CN209539826U - 分体式双排滚子回转轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于工程机械、物料仓旋转清堵机技术领域。一种分体式双排滚子回转轴承，用于支撑回转设备，包括回转轴承动圈和回转轴承静圈，回转轴承动圈外部回转面的中部设有凸缘；回转轴承静圈设置为分体式结构，包括上部静圈和下部静圈；回转轴承的静圈与旋转设备固定法兰或其他结构通过用螺栓连接，作为固定圈，其中，上部静圈和回转轴承动圈上部的外部回转面之间设有球状滚子，下部静圈和回转轴承动圈下部的外部回转面之间设有球状滚子。本回转轴承采用双排球状滚子结构，使轴承具有更好的承载能力，回转轴承动圈采用分体式结构，加工省时省料、加工难度小，将外齿轮与回转轴承动圈通过锥销固定连接，组装维修简便。

Description

分体式双排滚子回转轴承

技术领域

本实用新型属于工程机械、物料仓旋转清堵机技术领域，具体涉及一种分体式双排滚子回转轴承，主要应用到火电厂、建筑、公路、矿山、食品加工等行业使用的旋转类设备。

背景技术

火电厂、建筑、公路、矿山、食品加工等行业存在大量的搅拌、破碎、旋转清堵设备，回转轴承在这些旋转设备上应用较为广泛，尤其是近年来火电厂中原煤仓处使用的旋转清堵机用的回转支撑，大多采用简单的单排深沟球轴承、单排交叉滚柱轴承，由于设备使用环境恶劣，需要较大的扭矩、承载力，频繁出现卡涩、转动异响、晃动、轴承断裂、轴承进粉卡死等故障，严重影响生产过程，同时存在较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种大承载、稳定运行的旋转设备用分体式双排滚子回转轴承，不仅能够承载较大的力，同时还使用于各种转速的场合，运行灵活、稳定，只需定期保养即可长时间使用。尤其是应用于内旋转设备的使用。

为达到上述目的，所采取的技术方案是：

一种分体式双排滚子回转轴承，用于支撑回转设备，包括：回转轴承动圈，其外部回转面的中部设有凸缘；回转轴承静圈，其设置为分体式结构，包括上部静圈和下部静圈；其中，所述上部静圈和回转轴承动圈上部的外部回转面之间设有球状滚子，所述下部静圈和回转轴承动圈下部的外部回转面之间设有球状滚子。

根据所述的分体式双排滚子回转轴承，所述凸缘的外部回转面超出所述上部静圈和所述下部静圈的外部回转面，且所述凸缘的外部回转面设置为外齿轮面。

根据所述的分体式双排滚子回转轴承，所述凸缘的外圈连接有与其同轴设置的外齿轮。

根据所述的分体式双排滚子回转轴承，所述凸缘的端面上设有第一销孔，所述外齿轮的端面上设有与凸缘上的第一销孔对应的第二销孔，在第一销孔和第二销孔中设置锥销使所述凸缘与所述外齿轮传动连接。

根据所述的分体式双排滚子回转轴承，所述锥销的外壁上套有柔性销套。

根据所述的分体式双排滚子回转轴承，所述上部静圈和下部静圈上均设有与回转设备固定件连接的螺栓孔，所述螺栓孔内壁上设有与球状滚子连通的加油孔。

根据所述的分体式双排滚子回转轴承，所述回转轴承动圈的上下端面上设有密封槽。

根据所述的分体式双排滚子回转轴承，所述回转轴承动圈的外部回转面与上部静圈的上端面内侧之间设有密封圈；所述回转轴承动圈的外部回转面与下部静圈的下端面内侧之间也设有密封圈。

采用上述技术方案，所取得的有益效果是：

1. 本回转轴承采用双排球状滚子结构，使轴承具有更好的承载能力；2. 轴承精度高，设备与轴承安装时候定位精确，安装间隙小，轴承运行平稳，设备运行安全；3.回转轴承静圈上设计有加油孔，定期保养，保证轴承运行灵活、无卡涩；4.加工、组装、维修方便，采用分体式结构，加工省时省料、加工难度小，将外齿轮与回转轴承动圈通过锥销固定连接，组装简便，并且只需将连接销轴取下即可快速维修。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例，而非将本实用新型的全部实施例限制于此。

图1示出了根据本实用新型实施例的分体式双排滚子回转轴承的剖视结构示意图。

图2示出了根据本实用新型实施例的分体式双排滚子回转轴承的俯视结构示意图。

图中序号：

1为回转轴承动圈，2为密封圈，3为螺栓孔，4为回转轴承静圈，41为上部静圈，42为下部静圈，5为锥销，6为外齿轮，7为球状滚子，8为密封槽，9为加油孔，10为凸缘。

