CN203679143U - 一种热模锻压力机的模架 - Google Patents

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陈鸣
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Abstract

本实用新型一种热模锻压力机的模架,属于模具技术领域;提供一种能够加工长轴类工件,且能保证模具不受模架的限制的热模锻压力机的模架;一种热模锻压力机的模架,包括上模架、下模架、顶杆、二级顶杆、定位键、T型槽、限程杆,上模架和下模架之间设置有限程杆,上模架和下模架均设置有对称的顶杆、二级顶杆、定位键和T型槽,其特征在于:上模架的下部安装有上垫板,下模架的上部安装有下垫板,且上垫板和下垫板分别突出于上模架和下模架,所述的顶杆有7个,呈矩形分布,一种热模锻压力机的模架还包括滚轮,分布在下模架的四角;本实用新型主要应用在模具方面。

Description

一种热模锻压力机的模架
技术领域
本实用新型一种热模锻压力机的模架,属于模具技术领域。
背景技术
模架是装夹锻模并传递压力机打击运动的主要构件,因此,正确地选择和设计模架是相当重的。首先,应考虑模锻生产中的安全及产品质量问题;其次,应考虑模架结构简单,易于调节,制造简单,装卸方便,容易保管,经久耐用,并有较高的综合经济效益。
目前,压力机上的模架种类较多,常见的有热模锻压力机模架和摩擦压力机模架,但现有的模架结构为垫板凹于模板内,不适宜加工长轴类工件。
实用新型内容
为克服现有技术的不足,本实用新型提供一种能够加工长轴类工件,且能保证模具不受模架的限制的热模锻压力机的模架。
为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案是:一种热模锻压力机的模架,包括上模架、下模架、顶杆、二级顶杆、定位键、T型槽、限程杆,上模架和下模架之间设置有限程杆,上模架和下模架均设置有对称的顶杆、二级顶杆、定位键和T型槽,其特征在于:上模架的下部安装有上垫板,下模架的上部安装有下垫板,且上垫板和下垫板分别突出于上模架和下模架。
所述的顶杆有7个,呈矩形分布。
一种热模锻压力机的模架还包括滚轮,分布在下模架的四角。
本实用新型同现有技术相比具有的有益效果是:本实用新型用于改造KP8000热模锻压力机的模架改造,改造后的模架可以安装长轴类模具,加工长轴类工件。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型下模块的俯视图;
图4为本实用新型上模块的俯视图。
图中:1为上模架、2为下模架、3为顶杆、4为二级顶杆、5为定位键、6为T型槽、7为限程杆、8为滚轮、9为上垫板、10为下垫板。
具体实施方式
如图1、图2所示,一种热模锻压力机的模架,包括:上模架1、下模架2、顶杆3、二级顶杆4、定位键5、T型槽6、限程杆7,上模架1和下模架2之间设置有限程杆7,上模架1和下模架2均设置有对称的顶杆3、二级顶杆4、定位键5和T型槽6,上模架1的下部安装有上垫板9,下模架的上部安装有下垫板10,且上垫板9和下垫板10分别突出于上模架1和下模架2。
如图3图4所示,所述的顶杆3有7个,呈矩形分布。下模架(2)的四角布置有4个滚轮(8)。限程杆(7)为4个,位于上模架(1)和下模架(2)之间的中部位置。上模架(1)和下模架(2)的两端均设置有T型槽(6)。
本实用新型用于改造KP8000热模锻压力机的模架改造,改造后的模架可以安装长轴类模具,加工长轴类工件。

Claims (5)

1.一种热模锻压力机的模架,包括上模架(1)、下模架(2)、顶杆(3)、二级顶杆(4)、定位键(5)、T型槽(6)、限程杆(7),上模架(1)和下模架(2)之间设置有限程杆(7),上模架(1)和下模架(2)均设置有对称的顶杆(3)、二级顶杆(4)、定位键(5)和T型槽(6),其特征在于:上模架(1)的下部安装有上垫板(9),下模架的上部安装有下垫板(10),且上垫板(9)和下垫板(10)分别突出于上模架(1)和下模架(2)。
2.根据权利要求1所述的一种热模锻压力机的模架,其特征在于:所述的顶杆(3)有7个,呈矩形分布。
3.根据权利要求1所述的一种热模锻压力机的模架,其特征在于:还包括滚轮(8),分布在下模架(2)的四角。
4.根据权利要求1所述的一种热模锻压力机的模架,其特征在于:限程杆(7)为4个,位于上模架(1)和下模架(2)之间的中部位置。
5.根据权利要求1所述的一种热模锻压力机的模架,其特征在于:上模架(1)和下模架(2)的两端均设置有T型槽(6)。
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104148567A (zh) * 2014-08-29 2014-11-19 偃师市华信机械有限公司 一种新型锻造模架

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