CN220277081U - 一种土石方工程施工的筛沙装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及土石方工程施工领域,具体是一种用于土石方工程施工的筛沙装置,包括机架和配置于机架上用以对沙石料进行过滤的筛沙桶,还包括沙石碾碎装置,设置在机架上,其包括用以将沙石料进行碾碎的碾碎部以及将碾碎后的沙石输送至筛沙桶内的导料部,解决了由于沙石中还具大块状的石块,在进料时会对漏斗造成堵塞,影响了该装置对沙石的筛选的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及土石方工程施工领域,具体是一种土石方工程施工的筛沙装置。
背景技术
筛沙机又名旱地筛沙船、沙石分离机,是适用于河道、水库、煤场的沙石分离设备,由船体、架子、减速机、传送带、发动机或电机组成,结构简单、经济适用,易操作。
根据专利CN218797123U公开的一种土石方工程施工的筛沙装置,包括筛沙桶、环状轨道、导板、滚轮、支撑台、齿圈、电机、齿轮、支撑块、出料板、毛刷柱、支撑板、支撑脚、漏斗和支撑柱,将沙子从漏斗倒入筛沙桶内,通过支撑柱来固定漏斗,通过支撑块来支撑电机,通过电机带动齿轮转动,通过齿轮带动齿圈转动,通过齿圈带动筛沙桶转动,滚轮通过环状轨道来辅助筛沙桶转动,通过支撑台支撑滚轮,通过筛沙桶对沙子进行筛选,细沙从筛沙桶内落到出料板上,粗沙通过导板从筛沙桶内移出,当筛沙桶转动时通过摩擦力带动毛刷柱转动,同时通过毛刷柱清理筛沙桶,避免部分成团状沙子或颗粒与筛孔不相上下的筛子堵住沙孔的情况发生,由于沙石中还具大块状的石块,在进料时会对漏斗造成堵塞,影响了该装置对沙石的筛选。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种土石方工程施工的筛沙装置解决了由于沙石中还具大块状的石块,在进料时会对进料机构造成堵塞的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种用于土石方工程施工的筛沙装置,包括机架和配置于机架上用以对沙石料进行过滤的筛沙桶,还包括沙石碾碎装置,设置在机架上,其包括用以将沙石料进行碾碎的碾碎部以及将碾碎后的沙石输送至筛沙桶内的导料部。
优选为:所述碾碎部包括:
壳体,所述壳体设置在所述机架上;
碾碎辊轮,所述碾碎辊轮具有两组,相互对称且交错转动连接在所述壳体上;
引导块,所述引导块具有两个,分别设置在两组所述碾碎辊轮的两侧并固定在所述壳体内壁上;
主动齿轮,所述主动齿轮固定连接在一组所述碾碎辊轮的一端;
从动齿轮,所述从动齿轮固定连接在另一组所述碾碎辊轮的一端并与所述主动齿轮啮合;
第一电机,所述第一电机固定设置在所述壳体上并与具有所述主动齿轮的一组碾碎辊轮固定连接;
其中,所述壳体上设置有能够使两组所述碾碎辊轮穿设在内的第一通孔。
优选为:所述导料部包括:
导料板,所述导料板倾斜固定设置在所述碾碎辊轮的下方;
导料口,所述导料口对应所述导料板开设在所述壳体的一侧;
导料壳,所述导料壳对应所述导料口固定设置在所述壳体一侧。
优选为:还包括设置于所述壳体内的除杂机构,所述除杂机构包括:
第一转轴,所述第一转轴设置在所述壳体内;
集料箱,所述集料箱设置在所述壳体的一侧;
第二转轴,所述第二转轴设置在所述集料箱内;
第二电机,所述第二电机设置在集料箱的一侧并与所述第二转轴固定连接;
输送带,所述输送带转动设置在所述第一转轴和第二转轴上;
除杂钩爪,所述除杂钩爪具有若干个,均匀分布在所述输送带上;
下料板,所述下料板对应所述除杂钩爪固定设置在所述集料箱内;
避让口,所述避让口开设在所述壳体和集料箱上;
其中,所述壳体和集料箱上开设有能够使所述第一转轴和第二转轴穿设过的第二通孔。
优选为:所述导料壳上设置有对碾碎后沙石进行打散和输送的进料机构,所述进料机构包括:
