CN209520994U - 一种木门锁孔打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木门锁孔打孔装置,涉及木门生产加工的技术领域,包括机架,机架前后内壁转动连接有四个纵向的转动辊,机架左端的两个转动辊上套装有传送带一和传送带二;机架左端的两个转动辊上分别转动连接有两个顶板,顶板分别位于传送带一的前后两端;机架上固定连接有伺服电机一和伺服电机二,伺服电机一的输出轴、伺服电机二的输出轴分别与机架中间两个转动辊的转轴转动连接;机架左端固定连接有支板,支板下端固定连接有液压缸一,支板上开设有限位槽,限位槽内滑动连接有限位板,液压缸一的输出轴滑动贯穿支板并伸入限位槽与限位板固定连接,本实用新型具有使用方便、打孔效率高、打孔准确度高、耗费劳动力小等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及木门生产加工的技术领域,特别涉及一种木门锁孔打孔装置。
背景技术
木门在生产制造的过程中,需要安装门锁,在安装门锁时需要对木门进行打孔,现有的打孔方式都是工人在门板上先画线,画出锁孔的位置,然后将木门放在打孔台上,将画出的锁孔位置与打孔机位置对应,然后进行打孔,这种打孔方式经常出现打出的锁孔发生错位的问题,造成木门报废,而且这种打孔方式效率低,耗费劳动力较大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种木门锁孔打孔装置,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
为实现上述目的,本实用新型提供以下的技术方案:一种木门锁孔打孔装置,包括机架,所述机架前后内壁转动连接有四个纵向的转动辊,所述机架左端的两个转动辊上套装有传送带一和传送带二;所述机架左端的两个转动辊上分别转动连接有两个顶板,所述顶板分别位于传送带一的前后两端,且顶板与机架固定连接;所述机架右端的两个转动辊上套装有传送带三;所述机架上固定连接有伺服电机一和伺服电机二,所述伺服电机一的输出轴、伺服电机二的输出轴分别与机架中间两个转动辊的转轴转动连接;所述机架左端固定连接有支板,所述支板下端固定连接有液压缸一,所述支板上开设有限位槽,所述限位槽内滑动连接有限位板,所述液压缸一的输出轴滑动贯穿支板并伸入限位槽与限位板固定连接;所述机架上设置有打孔装置。
优选的:所述打孔装置包括固定连接在机架上的支撑架,所述支撑架上表面固定连接有液压缸二,所述支撑架的下表面固定连接有若干导向杆,所述导向杆上滑动连接有安装架,所述安装架上固定连接有安装座,所述安装座上固定连接有打孔机,且打孔机正对传送带一与传送带二之间的空隙。
优选的:所述安装架下表面的左右两端分别固定连接有若干弹簧,所述弹簧的下端固定连接压板。
优选的:所述安装架下表面左右两端的弹簧至少为四个。
优选的:所述顶板的前后宽度大于锁孔的直径。
优选的:所述支板的上表面与顶板的上表面在同一水平面上。
优选的:所述机架前后内壁的距离与木门的宽度相匹配。
采用以上技术方案的有益效果是:本申请通过顶板上的限位板限制门板向左的移动,能够使得门板左端对齐,近而使得门板的锁孔处于打孔机的正下方,在通过弹簧和压板的作用使得打孔过程的稳定性提高;传送带一和传动带二之间的顶板的前后宽度大于锁孔的直径,能够保证打孔时,打孔机不触碰到传送带一、传送带二;通过传送带进行运输耗费工人的劳动力较小,有利于企业降低人工成本。
附图说明
图1是本实用新型一种木门锁孔打孔装置的主视图。
图2是本实用新型一种木门锁孔打孔装置的俯视图。
其中:机架1、转动辊2、传送带一3、传送带二4、顶板5、伺服电机一6、传送带三7、伺服电机二8、支板9、限位槽10、限位板11、液压缸一12、支撑架13、液压缸二14、导向杆15、安装架16、打孔机17、安装座18、弹簧19、压板20。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
如图1-2所示,本实用新型公开了一种木门锁孔打孔装置,包括机架1,所述机架1前后内壁转动连接有四个纵向的转动辊2,所述机架1左端的两个转动辊2上套装有传送带一3和传送带二4;所述机架1左端的两个转动辊2上分别转动连接有两个顶板5,所述顶板5分别位于传送带一3的前后两端,且顶板5与机架1固定连接;所述机架1右端的两个转动辊2上套装有传送带三7;所述机架1上固定连接有伺服电机一6和伺服电机二8,所述伺服电机一6的输出轴、伺服电机二8的输出轴分别与机架1中间两个转动辊2的转轴转动连接;所述机架1左端固定连接有支板9,所述支板9下端固定连接有液压缸一12,所述支板9上开设有限位槽10,所述限位槽10内滑动连接有限位板11,所述液压缸一12的输出轴滑动贯穿支板9并伸入限位槽10与限位板11固定连接;所述机架1上设置有打孔装置。
优选的:所述打孔装置包括固定连接在机架1上的支撑架13,所述支撑架13上表面固定连接有液压缸二14,所述支撑架13的下表面固定连接有若干导向杆15,所述导向杆15上滑动连接有安装架16,所述安装架16上固定连接有安装座18,所述安装座18上固定连接有打孔机17,且打孔机17正对传送带一3与传送带二4之间的空隙。
