CN209613962U - 一种多功能切边模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于切边模具技术领域，提供了一种多功能切边模具，包括底板、刀口和托料板，所述底板的上方设置有第一冲头板，且第一冲头板的外侧设置有长侧板，所述长侧板的内侧设置有短侧板，且短侧板的前后两侧均固定有安装块，所述第一冲头板的上方设置有第二冲头板，且第二冲头板的上方设置有冲头体，所述刀口位于冲头体的外侧，且刀口的上方设置有内推料，所述内推料的内部开设有冲眼，所述托料板位于内推料的上方，且托料板的上方设置有外推料。该多功能切边模具，方便安装拆分该切边模具，且一次性完成冲孔、切边、整形三道工序，节约人力和时间，减少产品的损伤，减低成本，提高产品的合格率，能够提高工作效率。

Description

一种多功能切边模具

技术领域

本实用新型属于切边模具技术领域，尤其涉及一种多功能切边模具。

背景技术

切边模具广泛用于机械制造、工件生产和紧固件模具配套领域，切边模具能够修整工件的外观，便于下一步操作，在使用切边模具的过程中不断的发现问题，解决问题，从而改进切边模具。

现有的切边模具不便于安装拆分该切边模具，冲孔、切边、整形三道工序依次进行，浪费人力和时间，不能够提高工作效率，因此，我们提出一种多功能切边模具，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种多功能切边模具，旨在解决上述背景技术中提出的现有的切边模具不便于安装拆分该切边模具，冲孔、切边、整形三道工序依次进行，浪费人力和时间，不能够提高工作效率的问题。

本实用新型是这样实现的，一种多功能切边模具，包括底板、刀口和托料板，所述底板的上方设置有第一冲头板，且第一冲头板的外侧设置有长侧板，并且长侧板的内部左右两端均开设有安装槽，所述长侧板的内侧设置有短侧板，且短侧板的前后两侧均固定有安装块，所述第一冲头板的上方设置有第二冲头板，且第二冲头板的上方设置有冲头体，所述刀口位于冲头体的外侧，且刀口的上方设置有内推料，所述内推料的内部开设有冲眼，所述托料板位于内推料的上方，且托料板的上方设置有外推料，并且外推料的上方连接有顶板。

本实用新型还提供所述第一冲头板和第二冲头板与长侧板和短侧板组合形成的整体的连接方式均为卡合连接，且第二冲头板与冲头体的连接方式为固定连接。

本实用新型还提供所述长侧板和短侧板组合成矩形结构，且长侧板与短侧板的连接方式为卡槽连接。

本实用新型还提供所述刀口的内部为中空结构，且冲头体与冲头体在刀口的内侧呈三角形布置，并且冲头体的中心线与冲眼的中心线一一对应。

本实用新型还提供所述托料板的内部开设有承料腔，且承料腔的内表面面积等于内推料的内表面面积。

本实用新型还提供所述外推料与内推料的形状相契合，且外推料与顶板的连接方式为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多功能切边模具，方便安装拆分该切边模具，且一次性完成冲孔、切边、整形三道工序，节约人力和时间，减少产品的损伤，减低成本，提高产品的合格率，能够提高工作效率；

1.设置有长侧板和短侧板，长侧板与短侧板的连接方式为卡槽连接，便于长侧板和短侧板之间的组合连接，从而便于将第一冲头板和第二冲头板放置在长侧板和短侧板的内侧，便于安装拆分该切边模具；

2.设置有刀口、冲头体和托料板，利用刀口对工件进行切边处理，且利用刀口内侧的冲头体方便对工件进行冲孔处理，并且利用托料板便于对切割后的工件进行整形处理，一次性完成冲孔、切边、整形三道工序，节约人力和时间，减少产品的损伤，减低成本，提高产品的合格率；

3.设置有内推料和外推料，在内推料和外推料的共同作用下，使得刀口和冲头体向工件方向移动，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型正视剖切结构示意图；

