CN216026626U - 一种滚筒式土壤淋洗设备 - Google Patents

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范岗
郦汇源
王彦刚
衣俊
赵雁冰
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Abstract

本实用新型涉及一种滚筒式土壤淋洗设备,其结构包括混料斗、滚筒、安装架、动力装置,混料斗和筒体分别安装在安装架上;混料斗内设有碎料装置;混料斗下端设有出料管,出料管一端连接混料斗,出料管另外一端从滚筒一端间隙插入,滚筒内设有螺旋式导流板;筒体另外一端设有出料口;动力装置安装在安装架上,动力装置驱动滚筒转动。本实用新型通过混料斗的设置初步制得泥浆,混料斗碎料装置可以进一步将土壤进行碎化处理,避免土壤结块;泥浆在滚筒内导流板的作用下改变流体的流向,实现搅动的效果,使得砂石进一步清洗分离。

Description

一种滚筒式土壤淋洗设备
技术领域
本实用新型涉及土壤处理设备领域,具体涉及一种滚筒式土壤淋洗设备。
背景技术
滚筒式土壤淋洗设备借助滚筒转动对滚筒内的泥浆进行清洗,将泥浆中中的砂石等不可溶于水的固体在水中进行清洗,然后通过过滤的方式将分离出来的砂石从泥浆中滤除。
现有技术如申请号为CN201420414622.4的实用新型专利公开了一种滚筒式洗石机,包括机座,机座上安装有驱动装置、链轮传动装置、托轮驱动装置通过链轮传动装置连接传动轴,滚筒体通过辊圈固定安装,滚筒体位于托轮上,辊圈和托轮咬合,滚筒一侧安装有筛网,滚筒体内壁设有多个菱形叶片。
但是现有的设备所针对的是药品和食品级的料石清洗,其所要获取的产物是料石,而对于土壤修复而言,需要获得的是筛除砂石后的泥浆;对于粘性土壤而言,仅仅通过在筒体内从一端到另外一端并不能有效将砂石与土壤分离,不能有效实现土壤的溶解。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种滚筒式土壤淋洗设备,通过增加混料斗和螺旋式导流板的设置使得泥浆中的砂石与土壤尽可能分离。
本实用新型的技术目的是通过以下技术方案实现的:
一种滚筒式土壤淋洗设备,其结构包括混料斗、滚筒、安装架、动力装置,混料斗和筒体分别安装在安装架上;混料斗内设有碎料装置;混料斗下端设有出料管,出料管一端连接混料斗,出料管另外一端从滚筒一端间隙插入,滚筒内设有螺旋式导流板;筒体另外一端设有出料口;动力装置安装在安装架上,动力装置驱动滚筒转动。
进一步地,滚筒包括筒体、前盖、后盖,前盖和后盖分别安装在筒体的两端;前盖中部设有进料圆孔,出料管间隙穿过进料圆孔,出料管穿过进料圆孔的一端还设有环形挡板,环形挡板的直径大于进料圆孔的直径;出料口设置在后盖中部;螺旋式导流板安装在筒体内壁上。
进一步地,出料口呈管状,出料口的端部还设有导流罩,出料口端部插入导流罩内,出料口和导流罩之间留有间隙。
进一步地,所述筒体外侧还设有环形摩擦带,摩擦带包括至少两个;动力装置包括第一驱动马达、传动杆、驱动轮、从动轮,驱动轮和从动轮分别安装在筒体两侧,驱动轮和从动轮分别从两侧与摩擦带相切;第一驱动马达与传动杆传动连接,传动杆与驱动轮传动连接。
进一步地,筒体的两端还设有环形限位板,环形限位板和筒体同心设置,环形限位板的外侧直径大于筒体的外侧直径;环形限位板的一侧还设有限位轮,限位轮安装在安装架上,限位轮和环形限位板的侧面相切。
进一步地,混料斗上端设有加液管,加液管安装在混料斗上端侧壁上。
进一步地,碎料装置包括旋转轴、桨叶,桨叶安装在旋转轴上;混料斗的外侧还设有第二驱动马达,第二驱动马达和旋转轴传动连接。
进一步地,导流罩的下端还安装有筛网。
进一步地,导流板在筒体内沿筒体长度方向螺旋间断设置。
进一步地,进料圆孔下端还设有漏料回收装置。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
