CN208442159U - 一种防安装散落圆锥滚子轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防安装散落圆锥滚子轴承，包括轴承外环、轴承内环和保持架，其特征在于，轴承外环设有外滑动槽，轴承内环设有内滑动槽，保持架均匀设有若干个限位框，限位框内设有滚子，限位框顶端的中部和底端的中部均开设有圆形孔，限位框内设有T型固定杆，T型固定杆与滚子穿插连接，且T型固定杆的底端置于限位框底端的圆形孔内，本实用新型一种防安装散落圆锥滚子轴承，通过设有的圆形孔和T型固定杆能够将滚子限制在保持架上。却不影响滚子在内外滑动槽的的滑动，从而消除了圆锥滚子轴承在安装时滚子容易散落的缺陷，提高了圆锥滚子轴承安装的便捷。

Description

一种防安装散落圆锥滚子轴承

技术领域

本实用新型涉及圆锥滚子轴承，特别涉及一种防安装散落圆锥滚子轴承，属于轴承技术领域。

背景技术

圆锥滚子轴承属于分离型轴承，轴承的内、外圈均具有锥形滚道。该类轴承按所装滚子的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承等不同的结构型式。单列圆锥滚子轴承可以承受径向负荷和单一方向轴向负荷，当轴承承受径向负荷时，将会产生一个轴向分力，所以当需要另一个可承受反方向轴向力的轴承来加以平衡。

圆锥滚子轴承由于径向游隙较小,运动精度高，可同时承受径向、轴向载荷,轴承组合较简单，价格低等优点被人们广泛应用于生活当中，然而在安装时，由于圆锥滚子轴承各部件之间不能通过固定连接机构进行固定，在安装时，滚子很容易从保持架上脱落，增大了圆锥滚子轴承的安装难度。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种防安装散落圆锥滚子轴承，以解决上述背景技术中提出的安装时，滚子容易脱落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防安装散落圆锥滚子轴承，包括轴承外环、轴承内环和保持架，其特征在于，所述轴承外环设有外滑动槽，所述轴承内环设有内滑动槽，所述保持架均匀设有若干个限位框，所述限位框内设有滚子，所述轴承外环和轴承内环分别通过外滑动槽和内滑动槽与滚子活动连接，所述限位框顶端的中部和底端的中部均开设有圆形孔，所述限位框内设有T型固定杆，所述T型固定杆与滚子穿插连接，且所述T型固定杆的底端置于限位框底端的圆形孔内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位框的顶端与圆形孔对应位置处开设有安装槽，所述安装槽的深度与T型固定杆顶部的横板厚度相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轴承外环和轴承内环之间设有防尘端盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚子上的通孔直径稍大于圆形孔的直径。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外滑动槽和内滑动槽的表面均涂油润滑油。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种防安装散落圆锥滚子轴承，通过设有的圆形孔和T型固定杆能够将滚子限制在保持架上。却不影响滚子在内外滑动槽的的滑动，从而消除了圆锥滚子轴承在安装时滚子容易散落的缺陷，提高了圆锥滚子轴承安装的便捷。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型的保持架结构示意图；

图3为本实用新型的滚子处的结构示意图。

图中：1、轴承外环；2、轴承内环；3、保持架；4、滚子；5、外滑动槽；6、内滑动槽；7、圆形孔；8、安装槽；9、T型固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种防安装散落圆锥滚子轴承，包括轴承外环1、轴承内环2和保持架3，轴承外环1设有外滑动槽5，轴承内环2设有内滑动槽6，保持架3均匀设有若干个限位框10，限位框10内设有滚子4，轴承外环1和轴承内环2分别通过外滑动槽5和内滑动槽6与滚子4活动连接，限位框10顶端的中部和底端的中部均开设有圆形孔7，限位框10内设有T型固定杆9，T型固定杆9与滚子4穿插连接，且T型固定杆9的底端置于限位框10底端的圆形孔7内。

优选的，限位框10的顶端与圆形孔7对应位置处开设有安装槽8，安装槽8的深度与T型固定杆9顶部的横板厚度相同,使T型固定杆9的顶端与保持架3的顶端在同一水平面，防止T型杆顶端凸出影响圆锥滚子轴承的使用。

优选的，轴承外环1和轴承内环2之间设有防尘端盖，防止使用时灰尘进入内部，影响滚子4与滑槽之间的润滑度。

优选的，滚子4上的通孔直径稍大于圆形孔7的直径，便于滚子4的滚动，从而提高圆锥滚子轴承的工作效率。

优选的，外滑动槽5和内滑动槽6的表面均涂油润滑油，增大滚子4与滑动槽之间的润滑度。

具体使用时，本实用新型一种防安装散落圆锥滚子轴承，在进行圆锥滚子轴承的安装时，将滚子4放入保持架3上的限位框10内，将T型固定杆9的一端穿过限位框10顶端的圆形孔7，再穿过滚子4上的通孔，最后插入限位框10底端的圆形孔7内，将T型固定杆9的另一端按入安装槽8内，使T型固定杆9的另一端与限位框10的丢段处于同一水平面，将轴承外环1上的外滑动槽5与保持架3上的滚子4对齐，然后轴承外环1套接在保持架3的顶端，将轴承内环2上的内滑动槽6与保持架3上的滚子4对其，然后将轴承内环2与保持架3的底端套接，完成圆锥滚子轴承的安装。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种防安装散落圆锥滚子轴承，包括轴承外环（1）、轴承内环（2）和保持架（3），其特征在于，所述轴承外环（1）设有外滑动槽（5），所述轴承内环（2）设有内滑动槽（6），所述保持架（3）均匀设有若干个限位框（10），所述限位框（10）内设有滚子（4），所述轴承外环（1）和轴承内环（2）分别通过外滑动槽（5）和内滑动槽（6）与滚子（4）活动连接，所述限位框（10）顶端的中部和底端的中部均开设有圆形孔（7），所述限位框（10）内设有T型固定杆（9），所述T型固定杆（9）与滚子（4）穿插连接，且所述T型固定杆（9）的底端置于限位框（10）底端的圆形孔（7）内。

2.根据权利要求1所述的一种防安装散落圆锥滚子轴承，其特征在于：所述限位框（10）的顶端与圆形孔（7）对应位置处开设有安装槽（8），所述安装槽（8）的深度与T型固定杆（9）顶部的横板厚度相同。

3.根据权利要求1所述的一种防安装散落圆锥滚子轴承，其特征在于：所述轴承外环（1）和轴承内环（2）之间设有防尘端盖。

4.根据权利要求1所述的一种防安装散落圆锥滚子轴承，其特征在于：所述滚子（4）上的通孔直径稍大于圆形孔（7）的直径。

5.根据权利要求1所述的一种防安装散落圆锥滚子轴承，其特征在于：所述外滑动槽（5）和内滑动槽（6）的表面均涂油润滑油。