搅拌单元,所述搅拌单元设置在所述导料壳的一侧,用于对碾碎后的沙石进行打散;
输料单元,所述输料单元设置在所搅拌单元下方,用于对打散后的沙石输送至筛沙桶内。
优选为:所述搅拌单元包括:
搅拌室,所述搅拌室设置在所述导料壳的一侧并与所述导料壳固定连接;
第一连接槽,所述第一连接槽设置在所述导料壳和搅拌室之间;
搅拌杆,所述搅拌杆设置在所述搅拌室内并转动连接在所述搅拌室的上端;
第三电机,所述第三电机固定设置在所述搅拌室的顶端并与所述搅拌杆固定连接;
其中,所述搅拌室顶端设置有能够使搅拌杆穿设过的第三通孔。
优选为:所述输料单元包括:
输料室,所述输料室设置在所述搅拌室的下方并与搅拌室固定连接;
输送螺旋杆,所述输送螺旋杆设置在所述输料室内并与所述输料室两端转动连接;
出料口,所述出料口设置在所述输料室的右端;
第四电机,所述第四电机固定设置在所述输料室的左端并与所述输送螺旋杆固定连接;
第二连接槽,所述第二连接槽设置在所述输料室和搅拌室之间;
其中,所述输料室上设置有能够使所述输送螺旋杆穿设过的第四通孔。
优选为:所述输送带表面为镂空设置,使碾碎后的沙石经过镂空设置的输送带掉落在所述导料板上。
优选为:所述第一转轴低于所述第二转轴,使所述输送带倾斜设置在所述碾碎辊轮的下方。
优选为:所述输料室伸入筛沙桶内并与所述筛沙桶内壁相对应。
优选为:所述导向块上对应所述碾碎辊轮设置有避让槽。
优选为:所述壳体的顶部固定设置有集中箱。
本实用新型的有益效果:
1.第一电机旋转带动一组碾碎辊轮旋转同时带动主动齿轮旋转,主动齿轮旋转带动从动齿轮旋转同时从动齿轮旋转带动另一组碾碎辊轮旋转,使两组碾碎辊轮同步向内旋转,设置在两侧的引导块将沙石中的大块石料引导向两组碾碎辊轮之间,两组碾碎辊轮对沙石中的大块石料进行碾碎,从而达到了对沙石中的大块石料进行碾碎的目的。
2.第二电机旋转带动第二转轴旋转,第二转轴旋转带动输送带旋转输送同时输送带旋转带动第一转轴旋转,设置在输送带上的除杂钩爪与输送带同步旋转,将经过碾碎的沙石料中的纤维、布料等软制垃圾钩在除杂钩爪上,经过避让口输送至集料箱内,通过设置在集料箱内的下料板对除杂钩爪上的输送至集料箱内的纤维、布料等软质垃圾进行下料,从而达到了对沙石中还具有纤维、布料等软质垃圾进行清除的效果防止了进料机构的堵塞。
3.经过碾碎和除杂后的沙石料通过第一连接槽进入搅拌室内,第三电机带动搅拌杆旋转,对凝结成块的沙石料进行打散,从而使对沙石料的输送更加方便。
4.搅拌后的沙石料经过第二连接槽进入输料室内,第三电机带动输送螺纹杆旋转,输送螺纹杆旋转带动进入输料室内的沙石料经过出料口输送至筛沙桶内,从而能够稳定、稳量地将沙石料输送至筛沙桶内。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为图2沿A-A剖切的剖视图;
图4为本实用新型具体实施列中沙石碾碎装置的结构示意图;
图5为本实用新型具体实施例中进料机构的结构示意图;
图6为本实用新型具体实施例中输送带的结构示意图;
图中:1、筛沙桶;2、机架;3、沙石碾碎装置;31、壳体;4、碾碎部;41、碾碎辊轮;42、引导块;43、主动齿轮;44、从动齿轮;45、第一电机;46、第一通孔;5、导料部;51、导料板;52、导料口;53、导料壳;6、除杂机构;61、第一转轴;62、集料壳;63、第二转轴;64、第二电机;65、输送带;66、除杂钩爪;67、下料板;68、避让口;69、第二通孔;7、进料机构;8、搅拌单元;81、搅拌室;82、第一连接槽;83、第三电机;84、搅拌杆;85、第三通孔;9、输料单元;91、输料室;92、输送螺旋杆;93、出料口;94、第四电机;95、第二连接槽;96、第四通孔;10、集中箱;11、避让槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示,本实用新型公开了一种用于土石方工程施工的筛沙装置,包括机架2和配置于机架2上用以对沙石料进行过滤的筛沙桶1,还包括沙石碾碎装置3,设置在机架2上,其包括用以将沙石料进行碾碎的碾碎部4以及将碾碎后的沙石输送至筛沙桶1内的导料部5。