1、通过混料斗的设置,可以在混料斗内加入土壤和水,使得土壤初步制得泥浆,碎料装置可以进一步将土壤进行碎化处理,避免土壤结块;
2、滚筒内导流板的设置,滚筒转动时导流板改变流体的流向,实现搅动的效果,使得砂石进一步清洗出来;
3、限位轮的设置,使得筒体转动更加稳定;
4、出料管设有环形挡板一端插入筒体内可以直接将泥浆送往筒体内,环形挡板可以减少泥浆从筒体内溅出;
5、漏料回收装置可以对渗出的泥浆进行收集,避免泥浆流出污染场地。
附图说明
图1是本实用新型中的滚筒式土壤淋洗设备结构示意图。
图2是本实用新型中的前盖结构示意图。
图3是本实用新型中的后盖结构示意图。
图4是本实用新型中的筒体内部结构示意图。
图5是本实用新型中的漏料回收装置设置示意图。
图6是本实用新型中混料斗内部结构示意图。
图中,1、混料斗;2、筒体;3、安装架;4、出料管;5、导流板;6、加液管;7、旋转轴;8、桨叶;9、第二驱动马达;10、前盖;11、后盖;12、进料圆孔;13、环形挡板;14、出料口;15、导流罩;16、环形摩擦带;17、第一驱动马达;18、传动杆;19、驱动轮;20、从动轮;21、限位轮;22、环形限位板;23、漏料收集装置;24、筛网。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型的技术方案进行进一步描述:
一种滚筒式土壤淋洗设备,如图1-6所示,包括混料斗1、滚筒、安装架3、动力装置,将混料斗1、滚筒及动力装置安装在安装架3上;混料斗1下端设有出料管4,出料管4从滚筒的一端间隙插入滚筒内,动力装置驱动滚筒在安装架上转动,滚筒内部设有螺旋式导流板,通过螺旋式导流板推进泥浆在滚筒内流动,然后从滚筒另外一端的出料口14流出。
具体地,混料斗1的上端开口,混料斗1上端的开口侧壁安装有加液管6,通过加液管6向混料斗内加入液体,土壤修复中一般是通过加液管加水,同时向混料斗1内加入待处理的土壤,在混料斗1内初步形成泥浆,然后泥浆从出料管4流向滚筒内。在混料斗1内设置碎料装置,本实施例中碎料装置包括旋转轴7、桨叶8,将桨叶8安装在旋转轴7上;通过混料斗1外侧设置的第二驱动马达9与旋转轴7传动连接,第二驱动马达9选用电动马达,通过电动马达带动旋转轴7转动,进而带动混料斗1内的桨叶8转动,对混料斗1内的土壤进行破碎,同时加速土壤在水中的溶解。
滚筒包括筒体2、前盖10、后盖11,前盖10和后盖11分别通过螺栓安装在筒体2的前后两端;在前盖10的中部设有进料圆孔12,混料斗1的出料管4从进料圆孔12间隙穿过,出料管4穿过进料圆孔12的一端还设有环形挡板13,环形挡板13的外侧直径大于进料圆孔12的直径,出料管4与进料圆孔13不接触。出料口14为管状出料口,出料口14安装在后盖11的中心;螺旋式导流板5安装在筒体2的内壁,呈螺旋分布,在筒体内导流板5可以从筒体一端延伸到另外一端,可以采用间断式的导流板,本实施例中选取间断式的导流板。
出料口14的端部还设有导流罩15,出料口14端部插入导流罩15内,出料口14和导流罩15之间留有间隙,出料口14和导流罩15之间不接触,将导流罩15安装在安装架3上,当物料从出料口14流出后,导流罩15可以防止物料向四周溅落,通过导流罩15将物料导向筛网24,对物料进行过滤,将过滤后的泥浆送往后续流程处理。
在筒体2的外壁设置环形摩擦带16,环形摩擦带16至少有两个,两个环形摩擦带16分别靠近筒体2的两端设置,环形摩擦带16为钢结构,表面均匀设有纹路。动力装置包括第一驱动马达17、传动杆18、驱动轮19、从动轮20,驱动轮19安装在筒体2一侧,从动轮20安装在筒体2的另外一侧,驱动轮19和从动轮20分别从两侧与环形摩擦带16相切,通过驱动轮19和环形摩擦带16之间的摩擦驱动滚筒在驱动轮19和从动轮20的支撑下转动;第一驱动马达17通过传动杆18传动连接两个驱动轮19,第一驱动马达17选用电动马达。为了使得滚筒转动时更加平稳,在筒体2的两端分别设有一个环形限位板22,环形限位板22和筒体2同心设置,环形限位板22相对筒体2的外壁凸出,在环形限位板22的一侧安装限位轮21,限位轮21水平安装在安装架3上,限位轮21与环形限位板22相切,当筒体2转动时限位轮21对筒体2进行限位,避免筒体2向前盖或者后盖方向偏移。
