CN203944714U - 一种制造模具的夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于工装夹具技术领域,涉及一种制造模具的夹具。解决了现有技术加工模具时容易弯曲变形、加工精度不高等的技术问题。它包括底座以及能夹住模具的模具夹紧机构,所述的模具夹紧机构包括固定在底座上的固定座,以及与固定座活动连接的摆动锁紧机构,所述的固定座上还固设有一个与摆动锁紧机构活动连接的液压牵引机构且液压牵引机构的输出端固定连接固定座,当液压牵引机构牵引摆动锁紧机构时,摆动锁紧机构往靠近固定座的方向运动,当液压牵引机构推动摆动锁紧机构时,摆动锁紧机构往远离固定座的方向运动。本实用新型具有结构简单、工作可靠,能防止模具在加工过程中扭曲变形,并具有较高的加工精度的优点。

Description

一种制造模具的夹具
技术领域
本实用新型属于工装夹具技术领域,涉及一种夹具,尤其涉及一种制造模具的夹具。 
背景技术
在工装如模具的加工过程中,需要使用夹具将模坯夹紧,再通过工具冲对模坯进行加工形成模具。在制药行业的加工生产片剂用的模具中,模具的加工方式主要有两种:一种是锥套式,锥套式在挤压较大片型型腔时,自重锥套会向上松动,造成模坯弯曲变形,挤压深度控制不佳;另一种是套筒式,套筒式在挤压较大片型型腔时,造成模坯弯曲变形,模坯退出很困难,挤压深度控制不佳。 
人们经过不断的探索,提出了各种各样的解决方案,如中国专利文献公开了一种液压夹紧[公告号:CN200974082Y],包括一夹头本体,呈U型,该U型的两侧壁向内倾斜;一液压缸,安装在夹头本体后部的开孔内;一同步板,固定于液压缸的芯轴上;两块斜楔块,与同步板滑动连接,两斜楔块的斜面与夹头本体的两侧壁滑动连接,两直角面互相平行设置;两块夹板,分别连接于两斜楔块的直角面上等。 
上述方案解决了提供了一种作用在带钢两侧的简单、可靠的夹紧工具,它可以对带钢始终保持夹紧作用。但是,该方案用于夹紧模具时,则容易导致模具在冲压过程中造成位移,从而影响加工精度。 
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种结构简单、能防止模具在加工过程中弯曲变形、加工精度高的制造模具的夹具。 
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:一种制造模具的夹具,包括底座以及能夹住模具的模具夹紧机构,所述的模具夹紧机构包括固定在底座上的固定座,以及与固定座活动连接的摆动锁紧机构,所述的固定座上还固设有一个与摆动锁紧机构活动连接的液压牵引机构且液压牵引机构的输出端固定连接固定座,当液压牵引机构牵引摆动锁紧机构时,摆动锁紧机构往靠近固定座的方向运动,当液压牵引机构推动摆动锁紧机构时,摆动锁紧机构往远离固定座的方向运动。 
在上述的一种制造模具的夹具中,所述的液压牵引机构包括固定在固定座上的液压缸,液压缸用牵引杆组件连接摆动锁紧机构。 
在上述的一种制造模具的夹具中,所述的摆动锁紧机构包括两块形状、大小相同的摆动锁紧块,摆动锁紧块的上下两个端面用连接条与固定座活动连接。 
在上述的一种制造模具的夹具中,所述的模具夹紧机构还包括设置在模具夹紧机构中心的剖分式变径套组件,所述的剖分式变径套组件包括可拆卸的设置在固定座上的且呈半圆柱体形的第一变径套,还包括可拆卸的设置在摆动锁紧块上的呈1/4圆柱体形的第二变径套,当第一变径套与第二变径套合围时,所述的第一变径套与第二变径套的内壁与模具贴合。 
在上述的一种制造模具的夹具中,所述的牵引杆组件还包括固定在液压缸上的固定板,所述的固定板的两端各活动连接一个牵引杆,所述的牵引杆穿过设置在固定座上的牵引孔后与摆动锁紧块活动连接。 
在上述的一种制造模具的夹具中,所述的摆动锁紧块上设有一个向固定座方向突出的扣紧块,固定座上设有两个与扣紧块形状、大小相配适的扣紧孔,当摆动锁紧块向固定座靠近时,扣紧块扣入到扣紧孔中。 