具体实施方式

为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术特征和技术效果更加清楚，下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-图2，本实施例的公开了一种分体式双排滚子回转轴承，用于支撑回转设备，包括回转轴承动圈1和回转轴承静圈4，回转轴承动圈1外部回转面的中部设有凸缘10；回转轴承静圈5设置为分体式结构，包括上部静圈41和下部静圈42；回转轴承的静圈4与旋转设备固定法兰或其他结构通过用螺栓连接，作为固定圈，其中，上部静圈41和回转轴承动圈1上部的外部回转面之间设有球状滚子7，下部静圈42和回转轴承动圈1下部的外部回转面之间设有球状滚子7。

以下为回转轴承动圈1的两种可能的旋转驱动方式：

第一种：图中未示出，凸缘10的外部回转面超出上部静圈41和下部静圈42的外部回转面，且凸缘10的外部回转面设置为外齿轮面，凸缘10的外齿轮面与外部主动齿轮啮合转动，带动回转轴承动圈1进行旋转运动，实现回转设备的旋转。

第二种：凸缘10的外圈连接有与其同轴设置的外齿轮6，外齿轮6与外部主动齿轮啮合转动，带动回转轴承动圈1进行旋转运动，实现回转设备的旋转。

采用第二种驱动方式时，凸缘10的端面上设有第一销孔，外齿轮6的端面上设有与凸缘10上的第一销孔对应的第二销孔，在第一销孔和第二销孔中设置锥销5使凸缘10与外齿轮6传动连接，优选的，锥销5的外壁上套有柔性销套，可以减少由于外齿轮6与回转轴承动圈1的同轴度误差导致的旋转振动。

进一步，上部静圈41和下部静圈42上均设有与回转设备固定件连接的螺栓孔3，螺栓孔3内壁上设有与球状滚子连通的加油孔9。

进一步，回转轴承动圈1的上下端面上设有密封槽8，用于回转轴承与回转设备间的密封。

进一步，回转轴承动圈1的外部回转面与上部静圈41的上端面内侧之间设有密封圈2；回转轴承动圈1的外部回转面与下部静圈42的下端面内侧之间也设有密封圈2，即在回转轴承的动静结合处设置密封圈，防止粉尘影响球状滚子工作。

另外要求回转轴承表面加工精度高，回转轴承加工面表面粗糙度小，这样回转轴承与设备安装时基准面稳定，安装误差较小，设备旋转时更加平稳、安全，轴承密封性好，减少粉尘污染。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的 “包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

上文中参照优选的实施例详细描述了本实用新型的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (8)

1.一种分体式双排滚子回转轴承，用于支撑回转设备，包括：

回转轴承动圈，其外部回转面的中部设有凸缘；

回转轴承静圈，其设置为分体式结构，包括上部静圈和下部静圈；

其中，所述上部静圈和回转轴承动圈上部的外部回转面之间设有球状滚子，所述下部静圈和回转轴承动圈下部的外部回转面之间设有球状滚子。

2.根据权利要求1所述的分体式双排滚子回转轴承，其特征在于，所述凸缘的外部回转面超出所述上部静圈和所述下部静圈的外部回转面，且所述凸缘的外部回转面设置为外齿轮面。

3.根据权利要求1所述的分体式双排滚子回转轴承，其特征在于，所述凸缘的外圈连接有与其同轴设置的外齿轮。

4.根据权利要求3所述的分体式双排滚子回转轴承，其特征在于，所述凸缘的端面上设有第一销孔，所述外齿轮的端面上设有与凸缘上的第一销孔对应的第二销孔，在第一销孔和第二销孔中设置锥销使所述凸缘与所述外齿轮传动连接。

5.根据权利要求4所述的分体式双排滚子回转轴承，其特征在于，所述锥销的外壁上套有柔性销套。

6.根据权利要求1所述的分体式双排滚子回转轴承，其特征在于，所述上部静圈和下部静圈上均设有与回转设备固定件连接的螺栓孔，所述螺栓孔内壁上设有与球状滚子连通的加油孔。

7.根据权利要求1所述的分体式双排滚子回转轴承，其特征在于，所述回转轴承动圈的上下端面上设有密封槽。

8.根据权利要求1所述的分体式双排滚子回转轴承，其特征在于，所述回转轴承动圈的外部回转面与上部静圈的上端面内侧之间设有密封圈；所述回转轴承动圈的外部回转面与下部静圈的下端面内侧之间也设有密封圈。