CN208743733U - 一种板材用排钻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材加工领域，具体是一种板材用排钻机，包括支撑底座和传送组件，所述传送组件包括呈U型的固定板和若干传送辊，每个传送辊均沿固定板的宽度方向延伸设置，固定板的顶部设有定位装置、钻孔装置和下移装置，支撑底座的顶部设有容纳槽，容纳槽内设有收料盒，固定板上设有若干通槽，所述定位装置包括承载架、限位条和电动推杆，承载架的两端通过螺栓安装在固定板的顶部，限位条的两端与承载架的两内壁滑动配合，电动推杆呈竖直安装在承载架顶部，并且电动推杆的输出端贯穿承载架顶部与限位条的顶部固定连接。本实用新型结构简单，自动化程度高，提高了板材的加工效率；且避免了木屑造成环境污染，也提高了板材的钻孔精度。

Description

一种板材用排钻机

技术领域

本实用新型涉及板材加工领域，具体是一种板材用排钻机。

背景技术

板材是各类家具生产中最常见的原材料，通过板材的拼接和安装，可以组成各式各样功能的家具类型。在将板材按照需要加工为一定的尺寸以后，根据实际的需要，往往需要在板材上开设一些孔位，以安装螺钉或其他紧固件，现有的开孔方式可分为两种，一种是人工在预定位置进行标记，然后通过电钻依次的进行开孔操作，这种方式首先要依次打标，然后在依次钻孔，在批量的打孔加工中的生产效率极为低下，尤其是当板材上的孔位越多时，打标和钻孔的操作相应的增多，大幅拉低了加工速度；另一种是采用排钻机对板材进行多位打孔，但现有的排钻机不能对板材在钻孔的过程中产生的木屑有效进行收集，导致在长时间工作下，由于木屑堆积程度较多，影响板材的钻孔作业使其钻孔精度较低，对环境和设备本身均容易造成不良影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材用排钻机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：包括支撑底座和安装在支撑底座顶部的传送组件，所述传送组件包括呈U型的固定板和若干等间距设置在固定板上的传送辊，每个传送辊均沿固定板的宽度方向延伸设置，所述固定板的顶部设有沿其长度方向依次设置的用于对板材限位的定位装置、用于对板材排钻的钻孔装置和对板材压制的下移装置，所述支撑底座的顶部设有容纳槽，该容纳槽内设有与其滑动配合的收料盒，固定板上设有若干等间距设置的通槽，所述定位装置包括承载架、限位条和电动推杆，承载架的两端通过螺栓安装在固定板的顶部，限位条的两端与承载架的两内壁滑动配合，电动推杆呈竖直安装在承载架顶部，并且电动推杆的输出端贯穿承载架顶部与限位条的顶部固定连接。

在本实用新型一较佳实施例中，所述钻孔装置包括L型板、钻孔组件和第一驱动气缸，L型板的底部与承载架的顶部固定连接，第一驱动气缸呈竖直状态安装在L型板的顶部，钻孔组件与L型板的侧壁滑动配合，第一驱动气缸的输出端贯穿L型板的顶部且与钻孔组件的顶部固定连接。

在本实用新型一较佳实施例中，所述钻孔组件包括滑动板和三个等间距且均呈竖直设置的钻孔部，三个钻孔部固定安装在滑动板上，该滑动板为L型且其侧壁上设有两个沿竖直方向设置的第一滑槽，L型板的侧壁上设有两个与两个第一滑槽滑动配合的第一滑棱，每个钻孔部均包括驱动电机、连接件和钻头，驱动电机的输出端与连接件固定连接，钻头可拆卸的安装在连接件上。

在本实用新型一较佳实施例中，所述下移装置包括两个对称设置在固定板上的驱动组件，每个驱动组件均包括竖板、第二驱动气缸和压板，竖板通过螺栓安装在固定板的顶部，第二驱动气缸呈竖直设置，压板安装在第二驱动气缸的输出端上，压板为L型且其侧壁与竖板的侧壁滑动配合，竖板的侧壁上设有用于固定第二驱动气缸的固定座。

