单列调心腰鼓型滚子轴承
技术领域
本发明涉及一种单列调心腰鼓型滚子轴承技术领域,尤其涉及一种应用于航空旋翼系统的单列调心腰鼓型滚子轴承。
背景技术
现有的滚动轴承一般由轴承内圈、轴承外圈、滚动体和保持架等组成,偏摆角度较小。由于上述结构,使现有的滚动轴承无法同时满足某机型飞机自动倾斜器中的传递载荷、调整较大的偏摆角度、结构尺寸和维护保养的需求。
同时,现有的滚动轴承外圈沟道为球面滚道,加工难度大,加工精度不易保证,无法满足精密度要求。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的上述不足,提出了一种单列调心腰鼓型滚子轴承,该单列调心腰鼓型滚子轴承既满足结构强度要求,又符合调整偏摆角度的需要。
为达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种单列调心腰鼓型滚子轴承,包括轴承内圈1、腰鼓型滚子2、密封圈3、紧圈4、防尘盖5和轴承外圈6,其中:
所述轴承内圈1外表面中间段为凸面(球面)结构,轴承内圈1外表面两端设有用于固定密封圈3和防尘盖5的卡槽a,所述密封圈3和防尘盖5固定在卡槽a内;
所述腰鼓型滚子2外圆柱面中间段(受力面)为凹面结构;所述腰鼓型滚子2的凹面结构与轴承内圈1的凸面结构相互配合,所述紧圈4用于固定腰鼓型滚子2,防止腰鼓型滚子2轴向窜动;
所述轴承外圈6内表面两端均设置用于安装紧圈4的凹槽和固定防尘盖位置的卡槽b,所述紧圈4和防尘盖5分别安装在凹槽和卡槽b内;
所述轴承外圈6上设有油孔,用于轴承在使用过程中的维护、添加油脂。
优选地,所述腰鼓型滚子2外圆柱面的凹面结构为受力面,腰鼓型滚子2和轴承内圈1配合使轴承实现调整偏摆角度的作用。
优选地,所述轴承外圈内设有直母线滚道结构。
优选地,所述密封圈3采用聚四氟乙烯制成,用于防止油脂外泄。
优选地,所述轴承内圈1、轴承外圈6和腰鼓型滚子2分别采用材料为G95Cr18的不锈钢圆棒机加工成型。
优选地,所述轴承内圈1、轴承外圈6和腰鼓型滚子2的硬度均大于等于56HRC,具有高的强度和较好的耐磨性能。
优选地,所述紧圈4和防尘盖5均采用0Cr18Ni9材料或1Cr18Ni9材料冲压成型。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、轴承内圈、轴承外圈和腰鼓型滚子采用G95Cr18不锈钢材料,具有高硬度、良好耐磨性、较好的抗大气腐蚀性能。
2、轴承内圈和腰鼓型滚子分别采用相适配的弧面设计,增加了两者的接触面积,提高了轴承的径向承载能力,同时使轴承能够起到调整偏摆角度的作用,以符合偏摆要求。
3、腰鼓型滚子的凹面设计较现有技术的鼓形设计相比,加工工艺更为简单。
4、紧圈设计防止腰鼓型滚子轴向窜动,提高的轴承使用的安全性。
5、密封圈设计和轴承外圈的油孔设计提高了轴承的储油功能,大大降低了轴承的维护成本和维护周期。
6、轴承外圈内滚道为直母线滚道,相比现有的球面滚道,便于机械加工,易于保证轴承尺寸精度。
7、通过对轴承内圈和腰鼓型滚子的结构改型,一方面使其能够满足轴承径向承载要求、一定和短时的轴向承载要求和抗冲击载荷要求,同时使轴承适用于需要一定偏摆角度的场合;另一方面,为了方便轴承的日常使用和维护,轴承外圈设置了油孔以便于注入油脂,防尘盖内测设置了密封圈,防止油脂外泄。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1是单列调心腰鼓型滚子轴承的结构示意图;