优选的:所述安装架16下表面的左右两端分别固定连接有若干弹簧19,所述弹簧19的下端固定连接压板20。
优选的:所述安装架16下表面左右两端的弹簧19至少为四个。
优选的:所述顶板5的前后宽度大于锁孔的直径。
优选的:所述支板9的上表面与顶板5的上表面在同一水平面上。
优选的:所述机架1前后内壁的距离与木门的宽度相匹配。
图1-2出示本实用新型的具体实施方式:先启动液压缸一12,使得液压缸一12带动限位板11向上移动,致使限位板11的一部分伸出限位槽10;然后启动伺服电机一6和伺服电机二8,使得伺服电机一6、伺服电机二8带动转动辊2上的传送带一3、传送带二4、传送带三7逆时针转动,然后将木门放在传送带三7上,传送带三7带动木门向左移动,木门会进入传送带二4和传送带一3上,传送带一3和传送带二4带动木门向左移动,直至木门的左端与限位板11右平面接触并对齐;然后停止伺服电机一6和伺服电机二8,启动液压缸二14、打孔机17,液压缸二14带动安装架13沿着导向杆15向下移动,压板20先与木门接触,并在弹簧19的作用下使得压板20压紧木门,然后打孔机17对木门进行打孔。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种木门锁孔打孔装置,包括机架,其特征在于:所述机架前后内壁转动连接有四个纵向的转动辊,所述机架左端的两个转动辊上套装有传送带一和传送带二;所述机架左端的两个转动辊上分别转动连接有两个顶板,所述顶板分别位于传送带一的前后两端,且顶板与机架固定连接;所述机架右端的两个转动辊上套装有传送带三;所述机架上固定连接有伺服电机一和伺服电机二,所述伺服电机一的输出轴、伺服电机二的输出轴分别与机架中间两个转动辊的转轴转动连接;所述机架左端固定连接有支板,所述支板下端固定连接有液压缸一,所述支板上开设有限位槽,所述限位槽内滑动连接有限位板,所述液压缸一的输出轴滑动贯穿支板并伸入限位槽与限位板固定连接;所述机架上设置有打孔装置。
2.根据权利要求1所述的一种木门锁孔打孔装置,其特征在于,所述打孔装置包括固定连接在机架上的支撑架,所述支撑架上表面固定连接有液压缸二,所述支撑架的下表面固定连接有若干导向杆,所述导向杆上滑动连接有安装架,所述安装架上固定连接有安装座,所述安装座上固定连接有打孔机,且打孔机正对传送带一与传送带二之间的空隙。
3.根据权利要求2所述的一种木门锁孔打孔装置,其特征在于,所述安装架下表面的左右两端分别固定连接有若干弹簧,所述弹簧的下端固定连接压板。
4.根据权利要求3所述的一种木门锁孔打孔装置,其特征在于,所述安装架下表面左右两端的弹簧至少为四个。
5.根据权利要求4所述的一种木门锁孔打孔装置,其特征在于,所述顶板的前后宽度大于锁孔的直径。
6.根据权利要求5所述的一种木门锁孔打孔装置,其特征在于,所述支板的上表面与顶板的上表面在同一水平面上。
7.根据权利要求6所述的一种木门锁孔打孔装置,其特征在于,所述机架前后内壁的距离与木门的宽度相匹配。
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CN201822186778.2U CN209520994U (zh) | 2018-12-25 | 2018-12-25 | 一种木门锁孔打孔装置 |
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CN201822186778.2U CN209520994U (zh) | 2018-12-25 | 2018-12-25 | 一种木门锁孔打孔装置 |
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CN201822186778.2U Active CN209520994U (zh) | 2018-12-25 | 2018-12-25 | 一种木门锁孔打孔装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114407155A (zh) * | 2022-01-24 | 2022-04-29 | 云和县奇美乐玩具有限公司 | 一种全自动的木板定位打孔装置及其使用方法 |
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2018
- 2018-12-25 CN CN201822186778.2U patent/CN209520994U/zh active Active
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CN114407155A (zh) * | 2022-01-24 | 2022-04-29 | 云和县奇美乐玩具有限公司 | 一种全自动的木板定位打孔装置及其使用方法 |
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