如图1-图4所示,具体为:所述碾碎部4包括:壳体31、碾碎辊轮41、引导块42、主动齿轮43、从动齿轮44和第一电机45,所述壳体31设置在所述机架2上;所述碾碎辊轮41具有两组,相互对称且交错转动连接在所述壳体31上;所述引导块42具有两个,分别设置在两组所述碾碎辊轮41的两侧并固定在所述壳体31内壁上;所述主动齿轮43固定连接在一组所述碾碎辊轮41的一端;所述从动齿轮44固定连接在另一组所述碾碎辊轮41的一端并与所述主动齿轮43啮合;所述第一电机45固定设置在所述壳体31上并与具有所述主动齿轮43的一组碾碎辊轮41固定连接;其中,所述壳体31上设置有能够使两组所述碾碎辊轮41穿设在内的第一通孔46。
在本实施例中:第一电机45旋转带动一组碾碎辊轮41旋转同时带动主动齿轮43旋转,主动齿轮43旋转带动从动齿轮44旋转同时从动齿轮44旋转带动另一组碾碎辊轮41旋转,使两组碾碎辊轮41同步向内旋转,设置在两侧的引导块42将沙石中的大块石料引导向两组碾碎辊轮41之间,两组碾碎辊轮41对沙石中的大块石料进行碾碎,从而达到了对沙石中的大块石料进行碾碎的目的。
如图2-图4所示,具体为:所述导料部5包括:导料板51、导料口52和导料壳53,所述导料板51倾斜固定设置在所述碾碎辊轮41的下方;所述导料口52对应所述导料板51开设在所述壳体31的一侧;所述导料壳53对应所述导料口52固定设置在所述壳体31一侧。
在本实施例中:被碾碎的沙石料掉落在导料板51上,经过导料口52进入到导料壳53内,再通过导料壳53输送至进料机构7内。
如图2-图4所示,具体为:还包括设置于所述壳体31内的除杂机构6,所述除杂机构6包括:第一转轴61、集料箱、第二转轴63、第二电机64、输送带65、除杂钩爪66、下料板67和避让口68,所述第一转轴61设置在所述壳体31内;所述集料箱设置在所述壳体31的一侧;所述第二转轴63设置在所述集料箱内;所述第二电机64设置在集料箱的一侧并与所述第二转轴63固定连接;所述输送带65转动设置在所述第一转轴61和第二转轴63上;所述除杂钩爪66具有若干个,均匀分布在所述输送带65上;所述下料板67对应所述除杂钩爪66固定设置在所述集料箱内;所述避让口68开设在所述壳体31和集料箱上;其中,所述壳体31和集料箱上开设有能够使所述第一转轴61和第二转轴63穿设过的第二通孔69。
在本实施例中:第二电机64旋转带动第二转轴63旋转,第二转轴63旋转带动输送带65旋转输送同时输送带65旋转带动第一转轴61旋转,设置在输送带65上的除杂钩爪66与输送带65同步旋转,将经过碾碎的沙石料中的纤维、布料等软制垃圾钩在除杂钩爪66上,经过避让口68输送至集料箱内,通过设置在集料箱内的下料板67对除杂钩爪66上的输送至集料箱内的纤维、布料等软质垃圾进行下料,从而达到了对沙石中还具有纤维、布料等软质垃圾进行清除的效果。
如图1和图5所示,具体为:所述导料壳53上设置有对碾碎后沙石进行打散和输送的进料机构7,所述进料机构7包括:搅拌单元8、输料单元9,所述搅拌单元8设置在所述导料壳53的一侧,用于对碾碎后的沙石进行打散;所述输料单元9设置在所搅拌单元8下方,用于对打散后的沙石输送至筛沙桶1内。
如图2和图5所示,具体为:所述搅拌单元8包括:搅拌室81、第一连接槽82、搅拌杆84和第三电机83,所述搅拌室81设置在所述导料壳53的一侧并与所述导料壳53固定连接;所述第一连接槽82设置在所述导料壳53和搅拌室81之间;所述搅拌杆84设置在所述搅拌室81内并转动连接在所述搅拌室81的上端;所述第三电机83固定设置在所述搅拌室81的顶端并与所述搅拌杆84固定连接;其中,所述搅拌室81顶端设置有能够使搅拌杆84穿设过的第三通孔85。