由于出料管4间隙穿过前盖的进料圆孔12,虽然出料管4的端部设有环形挡板13,但是可能还会存在部分泥浆从出料管4与进料圆孔12的间隙漏出,在进料圆孔12的下端位置设置漏料收集装置23,漏料收集装置23从进料圆孔12下端接住漏出的泥浆,进行回收,避免泥浆污染施工现场,本实施例中漏料收集装置选用漏斗。
使用时,向混料斗1内加入土壤,同时通过加液管6向混料斗1内加入水,在混料斗1内土壤与水混合形成泥浆,泥浆从出料管4流出滚筒内,滚筒在第一驱动马达17的驱动下转动,使得泥浆水在滚筒内旋转,实现进一步淋洗,砂石等较大颗粒与土壤分离;在导流板5的作用下泥浆水向出料口14方向推进,最终从出料口14流出,经筛网24过滤将砂石去除,出料口14出料的同时,出料管4向滚筒内不断加入物料,实现连续作业。
本实施例只是对本实用新型的进一步解释,并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性的修改,但是只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种滚筒式土壤淋洗设备,其特征在于,其结构包括混料斗、滚筒、安装架、动力装置,所述混料斗和筒体分别安装在安装架上;所述混料斗内设有碎料装置;所述混料斗下端设有出料管,所述出料管一端连接混料斗,所述出料管另外一端从滚筒一端间隙插入,所述滚筒内设有螺旋式导流板;所述筒体另外一端设有出料口;所述动力装置安装在安装架上,所述动力装置驱动滚筒转动。
2.根据权利要求1所述的一种滚筒式土壤淋洗设备,其特征在于,所述滚筒包括筒体、前盖、后盖,所述前盖和后盖分别安装在筒体的两端;所述前盖中部设有进料圆孔,所述出料管间隙穿过进料圆孔,所述出料管穿过进料圆孔的一端还设有环形挡板,环形挡板的直径大于进料圆孔的直径;所述出料口设置在后盖中部;所述螺旋式导流板安装在筒体内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种滚筒式土壤淋洗设备,其特征在于,所述出料口呈管状,所述出料口的端部还设有导流罩,所述出料口端部插入导流罩内,出料口和导流罩之间留有间隙。
4.根据权利要求2所述的一种滚筒式土壤淋洗设备,其特征在于,所述筒体外侧还设有环形摩擦带,所述摩擦带包括至少两个;所述动力装置包括第一驱动马达、传动杆、驱动轮、从动轮,所述驱动轮和从动轮分别安装在筒体两侧,驱动轮和从动轮分别从两侧与摩擦带相切;所述第一驱动马达与传动杆传动连接,所述传动杆与驱动轮传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种滚筒式土壤淋洗设备,其特征在于,所述筒体的两端还设有环形限位板,所述环形限位板和筒体同心设置,所述环形限位板的外侧直径大于筒体的外侧直径;所述环形限位板的一侧还设有限位轮,所述限位轮安装在安装架上,所述限位轮和环形限位板的侧面相切。
6.根据权利要求1所述的一种滚筒式土壤淋洗设备,其特征在于,所述混料斗上端设有加液管,所述加液管安装在混料斗上端侧壁上。
7.根据权利要求1所述的一种滚筒式土壤淋洗设备,其特征在于,所述碎料装置包括旋转轴、桨叶,所述桨叶安装在旋转轴上;所述混料斗的外侧还设有第二驱动马达,所述第二驱动马达和旋转轴传动连接。
8.根据权利要求3所述的一种滚筒式土壤淋洗设备,其特征在于,所述导流罩的下端还安装有筛网。
9.根据权利要求1所述的一种滚筒式土壤淋洗设备,其特征在于,所述导流板在筒体内沿筒体长度方向螺旋间断设置。
10.根据权利要求2所述的一种滚筒式土壤淋洗设备,其特征在于,所述进料圆孔下端还设有漏料回收装置。
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