CN207975126U - 一种自密封调心滚子轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自密封调心滚子轴承，包括轴承内圈，所述轴承内圈外板上设有两组等距滚子凹槽，所述滚子凹槽之间设有导油槽，所述导油槽与滚子凹槽之间设有连接槽，且所述连接槽连通所述导油槽，所述滚子凹槽内镶嵌有转动滚子，所述转动滚子与转动滚子之间设有固定环，所述转动滚子外侧设有轴承外圈，所述轴承外圈与转动滚子连接处设有滑动槽，所述轴承外圈上设有固定槽，所述固定槽内设有注油孔，所述轴承内圈与轴承外圈之间设有密封挡环，该在外圈上设有固定环，方便将轴承位置进行固定，注油孔方便将润滑用油进行注入，该轴承采用双滚子消除了应力集中点，在轴承内圈与外圈之间设计密封挡环，保证内部油不会漏出，密闭性能强稳定性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自密封调心滚子轴承，属于轴承制造领域。
背景技术
调心滚子轴承适用于承受重载荷与冲击载荷，广泛应用于冶金、轧机、矿山、石油、造纸、水泥、榨糖等行业。调心滚子轴承可承受较大的径向载荷，同时也能承受一定的轴向载荷，该类轴承外圈滚道是球面形，当轴受力弯曲或倾斜而使内圈中心线与外圈中心线相对倾斜不超过1°～2.5°时，轴承仍能工作。调心滚子轴承内孔有圆柱形和圆锥形两种，为了加强轴承的润滑性能，在轴承外圈上加工环形油槽和三个均布的油孔，现有的调心滚子轴承的环形油槽为尖槽、尖角存在应力集中点，密封性能差润滑油易溢出。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自密封调心滚子轴承。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种自密封调心滚子轴承，包括轴承内圈，所述轴承内圈外板上设有两组等距滚子凹槽，所述滚子凹槽之间设有导油槽，所述导油槽与滚子凹槽之间设有连接槽，且所述连接槽连通所述导油槽，所述滚子凹槽内镶嵌有转动滚子，所述转动滚子与转动滚子之间设有固定环，所述转动滚子外侧设有轴承外圈，所述轴承外圈与转动滚子连接处设有滑动槽，所述轴承外圈上设有固定槽，所述固定槽内设有注油孔，所述轴承内圈与轴承外圈之间设有密封挡环。
优选的，所述轴承内圈内侧设有贯穿连接孔。
优选的，所述固定环内设有滚子槽，且所述转动滚子贯穿连接滚子槽。
优选的，所述密封挡环固定连接固定环。
优选的，所述注油孔贯穿连接所述轴承外圈。
本实用新型的有益效果是：该在外圈上设有固定环，方便将轴承位置进行固定，注油孔方便将润滑用油进行注入，该轴承采用双滚子消除了应力集中点，在轴承内圈与外圈之间设计密封挡环，保证内部油不会漏出，密闭性能强稳定性高，结构简单实用性强。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种自密封调心滚子轴承结构图。
图2是本实用新型一种自密封调心滚子轴承剖面结构图。
图中标号：1、轴承内圈；2、滚子凹槽；3、导油槽；4、连接槽；5、转动滚子；6、固定环；7、轴承外圈；8、滑动槽；9、固定槽；10、注油孔；11、密封挡环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、2，一种自密封调心滚子轴承，包括轴承内圈1，所述轴承内圈 1外板上设有两组等距滚子凹槽2，滚子凹槽2方便将转动滚子5放入进行滑动，所述滚子凹槽2之间设有导油槽3，导油槽3方便将润滑油注入部件内，所述导油槽3与滚子凹槽2之间设有连接槽4，且所述连接槽4连通所述导油槽3，润滑油从导油槽3进入连接槽4最后进入滚子凹槽2对转动滚子5进行润滑，所述滚子凹槽2内镶嵌有转动滚子5，转动滚子5保证轴承内圈1与轴承外圈7进行相对滑动，所述转动滚子5与转动滚子5之间设有固定环6，固定环6将转动滚子5位置进行固定，防止转动滚子5跑出，所述转动滚子5外侧设有轴承外圈7，所述轴承外圈7与转动滚子5连接处设有滑动槽8，滑动槽8方便转动滚子5进行滑动，所述轴承外圈7上设有固定槽9，固定槽9方便对轴承进行位置固定，所述固定槽9内设有注油孔10，将润滑油从注油孔10注入轴承内，所述轴承内圈1与轴承外圈7之间设有密封挡环11，防止润滑油从轴承内圈1与轴承外圈7 之间跑出。
所述轴承内圈1内侧设有贯穿连接孔，所述固定环6内设有滚子槽，且所述转动滚子5贯穿连接滚子槽，所述密封挡环11固定连接固定环6，所述注油孔10贯穿连接所述轴承外圈7。
本实用新型在使用时，该在外圈上设有固定环6，方便将轴承位置进行固定，注油孔10方便将润滑用油进行注入，该轴承采用双转动滚子5消除了应力集中点，在轴承内圈1与轴承外圈7之间设计密封挡环11，保证不会出现漏油现象。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种自密封调心滚子轴承，包括轴承内圈(1)，其特征在于，所述轴承内圈(1)外板上设有两组等距滚子凹槽(2)，所述滚子凹槽(2)之间设有导油槽(3)，所述导油槽(3)与滚子凹槽(2)之间设有连接槽(4)，且所述连接槽(4)连通所述导油槽(3)，所述滚子凹槽(2)内镶嵌有转动滚子(5)，所述转动滚子(5)与转动滚子(5)之间设有固定环(6)，所述转动滚子(5)外侧设有轴承外圈(7)，所述轴承外圈(7)与转动滚子(5)连接处设有滑动槽(8)，所述轴承外圈(7)上设有固定槽(9)，所述固定槽(9)内设有注油孔(10)，所述轴承内圈(1)与轴承外圈(7)之间设有密封挡环(11)。
2.根据权利要求1所述的一种自密封调心滚子轴承，其特征在于：所述轴承内圈(1)内侧设有贯穿连接孔。
3.根据权利要求1所述的一种自密封调心滚子轴承，其特征在于：所述固定环(6)内设有滚子槽，且所述转动滚子(5)贯穿连接滚子槽。
4.根据权利要求1所述的一种自密封调心滚子轴承，其特征在于：所述密封挡环(11)固定连接固定环(6)。
5.根据权利要求1所述的一种自密封调心滚子轴承，其特征在于：所述注油孔(10)贯穿连接所述轴承外圈(7)。
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| CN201820023176.2U CN207975126U (zh) | 2018-01-08 | 2018-01-08 | 一种自密封调心滚子轴承 |
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| CN (1) | CN207975126U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112879420A (zh) * | 2021-01-14 | 2021-06-01 | 沈睿 | 一种陶瓷轴承 |
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2018
- 2018-01-08 CN CN201820023176.2U patent/CN207975126U/zh not_active Expired - Fee Related
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