CN209578488U

CN209578488U - 一种多工位自动化镭雕设备

Info

Publication number: CN209578488U
Application number: CN201920290198.XU
Authority: CN
Inventors: 陈连芳; 陈榕斌
Original assignee: Fujian Yongfa Plastic Mould Co Ltd
Current assignee: Fujian Yongfa Plastic Mould Co Ltd
Priority date: 2019-03-07
Filing date: 2019-03-07
Publication date: 2019-11-05
Anticipated expiration: 2029-03-07

Abstract

本实用新型公开了一种多工位自动化镭雕设备，包括底座，底座上固定有支撑架，支撑架内圈的底座上还转动安装有旋转座，旋转座上固定连接有若干支架，支撑架外侧的底座上固定有三个对应设置的立柱，其中一个立柱上安装有气泵，气泵通过输气管连接有高压气嘴，另两个立柱上均设置有控制面板，其中一个立柱上设置有第一抓取手臂，另一个立柱上设置有第二抓取手臂，支撑架一侧的底座上开设有对应设置的滑轨，滑轨上滑动安装有机架，机架上通过丝杆连接有镭雕机头，本实用新型设置有多个工位，实现了工件的持续性镭雕作业，同时可自动上下料、自动化程度高，大大提高了加工效率，使得镭雕后产品加工纹理清晰、流畅，大大提高了产品良品率。

Description

一种多工位自动化镭雕设备

技术领域

本实用新型涉及雕刻技术领域，具体为一种多工位自动化镭雕设备。

背景技术

镭雕也叫激光雕刻或者激光打标，是一种用光学原理进行表面处理的工艺。镭雕还是一种表面处理工艺，和网印移印相似，都是在产品上印字或图案之类的，工艺不同，价格有异。

目前在进行镭雕作业时，往往需要人工将工件进行放置和取出，大大提高了工人的劳动强度，效率也较低，同时在作业结束后，工件表面往往粘附这大量的废屑，也需要人工进行清理后再进行收取，十分不便，使得工作效率大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多工位自动化镭雕设备，设置有多个工位，实现了工件的持续性镭雕作业，同时可自动上下料、自动化程度高，大大提高了加工效率，在作业结束后还可有效清除成品表面积攒的废屑，保证了工件表面的清洁，使得镭雕后产品加工纹理清晰、流畅，大大提高了产品良品率，具有良好的经济效益和社会效益，适宜推广使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工位自动化镭雕设备，包括底座，所述底座上固定有支撑架，所述支撑架内圈的所述底座上还转动安装有旋转座，所述旋转座上固定连接有若干支架，每个所述支架端部处均设有与其自成一体的作业面板，所述支撑架外侧的所述底座上固定有三个对应设置的立柱，其中一个所述立柱上安装有气泵，所述气泵通过输气管连接有高压气嘴，另两个所述立柱上均设置有控制面板，其中一个所述立柱上设置有第一抓取手臂，另一个所述立柱上设置有第二抓取手臂，所述支撑架一侧的所述底座上开设有对应设置的滑轨，所述滑轨上滑动安装有机架，所述机架上通过丝杆连接有镭雕机头。

优选的，所述支撑架上开设有绕其一周的滑道，且所述作业面板通过所述滑道与所述支撑架滑动连接。

优选的，所述底座上安装有伺服电机，且所述伺服电机输出端通过传动带与所述旋转座传动连接。

优选的，所述底座上还安装有顶升气缸，且所述顶升气缸输出端与所述机架固定连接。

优选的，所述作业面板上开设有与工件契合的凹面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑，使用方便，设置有多个工位，实现了工件的持续性镭雕作业，同时可自动上下料、自动化程度高，大大提高了加工效率，在作业结束后还可有效清除成品表面积攒的废屑，保证了工件表面的清洁，使得镭雕后产品加工纹理清晰、流畅，大大提高了产品良品率，具有良好的经济效益和社会效益，适宜推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、底座；2、旋转座；3、支架；4、作业面板；5、支撑架；6、滑道；7、立柱；8、气泵；9、高压气嘴；10、控制面板；11、第一抓取手臂；12、第二抓取手臂；13、伺服电机；14、传动带；15、滑轨；16、机架；17、顶升气缸；18、丝杆；19、镭雕机头。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种多工位自动化镭雕设备，包括底座1，所述底座1上固定有支撑架5，所述支撑架5内圈的所述底座1上还转动安装有旋转座2，所述旋转座2上固定连接有若干支架3，每个所述支架3端部处均设有与其自成一体的作业面板4，所述支撑架5外侧的所述底座1上固定有三个对应设置的立柱7，其中一个所述立柱7上安装有气泵8，所述气泵8通过输气管连接有高压气嘴9，另两个所述立柱7上均设置有控制面板10，其中一个所述立柱7上设置有第一抓取手臂11，另一个所述立柱7上设置有第二抓取手臂12，所述支撑架5一侧的所述底座1上开设有对应设置的滑轨15，所述滑轨15上滑动安装有机架16，所述机架16上通过丝杆18连接有镭雕机头19，所述支撑架5上开设有绕其一周的滑道6，且所述作业面板4通过所述滑道6与所述支撑架5滑动连接，所述底座1上安装有伺服电机13，且所述伺服电机13输出端通过传动带14与所述旋转座2传动连接，所述底座1上还安装有顶升气缸17，且所述顶升气缸17输出端与所述机架16固定连接。

工作原理：一种多工位自动化镭雕设备，通过伺服电机13带动旋转座2进行转动，使得作业面板4在支架3的转动下进行运动，通过镭雕机头19对对应的作业面板4上的工件进行加工，加工后的工件随着旋转座2的转动至高压气嘴9下对其表面清除废屑，保证了工件表面的清洁，使得镭雕后产品加工纹理清晰、流畅，大大提高了产品良品率，清洁后通过旋转座2转动至第一抓取手臂11下将工件进行取出，取出后继续转动，通过第二抓取手臂12将待加工工件放置到对应的作业面板4上，实现了工件的持续性镭雕作业，大大提高了加工效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种多工位自动化镭雕设备，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）上固定有支撑架（5），所述支撑架（5）内圈的所述底座（1）上还转动安装有旋转座（2），所述旋转座（2）上固定连接有若干支架（3），每个所述支架（3）端部处均设有与其自成一体的作业面板（4），所述支撑架（5）外侧的所述底座（1）上固定有三个对应设置的立柱（7），其中一个所述立柱（7）上安装有气泵（8），所述气泵（8）通过输气管连接有高压气嘴（9），另两个所述立柱（7）上均设置有控制面板（10），其中一个所述立柱（7）上设置有第一抓取手臂（11），另一个所述立柱（7）上设置有第二抓取手臂（12），所述支撑架（5）一侧的所述底座（1）上开设有对应设置的滑轨（15），所述滑轨（15）上滑动安装有机架（16），所述机架（16）上通过丝杆（18）连接有镭雕机头（19）。

2.根据权利要求1所述的一种多工位自动化镭雕设备，其特征在于：所述支撑架（5）上开设有绕其一周的滑道（6），且所述作业面板（4）通过所述滑道（6）与所述支撑架（5）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种多工位自动化镭雕设备，其特征在于：所述底座（1）上安装有伺服电机（13），且所述伺服电机（13）输出端通过传动带（14）与所述旋转座（2）传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种多工位自动化镭雕设备，其特征在于：所述底座（1）上还安装有顶升气缸（17），且所述顶升气缸（17）输出端与所述机架（16）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种多工位自动化镭雕设备，其特征在于：所述作业面板（4）上开设有与工件契合的凹面。