在本实施例中:经过碾碎和除杂后的沙石料通过第一连接槽82进入搅拌室81内,第三电机83带动搅拌杆84旋转,对凝结成块的沙石料进行打散,从而使对沙石料的输送更加方便。
如图2和图5所示,具体为:所述输料单元9包括:输料室91、输送螺旋杆92、出料口93、第四电机94和第二连接槽95,所述输料室91设置在所述搅拌室81的下方并与搅拌室81固定连接;所述输送螺旋杆92设置在所述输料室91内并与所述输料室91两端转动连接;所述出料口93设置在所述输料室91的右端;所述第四电机94固定设置在所述输料室91的左端并与所述输送螺旋杆92固定连接;所述第二连接槽95设置在所述输料室和搅拌室81之间;其中,所述输料室91上设置有能够使所述输送螺旋杆92穿设过的第四通孔96。
在本实施例中:搅拌后的沙石料经过第二连接槽95进入输料室91内,第三电机83带动输送螺纹杆92旋转,输送螺纹杆92旋转带动进入输料室91内的沙石料经过出料口93输送至筛沙桶1内,从而能够稳定、稳量地将沙石料输送至筛沙桶1内。
如图6所示,具体为:所述输送带65表面为镂空设置,使碾碎后的沙石经过镂空设置的输送带65掉落在所述导料板51上。
如图3所示,具体为:所述第一转轴61低于所述第二转轴63,使所述输送带65倾斜设置在碾碎辊轮41的下方。
如图1和图3所示,具体为:所述输料室91伸入筛沙桶1内并与所述筛沙桶1内壁相对应。
如图2所示,具体为:所述引导块42上对应所述碾碎辊轮41设置有避让槽11。
如图1所示,具体为:所述壳体31的顶部固定设置有集中箱10。
本实用新型的工作原理:将沙石料倒入沙石碾碎装置3内,第一电机45带动设置在内的碾碎装置对沙石料中大块的石料进行碾碎,碾碎后的石料掉落在除杂机构6上,通过除杂机构6上的第二电机64带动输送带65旋转,除杂钩爪66将碾碎后的沙石料中还存在有的纤维、布料等软质垃圾钩在除杂钩爪66上,通过输送带65输送至集料箱内,集料箱内设置的下料板67对除杂钩爪66上的纤维、布料等软质垃圾进行下料,多余的沙石料经过镂空设置的输送带65掉落在导料板51上,经过导料口52进入导料壳53内,再通过第一连接槽82后进入到搅拌室81内,第三电机83旋转带动搅拌杆84对进入的沙石料进行打散,打散后的沙石料通过第二连接槽95进入输料室91内,第四电机94旋转带动输料螺旋杆旋转,输料螺旋杆将输料室91内的沙石料输送至出料口93,经过出料口93进入到筛沙桶1内,通过筛沙桶1再对沙石料进行筛沙。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于土石方工程施工的筛沙装置,包括机架(2)和配置于机架(2)上用以对沙石料进行过滤的筛沙桶(1),其特征在于,还包括:
沙石碾碎装置(3),设置在机架(2)上,其包括用以将沙石料进行碾碎的碾碎部(4)以及将碾碎后的沙石输送至筛沙桶(1)内的导料部(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于土石方工程施工的筛沙装置,其特征在于:所述碾碎部(4)包括:
壳体(31),所述壳体(31)设置在所述机架(2)上;
碾碎辊轮(41),所述碾碎辊轮(41)具有两组,相互对称且交错转动连接在所述壳体(31)上;
引导块(42),所述引导块(42)具有两个,分别设置在两组所述碾碎辊轮(41)的两侧并固定在所述壳体(31)内壁上;
主动齿轮(43),所述主动齿轮(43)固定连接在一组所述碾碎辊轮(41)的一端;
从动齿轮(44),所述从动齿轮(44)固定连接在另一组所述碾碎辊轮(41)的一端并与所述主动齿轮(43)啮合;
第一电机(45),所述第一电机(45)固定设置在所述壳体(31)上并与具有所述主动齿轮(43)的一组碾碎辊轮(41)固定连接;
其中,所述壳体(31)上设置有能够使两组所述碾碎辊轮(41)穿设在内的第一通孔(46)。
