CN208034193U - 一种双压头快速装夹夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种双压头快速装夹夹具,在底座上垂直设置支撑板,支撑板其中一个侧面上设置气缸,相对面上设置定位孔、定位销、辅助挡块和等高垫块;气缸的输出轴贯穿支撑板中心后连接有压板,压板两端还设置有压头;压头与所述压板垂直;需要装夹待加工工件时,将待加工工件下侧面靠齐所述辅助挡块后,调整好位置好向定位孔内插入定位销,调整好等高垫块的高度,向固定孔内插入固定销,打开气阀,气缸拉紧压板,压板两端的压头分别压紧同侧的待加工工件,对工件进行铣削加工;相反,铣削完毕后,关闭气阀,气缸顶出压板,松开工件,进行上、取工件;实现了准确可靠定位,确保产品加工质量,轻松快捷的装夹,降低了劳动强度,提高了生产效率。

Description

一种双压头快速装夹夹具
技术领域
本实用新型属于机械加工夹具技术领域,具体涉及一种双压头快速装夹夹具。
背景技术
目前侧面铣削中,多采用虎钳或类似于虎钳的钳口对夹方式,均需配以相应的辅助定位装置加工。采用手动夹紧,劳动强度较大,装夹效率较低,且夹紧力不一致;一模一件加工,生产效率较低。
发明内容
本实用新型针对现有技术的上述缺陷提供了一种双压头快速装夹夹具。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种双压头快速装夹夹具,包括方形结构的底座;所述底座上设置有支撑板;所述支撑板与所述底座垂直;所述支撑板的其中一个侧面上设置有气缸;所述支撑板设置有所述气缸的相对面上设置有两个定位孔,两个所述定位孔的中心连线经过所述气缸的中心;两个所述定位孔下方均设置有辅助挡块;所述辅助挡块的轴向中心线与所述两个所述定位孔的中心连线平行;两个所述定位孔两侧均平行设置有可调节高度的等高垫块;所述支撑板上位于同一侧的两块所述等高垫块之间还设置有固定孔;所述固定孔的中心与所述定位孔的中心的连线与所述等高垫块平行;所述气缸的输出轴贯穿所述支撑板中心;所述气缸的输出轴连接有压板;所述压板呈长条形结构;所述压板与所述等高垫块垂直;所述压板两端还设置有压头;所述压头与所述压板垂直;需要装夹待加工工件时,将待加工工件下侧面靠齐所述辅助挡块后,调整好位置好向所述定位孔内插入定位销,调整好等高垫块的高度,打开气阀,所述气缸拉紧压板,压板两端的压头分别压紧同侧的待加工工件,对工件进行铣削加工。相反,铣削完毕后,关闭气阀,气缸顶出压板,松开工件,进行上、取工件。
进一步,为了便于装配和清洗维护,所述支撑板与所述底座之间为可拆卸连接;所述压板与所述气缸的输出轴之间为可拆卸连接;所述压头与所述压板之间为可拆卸连接。
进一步,为了便于调节垫块的高度,所述支撑板侧面还设置有调节把手;所述调节把手与所述等高垫块螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下优点:
本实用新型的双压头快速装夹夹具,在底座上垂直设置支撑板,支撑板其中一个侧面上设置气缸,相对面上设置定位孔、定位销、辅助挡块和等高垫块;气缸的输出轴贯穿支撑板中心后连接有压板,压板两端还设置有压头;压头与所述压板垂直;需要装夹待加工工件时,将待加工工件下侧面靠齐所述辅助挡块后,调整好位置好向定位孔内插入定位销,调整好等高垫块的高度,向固定孔内插入固定销,打开气阀,气缸拉紧压板,压板两端的压头分别压紧同侧的待加工工件,对工件进行铣削加工;相反,铣削完毕后,关闭气阀,气缸顶出压板,松开工件,进行上、取工件;实现了准确可靠定位,确保产品加工质量,轻松快捷的装夹,降低了劳动强度,提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型的双压头快速装夹夹具的结构示意图主视图;
图2为图1的俯视图。
附图标记说明:1-底座;2-支撑板;3-气缸;31-气缸输出轴;4-辅助挡块;5-等高垫块;6-压板;7-压头;8-调节把手;9-定位销;10-固定销;11-待加工工件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
