CN209577923U - 中冷器异型管口加工设备 - Google Patents
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Abstract
一种中冷器异型管口加工设备,包括机台,所述机台上设有用于放置毛坯管的夹板组件,所述机台在夹板组件的一侧侧边设有固定架,所述固定架上设有固定气缸,所述固定气缸的第一活塞杆与夹板组件的上表面固定连接,所述机台在夹板组件的一侧端部设有若干组成型机构,所述成型机构包括安装架,所述安装架上设有成型气缸,所述成型气缸的第二活塞杆朝向夹板组件且第二活塞杆的端部设有用于加工毛坯管的成型模头;本实用新型具有结构简单、设计合理、生产效率高、生产合格率高、加工效果好等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工设备,特别涉及一种中冷器异型管口加工设备。
背景技术
中冷器散热管制作用现有的设备大致生产出来的分为平口式和圆口式,对应那些客户个性化制定的产品里有包含异形管口,按照现有的设备生产工艺达不到这种要求,因此,在平口式的基础上再做一台设备来实现异形管口的工艺需求,大大满足了之前用人为去扩口而扩不到的位置,从而避免了扩口导致的破损管子。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有技术的不足,本实用新型提供了一种结构简单、设计合理、生产效率高、生产合格率高、加工效果好的中冷器异型管口加工设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种中冷器异型管口加工设备,包括机台,所述机台上设有用于放置毛坯管的夹板组件,所述机台在夹板组件的一侧侧边设有固定架,所述固定架上设有固定气缸,所述固定气缸的第一活塞杆与夹板组件的上表面固定连接,所述机台在夹板组件的一侧端部设有若干组成型机构,所述成型机构包括安装架,所述安装架上设有成型气缸,所述成型气缸的第二活塞杆朝向夹板组件且第二活塞杆的端部设有用于加工毛坯管的成型模头。
作为优选,所述夹板组件在机台设置固定架一侧设有用于对毛坯管侧边定位的侧定位块,所述夹板组件在与成型机构相对的另一侧端面设有用于对毛坯管端面定位的端面定位块。
作为优选,所述固定架在固定气缸的两侧均设有与夹板组件的上表面固定连接的第一辅助杆,所述第一辅助杆与第一活塞杆平行设置且能相对于固定架滑动。
作为优选,所述第二活塞杆的端部设有成型辅板,所述成型模头设置于成型辅板上且与成型辅板可拆卸连接。
作为优选,所述安装架在成型气缸的两侧均设有与成型辅板固定连接的第二辅助杆,所述第二辅助杆与第二活塞杆平行设置且能相对于安装架滑动。
作为优选,所述成型机构为三组,三组所述成型机构分别设置于夹板组件的端部的左右两侧及夹板组件的端部的对侧。
作为优选,所述机台上设有用于控制固定气缸、成型气缸的气动开关。
本实用新型用平口管的造型做好成型模头,在加工时用固定气缸挤压夹板组件对毛坯管进行定位,能够很好的固定毛坯管且不破坏毛坯管外形,再通过成型气缸和成型模头对毛坯管进行挤压,使管口变形,达到生产要求,具有结构简单、设计合理、生产效率高、生产合格率高、加工效果好等优点。
附图说明
图1是本实用新型实施例的一种后视图;
图2是本实用新型实施例的一种主视图。
具体实施方式
下面通过具体实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。
实施例:
如图1至图2所示的一种中冷器异型管口加工设备,包括机台1,所述机台1上设有用于放置毛坯管的夹板组件2,所述机台1在夹板组件2的一侧侧边设有固定架3,所述固定架3上设有固定气缸31,所述固定气缸31的第一活塞杆32与夹板组件2的上表面固定连接,所述固定架3在固定气缸31的两侧均设有与夹板组件2的上表面固定连接的第一辅助杆33,所述第一辅助杆33与第一活塞杆32平行设置且能相对于固定架3滑动;所述机台1在夹板组件2的一侧端部设有三组成型机构4,三组所述成型机构4分别设置于夹板组件2的端部的左右两侧及夹板组件2的端部的对侧,所述成型机构4包括安装架41,所述安装架41上设有成型气缸42,所述成型气缸42的第二活塞杆43朝向夹板组件2且第二活塞杆43的端部设有用于加工毛坯管的成型模头44,所述第二活塞杆43的端部设有成型辅板45,所述成型模头44设置于成型辅板45上且与成型辅板45可拆卸连接,所述安装架41在成型气缸42的两侧均设有与成型辅板45固定连接的第二辅助杆46,所述第二辅助杆46与第二活塞杆43平行设置且能相对于安装架41滑动。