3.根据权利要求2所述的一种用于土石方工程施工的筛沙装置,其特征在于:所述导料部(5)包括:
导料板(51),所述导料板(51)倾斜固定设置在所述碾碎辊轮(41)的下方;
导料口(52),所述导料口(52)对应所述导料板(51)开设在所述壳体(31)的一侧;
导料壳(53),所述导料壳(53)对应所述导料口(52)固定设置在所述壳体(31)一侧。
4.根据权利要求3所述的一种用于土石方工程施工的筛沙装置,其特征在于:还包括设置于所述壳体(31)内的除杂机构(6),所述除杂机构(6)包括:
第一转轴(61),所述第一转轴(61)设置在所述壳体(31)内;
集料箱,所述集料箱设置在所述壳体(31)的一侧;
第二转轴(63),所述第二转轴(63)设置在所述集料箱内;
第二电机(64),所述第二电机(64)设置在集料箱的一侧并与所述第二转轴(63)固定连接;
输送带(65),所述输送带(65)转动设置在所述第一转轴(61)和第二转轴(63)上;
除杂钩爪(66),所述除杂钩爪(66)具有若干个,均匀分布在所述输送带(65)上;
下料板(67),所述下料板(67)对应所述除杂钩爪(66)固定设置在所述集料箱内;
避让槽(11),所述避让槽(11)开设在所述壳体(31)和集料箱上;
其中,所述壳体(31)和集料箱上开设有能够使所述第一转轴(61)和第二转轴(63)穿设过的第二通孔(69)。
5.根据权利要求3所述的一种用于土石方工程施工的筛沙装置,其特征在于:所述导料壳(53)上设置有对碾碎后沙石进行打散和输送的进料机构(7),所述进料机构(7)包括:
搅拌单元(8),所述搅拌单元(8)设置在所述导料壳(53)的一侧,用于对碾碎后的沙石进行打散;
输料单元(9),所述输料单元(9)设置在所搅拌单元(8)下方,用于对打散后的沙石输送至筛沙桶(1)内。
6.根据权利要求5所述的一种用于土石方工程施工的筛沙装置,其特征在于:所述搅拌单元(8)包括:
搅拌室(81),所述搅拌室(81)设置在所述导料壳(53)的一侧并与所述导料壳(53)固定连接;
第一连接槽(82),所述第一连接槽(82)设置在所述导料壳(53)和搅拌室(81)之间;
搅拌杆(84),所述搅拌杆(84)设置在所述搅拌室(81)内并转动连接在所述搅拌室(81)的上端;
第三电机(83),所述第三电机(83)固定设置在所述搅拌室(81)的顶端并与所述搅拌杆(84)固定连接;
其中,所述搅拌室(81)顶端设置有能够使搅拌杆(84)穿设过的第三通孔(85)。
7.根据权利要求6所述的一种用于土石方工程施工的筛沙装置,其特征在于:所述输料单元(9)包括:
输料室(91),所述输料室(91)设置在所述搅拌室(81)的下方并与搅拌室(81)固定连接;
输送螺旋杆(92),所述输送螺旋杆(92)设置在所述输料室(91)内并与所述输料室(91)两端转动连接;
出料口(93),所述出料口(93)设置在所述输料室(91)的右端;
第四电机(94),所述第四电机(94)固定设置在所述输料室(91)的左端并与所述输送螺旋杆(92)固定连接;
第二连接槽(95),所述第二连接槽(95)设置在所述输料室和搅拌室(81)之间;
其中,所述输料室(91)上设置有能够使所述输送螺旋杆(92)穿设过的第四通孔(96)。
8.根据权利要求4所述的一种用于土石方工程施工的筛沙装置,其特征在于:所述输送带(65)表面为镂空设置,使碾碎后的沙石经过镂空设置的输送带(65)掉落在所述导料板(51)上。
9.根据权利要求4所述的一种用于土石方工程施工的筛沙装置,其特征在于:所述第一转轴(61)低于所述第二转轴(63),使所述输送带(65)倾斜设置在所述碾碎辊轮(41)的下方。
10.根据权利要求7所述的一种用于土石方工程施工的筛沙装置,其特征在于:所述输料室伸入筛沙桶(1)内并与所述筛沙桶(1)内壁相对应。
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