在上述的一种制造模具的夹具中,所述的固定座靠近液压缸的侧壁上固定有一个顶紧块,液压缸的输出端的端部固定连接顶紧块。 
与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:结构简单、工作可靠,能防止模具在加工过程中扭曲变形,并具有较高的加工精度。 
附图说明
图1是本实用新型提供的结构示意图; 
图2是本实用新型提供的另一个方向的结构示意图; 
图3是本实用新型的内部结构示意图。 
图中:模具夹紧机构 10、固定座 11、扣紧孔 12、顶紧块 13、摆动锁紧机构 20、摆动锁紧块 21、连接条 22、扣紧块 23、液压牵引机构 30、液压缸 31、牵引杆组件 32、固定板 33、牵引杆 34、牵引孔 35、剖分式变径套组件 40、第一变径套 41、第二变径套 42、底座 100、模具 101、工具冲 102。 
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。 
如图1-3所示,一种制造模具的夹具,包括底座100以及能夹住模具101的模具夹紧机构10,所述的模具夹紧机构10包括固定在底座100上的固定座11,以及与固定座11活动连接的摆 动锁紧机构20,所述的固定座11上还固设有一个与摆动锁紧机构20活动连接的液压牵引机构30且液压牵引机构30的输出端固定连接固定座11,当液压牵引机构30牵引摆动锁紧机构20时,摆动锁紧机构20往靠近固定座11的方向运动,当液压牵引机构30推动摆动锁紧机构20时,摆动锁紧机构20往远离固定座11的方向运动。当模具101放入到模具夹紧机构10中时,液压牵引机构30牵引摆动锁紧机构20往固定座11方向靠近,从而从模具夹紧机构10夹紧模具101,由于液压牵引机构30提供了一个持续的牵引力,因此可以将模具101持续夹紧,防止模具101在加工过程中倾斜或往下移位,保证了加工的精度。 
液压牵引机构30包括固定在固定座11上的液压缸31,液压缸31用牵引杆组件32连接摆动锁紧机构20。摆动锁紧机构20包括两块形状、大小相同的摆动锁紧块21,摆动锁紧块21的上下两个端面用连接条22与固定座11活动连接。 
模具夹紧机构10还包括设置在模具夹紧机构10中心的剖分式变径套组件40,所述的剖分式变径套组件40包括可拆卸的设置在固定座11上的且呈半圆柱体形的第一变径套41,还包括可拆卸的设置在摆动锁紧块21上的呈1/4圆柱体形的第二变径套42,当第一变径套41与第二变径套42合围时,第一变径套41和第二变径套42形成圆柱体形,该圆柱体形中心形成与模具101形状相配适的模具孔,也就是说,第一变径套41与第二变径套42的内壁与模具101贴合。 
牵引杆组件32还包括固定在液压缸31上的固定板33,所述的固定板33的两端各活动连接一个牵引杆34,所述的牵引杆34穿过设置在固定座11上的牵引孔35后与摆动锁紧块21活动连接,牵引孔35贯穿固定座11相对置的两个侧壁,牵引杆34插入到牵引孔35中,两端分别活动连接固定板33和摆动锁紧块21。 固定座11靠近液压缸31的侧壁上固定有一个顶紧块13,液压缸31的输出端的端部固定连接顶紧块13。 
摆动锁紧块21上设有一个向固定座11方向突出的扣紧块23,固定座11上设有两个与扣紧块23形状、大小相配适的扣紧孔12,当摆动锁紧块21向固定座11靠近时,扣紧块23扣入到扣紧孔12中。因此,当摆动锁紧块21与固定座11靠近时,两者可紧密的贴合,不易脱开,也就提高了模具夹紧机构10夹紧模具101的牢度,使模具101不易脱离模具夹紧机构10。 
本实用新型的工作原理是:将模具101放入到剖分式变径套组件40中,开启液压缸31,液压缸31的输出端顶住固定座11,使液压缸31往外移动,并通过牵引杆34牵引两个摆动锁紧块21往固定座11方向运动。利用液压缸31的作用力使第一变径套41与第二变径套42合围并夹紧模具101,由于第二变径套42有两块并呈对称分布,因此可以防止模具101向两侧倾斜,也防止模具101弯曲变形,液压缸31的作用力在整个模具加工过程中均保持有效,从而可防止模具101被工具冲102冲压时往下掉落。 