所述夹板组件2在机台1设置固定架3一侧设有用于对毛坯管侧边定位的侧定位块21,所述夹板组件2在与成型机构4相对的另一侧端面设有用于对毛坯管端面定位的端面定位块22。
所述机台1上设有用于控制固定气缸31、成型气缸42的气动开关5。
本实用新型用平口管的造型做好成型模头44,在加工时用固定气缸31挤压夹板组件2对毛坯管进行定位,能够很好的固定毛坯管且不破坏毛坯管外形,再通过成型气缸42和成型模头44对毛坯管进行挤压,使管口变形,达到生产要求,具有结构简单、设计合理、生产效率高、生产合格率高、加工效果好等优点。
以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案,并非对本实用新型作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
Claims (7)
1.一种中冷器异型管口加工设备,包括机台(1),其特征在于:所述机台(1)上设有用于放置毛坯管的夹板组件(2),所述机台(1)在夹板组件(2)的一侧侧边设有固定架(3),所述固定架(3)上设有固定气缸(31),所述固定气缸(31)的第一活塞杆(32)与夹板组件(2)的上表面固定连接,所述机台(1)在夹板组件(2)的一侧端部设有若干组成型机构(4),所述成型机构(4)包括安装架(41),所述安装架(41)上设有成型气缸(42),所述成型气缸(42)的第二活塞杆(43)朝向夹板组件(2)且第二活塞杆(43)的端部设有用于加工毛坯管的成型模头(44)。
2.根据权利要求1所述的中冷器异型管口加工设备,其特征在于:所述夹板组件(2)在机台(1)设置固定架(3)一侧设有用于对毛坯管侧边定位的侧定位块(21),所述夹板组件(2)在与成型机构(4)相对的另一侧端面设有用于对毛坯管端面定位的端面定位块(22)。
3.根据权利要求1所述的中冷器异型管口加工设备,其特征在于:所述固定架(3)在固定气缸(31)的两侧均设有与夹板组件(2)的上表面固定连接的第一辅助杆(33),所述第一辅助杆(33)与第一活塞杆(32)平行设置且能相对于固定架(3)滑动。
4.根据权利要求1所述的中冷器异型管口加工设备,其特征在于:所述第二活塞杆(43)的端部设有成型辅板(45),所述成型模头(44)设置于成型辅板(45)上且与成型辅板(45)可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的中冷器异型管口加工设备,其特征在于:所述安装架(41)在成型气缸(42)的两侧均设有与成型辅板(45)固定连接的第二辅助杆(46),所述第二辅助杆(46)与第二活塞杆(43)平行设置且能相对于安装架(41)滑动。
6.根据权利要求1所述的中冷器异型管口加工设备,其特征在于:所述成型机构(4)为三组,三组所述成型机构(4)分别设置于夹板组件(2)的端部的左右两侧及夹板组件(2)的端部的对侧。
7.根据权利要求1所述的中冷器异型管口加工设备,其特征在于:所述机台(1)上设有用于控制固定气缸(31)、成型气缸(42)的气动开关(5)。
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CN201821910546.0U Active CN209577923U (zh) | 2018-11-20 | 2018-11-20 | 中冷器异型管口加工设备 |
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- 2018-11-20 CN CN201821910546.0U patent/CN209577923U/zh active Active
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