图2是轴承内圈示意图;
图3是腰鼓型滚子示意图;
图4是密封圈示意图;
图5是紧圈示意图;
图6是防尘盖示意图;
图7是轴承外圈示意图。
图中:
1 为轴承内圈
2 为腰鼓型滚子
3 为密封圈
4 为紧圈
5 为防尘盖
6 为轴承外圈。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明:本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
请同时参阅图1至图7。
本实施例提供了一种单列调心腰鼓型滚子轴承,包括轴承内圈1、腰鼓型滚子2、密封圈3、紧圈4、防尘盖5和轴承外圈6,其中:
所述轴承内圈1外表面中间段为凸面(球面)结构,轴承内圈1外表面两端设有用于固定密封圈3和防尘盖5的卡槽a,所述密封圈3和防尘盖5固定在卡槽a内;
所述腰鼓型滚子2外圆柱面中间段(受力面)为凹面结构;所述腰鼓型滚子2的凹面结构与轴承内圈1的凸面结构相互配合,所述紧圈4用于固定腰鼓型滚子2,防止腰鼓型滚子2轴向窜动;
所述轴承外圈6内表面两端均设置用于安装紧圈4的凹槽和固定防尘盖位置的卡槽b,所述紧圈4和防尘盖5分别安装在凹槽和卡槽b内;
所述轴承外圈6上设有油孔,用于轴承在使用过程中的维护、添加油脂。
进一步地,所述腰鼓型滚子2外圆柱面的凹面结构为受力面,腰鼓型滚子2和轴承内圈1配合使轴承实现调整偏摆角度的作用。
进一步地,所述轴承外圈内设有直母线滚道结构,便于机械加工,易于保证轴承尺寸精度。。
进一步地,所述密封圈3采用聚四氟乙烯制成,用于防止油脂外泄。
进一步地,所述轴承内圈1、轴承外圈6和腰鼓型滚子2分别采用材料为G95Cr18的不锈钢圆棒机加工成型。
进一步地,所述轴承内圈1、轴承外圈6和腰鼓型滚子2的硬度均≥56HRC,具有高的强度和较好的耐磨性能。
进一步地,所述紧圈4和防尘盖5均采用0Cr18Ni9材料或1Cr18Ni9材料冲压成型。
下面结合附图对本实施例进一步描述。
如图1所示,本实施例提供的单列调心腰鼓型滚子轴承,包括轴承内圈1、腰鼓型滚子2、密封圈3、紧圈4、防尘盖5和轴承外圈6六个部分组成。所述轴承内圈1外表面中间段为凸面球面设计,两端的卡槽设计用于固定密封圈和防尘盖;所述腰鼓型滚子2外圆柱面中间段受力面为凹面设计;所述密封圈3由聚四氟乙烯制成,用于防止油脂外泄;所述紧圈4用于固定腰鼓型滚子2,防止腰鼓型滚子2轴向窜动;所述轴承外圈6内表面两端均设置凹槽和卡槽,分别用于安装紧圈和固定防尘盖位置;所述轴承外圈6有油孔,用于轴承在使用过程中的维护、添加油脂。
如图2所示,轴承内圈1的外表面中间段为凸面球面设计,两端的卡槽设计用于固定密封圈和防尘盖;
如图3所示,腰鼓型滚子2外圆柱面为凹面设计,腰鼓型滚子2和轴承内圈1配合使轴承实现调整偏摆角度的作用;
如图4所示,密封圈3由聚四氟乙烯制成,用于防止油脂外泄;
如图5所示,紧圈4用于固定腰鼓型滚子2,防止腰鼓型滚子2轴向串动;
如图7所示,轴承外圈6内表面两端均设置凹槽和卡槽,分别用于安装紧圈和固定防尘盖位置;轴承外圈6有油孔,用于轴承在使用过程中的维护、添加油脂。
本实施例提供的单列调心腰鼓型滚子轴承,能传递较大的径向承载和一定的轴向承载,同时还能实现一定角度的偏摆以便于实现机构的合理布局。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本实用新型的实质内容。