当模具101加工完成后,液压缸31的输出端拉动液压缸31向固定座11靠拢,牵引杆34推动两个摆动锁紧块21往远离固定座11方向运动,从而松开模具101。 
因此,本实用新型能避免模具101在挤压过程中模具101弯曲变形而报废及型腔面的倾斜,有效、精确控制挤压深度,避免因模具101长短不一造成的深度误差。从而提高产品质量,提高生产效率。 
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范 围。 
尽管本文较多地使用了模具夹紧机构10、固定座11、扣紧孔12、顶紧块13、摆动锁紧机构20、摆动锁紧块21、连接条22、扣紧块23、液压牵引机构30、液压缸31、牵引杆组件32、固定板33、牵引杆34、牵引孔35、剖分式变径套组件40、第一变径套41、第二变径套42、底座100、模具101、工具冲102等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。 

Claims (7)

1.一种制造模具的夹具,包括底座(100)以及能夹住模具(101)的模具夹紧机构(10),其特征在于,所述的模具夹紧机构(10)包括固定在底座(100)上的固定座(11),以及与固定座(11)活动连接的摆动锁紧机构(20),所述的固定座(11)上还固设有一个与摆动锁紧机构(20)活动连接的液压牵引机构(30)且液压牵引机构(30)的输出端固定连接固定座(11),当液压牵引机构(30)牵引摆动锁紧机构(20)时,摆动锁紧机构(20)往靠近固定座(11)的方向运动,当液压牵引机构(30)推动摆动锁紧机构(20)时,摆动锁紧机构(20)往远离固定座(11)的方向运动。 
2.根据权利要求1所述的一种制造模具的夹具,其特征在于,所述的液压牵引机构(30)包括固定在固定座(11)上的液压缸(31),液压缸(31)用牵引杆组件(32)连接摆动锁紧机构(20)。 
3.根据权利要求1所述的一种制造模具的夹具,其特征在于,所述的摆动锁紧机构(20)包括两块形状、大小相同的摆动锁紧块(21),摆动锁紧块(21)的上下两个端面用连接条(22)与固定座(11)活动连接。 
4.根据权利要求1所述的一种制造模具的夹具,其特征在于,所述的模具夹紧机构(10)还包括设置在模具夹紧机构(10)中心的剖分式变径套组件(40),所述的剖分式变径套组件(40)包括可拆卸的设置在固定座(11)上的且呈半圆柱体形的第一变径套(41),还包括可拆卸的设置在摆动锁紧块(21)上的呈1/4圆柱体形的第二变径套(42),当第一变径套(41)与第二变径套(42)合围时,所述的第一变径套(41)与第二变径套(42)的内壁与模具(101)贴合。 
5.根据权利要求2所述的一种制造模具的夹具,其特征在于,所述的牵引杆组件(32)还包括固定在液压缸(31)上的固定板(33),所述的固定板(33)的两端各活动连接一个牵引杆(34), 所述的牵引杆(34)穿过设置在固定座(11)上的牵引孔(35)后与摆动锁紧块(21)活动连接。 
6.根据权利要求1所述的一种制造模具的夹具,其特征在于,所述的摆动锁紧块(21)上设有一个向固定座(11)方向突出的扣紧块(23),固定座(11)上设有两个与扣紧块(23)形状、大小相配适的扣紧孔(12),当摆动锁紧块(21)向固定座(11)靠近时,扣紧块(23)扣入到扣紧孔(12)中。 
7.根据权利要求1所述的一种制造模具的夹具,其特征在于,所述的固定座(11)靠近液压缸(31)的侧壁上固定有一个顶紧块(13),液压缸(31)的输出端的端部固定连接顶紧块(13)。 
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