图2为本实用新型整体倒置分解结构示意图；

图3为本实用新型长侧板和安装块的连接结构示意图。

图中：1、底板；2、第一冲头板；3、长侧板；4、安装槽；5、短侧板；6、安装块；7、第二冲头板；8、刀口；9、冲头体；10、内推料；11、冲眼；12、托料板；13、承料腔；14、外推料；15、顶板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能切边模具，包括底板1、第一冲头板2、长侧板3、安装槽4、短侧板5、安装块6、第二冲头板7、刀口8、冲头体9、内推料10、冲眼11、托料板12、承料腔13、外推料14和顶板15，底板1的上方设置有第一冲头板2，且第一冲头板2的外侧设置有长侧板3，并且长侧板3的内部左右两端均开设有安装槽4，长侧板3的内侧设置有短侧板5，且短侧板5的前后两侧均固定有安装块6，第一冲头板2的上方设置有第二冲头板7，且第二冲头板7的上方设置有冲头体9，第一冲头板2和第二冲头板7与长侧板3和短侧板5组合形成的整体的连接方式均为卡合连接，且第二冲头板7与冲头体9的连接方式为固定连接，便于在长侧板3和短侧板5组合形成的整体的内侧安装第一冲头板2和第二冲头板7，刀口8位于冲头体9的外侧，且刀口8的上方设置有内推料10，刀口8的内部为中空结构，且冲头体9与冲头体9在刀口8的内侧呈三角形布置，并且冲头体9的中心线与冲眼11的中心线一一对应，使得冲头体9能够穿过冲眼11对工件进行冲孔处理，内推料10的内部开设有冲眼11，托料板12位于内推料10的上方，且托料板12的上方设置有外推料14，并且外推料14的上方连接有顶板15，外推料14与内推料10的形状相契合，且外推料14与顶板15的连接方式为固定连接，在外推料14与内推料10的共同作用下，提高工作效率；

如图2中托料板12的内部开设有承料腔13，且承料腔13的内表面面积等于内推料10的内表面面积，方便内推料10将被切割后的工件推向承料腔13内；

如图3中长侧板3和短侧板5组合成矩形结构，且长侧板3与短侧板5的连接方式为卡槽连接，便于拆分组合长侧板3和短侧板5。

工作原理：在使用该多功能切边模具时，首先将短侧板5上的安装块6安装在长侧板3内部开设的安装槽4内，使得短侧板5与长侧板3组合成矩形结构，再将第一冲头板2和第二冲头板7卡合在短侧板5和长侧板3组成的矩形结构内，由于第二冲头板7与冲头体9的连接方式为固定连接，冲头体9位于底板1上，刀口8安装在第二冲头板7的上方，再将内推料10放置在刀口8上，冲头体9穿过内推料10内部的冲眼11；

接着将工件放置在托料板12上，然后将外推料14和顶板15盖在托料板12上，向下挤压外推料14和顶板15，向上挤压底板1，使得刀口8向工件移动，利用刀口8将工件切边，被刀口8切割后的工件进入托料板12内部开设的承料腔13内，然后在冲头体9的作用下，对工件进行冲孔处理，且利用托料板12能够对工件进行整形处理，以上便完成该多功能切边模具的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多功能切边模具，包括底板、刀口和托料板，其特征在于：所述底板的上方设置有第一冲头板，且第一冲头板的外侧设置有长侧板，并且长侧板的内部左右两端均开设有安装槽，所述长侧板的内侧设置有短侧板，且短侧板的前后两侧均固定有安装块，所述第一冲头板的上方设置有第二冲头板，且第二冲头板的上方设置有冲头体，所述刀口位于冲头体的外侧，且刀口的上方设置有内推料，所述内推料的内部开设有冲眼，所述托料板位于内推料的上方，且托料板的上方设置有外推料，并且外推料的上方连接有顶板。

2.根据权利要求1所述的一种多功能切边模具，其特征在于：所述第一冲头板和第二冲头板与长侧板和短侧板组合形成的整体的连接方式均为卡合连接，且第二冲头板与冲头体的连接方式为固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种多功能切边模具，其特征在于：所述长侧板和短侧板组合成矩形结构，且长侧板与短侧板的连接方式为卡槽连接。

4.根据权利要求1所述的一种多功能切边模具，其特征在于：所述刀口的内部为中空结构，且冲头体与冲头体在刀口的内侧呈三角形布置，并且冲头体的中心线与冲眼的中心线一一对应。

5.根据权利要求1所述的一种多功能切边模具，其特征在于：所述托料板的内部开设有承料腔，且承料腔的内表面面积等于内推料的内表面面积。

6.根据权利要求1所述的一种多功能切边模具，其特征在于：所述外推料与内推料的形状相契合，且外推料与顶板的连接方式为固定连接。