气流动，使得筛选出的杂质可以跟随空气快速流动至盛装有洗涤介质的储存罐53内，减少杂质形成的烟尘进入空气中的可能，从而更好的保护人员的身体健康。

在储存罐53的顶部设置有平衡管54，平衡管54用于平衡储存罐53的内部气压。为方便添加新的洗涤介质，在储存罐53的顶部连通有进液管531；在储存罐53的底部连通有排液管532，在进液管531和排液管532上安装有阀门533。

为方便操作人员了解洗涤的情况，储存罐53采用透明的材料制作以便观察洗涤介质，当观察到洗涤介质内部含有过多的杂质时，可以将排液管532的阀门533打开，将废弃的洗涤介质排出，在将进液管531的阀门533打开，储存罐53内添加新的洗涤介质。

本申请一种除尘抛丸机的工作原理为：启动驱动电机34，驱动滚筒3转动，工件在滚筒3中转动，使得工件的角度一直在改变，喷丸装置6在喷丸的过程中可以使得工件的喷丸处理更加全面。通过至支撑环2和直线缸33的配合可以将滚筒3倾斜翻转，使得工件出料的过程更加方便。

回收机构4的螺旋输送机42可以将喷丸后混合有杂质的丸砂进行过滤筛选，将筛选后的丸砂重新就那些利用，可以减小加工成本，同时提高抛丸效果。

清洗机构5可以将筛选出来的杂质排入上装有洗涤介质的储存罐53中，减少杂质产生的烟尘进入空气中的可能，可以更好的保护人员的身体健康。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种除尘抛丸机，包括机架（1），其特征在于：机架（1）内转动安装有倾斜设置的滚筒（3），滚筒（3）为一个一端开口的圆柱筒，滚筒（3）的开口端高于封闭端，滚筒（3）的底部开有多个筛孔（31），在滚筒（3）的正下方安装有用于回收使用后的丸砂的回收机构（4），机架（1）上安装有驱动滚筒（3）回转的驱动电机（34），回收机构（4）包括安装于滚筒（3）底部的接料斗（41）、与接料斗（41）连通的螺旋输送机（42），螺旋输送机（42）包括输料管（421），输料管（421）靠近接料斗（41）的一端底部设置有用于过滤丸砂中的杂质的筛网（422）。

2.根据权利要求1所述的一种除尘抛丸机，其特征在于：所述机架（1）内铰接有支撑环（2），滚筒（3）转动安装在支撑环（2）内，支撑环（2）的铰接轴线与滚筒（3）的回转轴线相垂直，支撑环（2）的铰接轴线位于水平面内；在滚筒（3）的底部沿自身回转轴线方向朝向远离滚筒（3）的一侧固定有支撑柱（32），机架（1）上安装有线性伸缩的直线缸（33），直线缸（33）的延伸轴线与支撑环（2）的铰接轴线相垂直；直线缸（33）的一端与支撑柱（32）采用球铰接，直线缸（33）的另一端与机架（1）相铰接。

3.根据权利要求2所述的一种除尘抛丸机，其特征在于：所述支撑环（2）和滚筒（3）之间安装有导向轮（21），导向轮（21）周向设置在支撑环（2）内，导向轮（21）的回转轴线与滚筒（3）的回转轴线相平行，滚筒（3）的外圆弧面与导向轮（21）相抵接。

4.根据权利要求1所述的一种除尘抛丸机，其特征在于：所述输料管（421）安装有筛网（422）处安装有处理杂质的清洗机构（5），清洗机构（5）包括用于从筛网（422）处过滤的输送杂质的管道（52），管道（52）连接有盛装液体洗涤介质的储存罐（53），管道（52）的一端伸入至储存罐（53）的内至靠近储存罐（53）的底部位置处，储存罐（53）的顶部连通有用于平衡储存罐内部气压的平衡管（54），在管道（52）的中部连接有风机（55）。

5.根据权利要求4所述的一种除尘抛丸机，其特征在于：所述输料管（421）的筛网（422）处安装有集灰斗（51），集灰斗（51）为一个两端开口的锥台状壳体件，集灰斗（51）的大端安装于筛网（422）处，集灰斗（51）的小端与管道（52）连通。

6.根据权利要求5所述的一种除尘抛丸机，其特征在于：所述储存罐（53）的顶部安装有用于添加新的洗涤介质的进液管（531），储存罐（53）的底部安装有排出内部废弃的洗涤介质的排液管（532），并在排液管（532）上连接有阀门（533）。

7.根据权利要求6所述的一种除尘抛丸机，其特征在于：所述储存罐（53）采用透明材料制作。

8.根据权利要求7所述的一种除尘抛丸机，其特征在于：所述滚筒（3）的开口端安装有盖板（35），盖板（35）铰接于机架（1）上，盖板（35）和滚筒（3）之间设置有密封件（36）。

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