如图1、图2所示,一种双压头快速装夹夹具,包括方形结构的底座1;所述底座1上设置有支撑板2;所述支撑板2与所述底座1垂直;所述支撑板2的其中一个侧面上设置有气缸3;所述支撑板2设置有所述气缸3的相对面上设置有两个定位孔(图中未示出),两个所述定位孔的中心连线经过所述气缸3的中心;两个所述定位孔下方均设置有辅助挡块4;所述辅助挡块4的轴向中心线与所述两个所述定位孔的中心连线平行;两个所述定位孔两侧均平行设置有可调节高度的等高垫块5;所述支撑板2上位于同一侧的两块所述等高垫块5之间还设置有固定孔(图中未示出);所述固定孔的中心与所述定位孔的中心的连线与所述等高垫块5平行;所述气缸3的输出轴31贯穿所述支撑板2中心;所述气缸3的输出轴31连接有压板6;所述压板6呈长条形结构;所述压板6与所述等高垫块5垂直;所述压板6两端还设置有压头7;所述压头7与所述压板6垂直;需要装夹待加工工件11时,将待加工工件11下侧面靠齐所述辅助挡块4后,调整好位置好向所述定位孔内插入定位销9,调整好等高垫块5的高度,向固定孔内插入固定销10,打开气阀,所述气缸3拉紧压板6,压板6两端的压头7分别压紧同侧的待加工工件11;对工件进行铣削加工。相反,铣削完毕后,关闭气阀,气缸3顶出压板7,松开工件,进行上、取工件。
其中,为了便于装配和清洗维护,所述支撑板2与所述底座1之间为可拆卸连接;所述压板6与所述气缸3的输出轴31之间为可拆卸连接;所述压头7与所述压板6之间为可拆卸连接。
其中,为了便于调节垫块2的高度,所述支撑板侧面还设置有调节把手8;所述调节把手8与所述等高垫块5螺纹连接。
使用时,将待加工工件11下侧面靠齐所述辅助挡块4后,调整好位置好向定位孔内插入定位销9,调整好等高垫块5的高度,向固定孔内插入固定销10,打开气阀,气缸3拉紧压板6,压板6两端的压头7分别压紧同侧的待加工工件11,对工件进行铣削加工。相反,铣削完毕后,关闭气阀,气缸顶出压板,松开工件,进行上、取工件;实现了准确可靠定位,确保产品加工质量,轻松快捷的装夹,降低了劳动强度,提高了生产效率。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种双压头快速装夹夹具,其特征在于,包括方形结构的底座;所述底座上设置有支撑板;所述支撑板与所述底座垂直;所述支撑板的其中一个侧面上设置有气缸;所述支撑板设置有所述气缸的相对面上设置有两个定位孔,两个所述定位孔的中心连线经过所述气缸的中心;两个所述定位孔下方均设置有辅助挡块;所述辅助挡块的轴向中心线与所述两个所述定位孔的中心连线平行;两个所述定位孔两侧均平行设置有可调节高度的等高垫块;所述支撑板上位于同一侧的两块所述等高垫块之间还设置有固定孔;所述固定孔的中心与所述定位孔的中心的连线与所述等高垫块平行;所述气缸的输出轴贯穿所述支撑板中心;所述气缸的输出轴连接有压板;所述压板呈长条形结构;所述压板与所述等高垫块垂直;所述压板两端还设置有压头;所述压头与所述压板垂直;需要装夹待加工工件时,将待加工工件下侧面靠齐所述辅助挡块后,调整好位置好向所述定位孔内插入定位销,调整好等高垫块的高度,打开气阀,所述气缸拉紧压板,压板两端的压头分别压紧同侧的待加工工件,对工件进行铣削加工,相反,铣削完毕后,关闭气阀,气缸顶出压板,松开工件,进行上、取工件。
2.根据权利要求1所述的双压头快速装夹夹具,其特征在于,所述支撑板与所述底座之间为可拆卸连接;所述压板与所述气缸的输出轴之间为可拆卸连接;所述压头与所述压板之间为可拆卸连接。
3.根据权利要求1或2所述的双压头快速装夹夹具,其特征在于,所述支撑板侧面还设置有调节把手;所述调节把手与所述等高垫块螺纹连接。
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CN114799970A (zh) * 2022-05-12 2022-07-29 宁波江丰电子材料股份有限公司 一种溅射环定位件加工夹具及利用其的加工方法

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