在本实用新型一较佳实施例中，所述竖板的侧壁设有沿其长度方向延伸设置的第二滑棱，压板的侧壁上设有与第二滑棱滑动配合的第二滑槽。

在本实用新型一较佳实施例中，所述限位条的两端均设有与其固定连接的凸棱，承载架和固定板的两内壁均设有与凸棱滑动配合的凹槽。

本实用新型通过改进在此提供一种板材用排钻机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

(1)通过将板材在若干传送辊上并使板材输送至定位装置处，电动推杆驱动使限位条在凹槽的长度方向上下移，对板材进行限位，两个驱动组件同时驱动使两个压板对板材进行压制，完成板材的定位作业，第一驱动气缸驱动使钻孔组件在竖直方向上下移，完成板材的多位钻孔作业，同理，当需要对板材上进行多排钻孔时，利用限位装置和下移装置同时驱动对板材进行定位，第一驱动气缸驱动使钻孔组件在竖直方向上下移，实现板材的多位多排的钻孔作业，本实用新型结构简单，自动化程度高，提高了板材的加工效率；

(2)通过固定板上设有若干沿其长度方向等间距设置的通槽，能够使钻孔组件在对板材进行钻孔时，木屑落至收料盒内，实现在对板材进行钻孔的同时对木屑进行收集，避免了木屑造成环境污染，也提高了板材的钻孔精度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:

图1为本实用新型的立体结构示意图一；

图2为本实用新型的立体结构示意图二；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为图3中沿A-A线的剖视图；

附图标记说明：

支撑底座1，传送组件2，固定板2a，传送辊2b，定位装置3，承载架3a，凹槽3a1，限位条3b，电动推杆3c，钻孔装置4，L型板4a，钻孔组件4b，滑动板4b1，钻孔部4b2，驱动电机4b2a，连接件4b2b，钻头4b2c，第一滑棱4b3，第一驱动气缸4c，下移装置5，驱动组件5a，竖板5a1，第二驱动气缸5a2，压板5a3，固定座5a4，第二滑槽5a5，容纳槽6，收料盒7，通槽8。

具体实施方式

下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种板材用排钻机，如图1-图4所示，包括包括支撑底座1和安装在支撑底座1顶部的传送组件2，所述传送组件2包括呈U型的固定板2a和若干等间距设置在固定板2a上的传送辊2b，每个传送辊2b均沿固定板2a的宽度方向延伸设置，所述固定板2a的顶部设有沿其长度方向依次设置的用于对板材限位的定位装置3、用于对板材排钻的钻孔装置4和对板材压制的下移装置5，所述支撑底座1的顶部设有容纳槽6，该容纳槽6内设有与其滑动配合的收料盒7，固定板2a上设有若干等间距设置的通槽8，所述定位装置3包括承载架3a、限位条3b和电动推杆3c，承载架3a的两端通过螺栓安装在固定板2a的顶部，限位条3b的两端与承载架3a的两内壁滑动配合，电动推杆3c呈竖直安装在承载架3a顶部，并且电动推杆3c的输出端贯穿承载架3a顶部与限位条3b的顶部固定连接，通过将板材在若干传送辊2b上并使板材输送至定位装置3处，电动推杆3c驱动使限位条3b在凹槽3a1的长度方向上下移，对板材进行限位，下移装置5驱动完成板材的定位作业，钻孔装置4驱动对板材进行多位钻孔，利用固定板2a上设有若干沿其长度方向等间距设置的通槽8，能够使钻孔装置4在对板材进行钻孔的同时，木屑落至收料盒7内进行收集。

所述钻孔装置4包括L型板4a、钻孔组件4b和第一驱动气缸4c，L型板4a的底部与承载架3a的顶部固定连接，第一驱动气缸4c呈竖直状态安装在L型板4a的顶部，钻孔组件4b与L型板4a的侧壁滑动配合，第一驱动气缸4c的输出端贯穿L型板4a的顶部且与钻孔组件4b的顶部固定连接，通过第一驱动气缸4c驱动钻孔组件4b在竖直方向上移动，既而完成板材的多位钻孔作业。

所述钻孔组件4b包括滑动板4b1和三个等间距且均呈竖直设置的钻孔部4b2，三个钻孔部4b2固定安装在滑动板4b1上，该滑动板4b1为L型且其侧壁上设有两个沿竖直方向设置的第一滑槽，L型板4a的侧壁上设有两个与两个第一滑槽滑动配合的第一滑棱4b3，实现对第一驱动气缸4c驱动使滑动板4b1在竖直方向上移动行程进行限位，每个钻孔部4b2均包括驱动电机4b2a、连接件4b2b和钻头4b2c，驱动电机4b2a的输出端与连接件4b2b固定连接，驱动电机4b2a驱动连接件4b2b转动，带动钻头4b2c随之转动，实现板材的钻孔动作，钻头4b2c可拆卸的安装在连接件4b2b上，防止钻头4b2c在长时间工作下，出现磨损实现对其进行快速拆卸及安装的目地。

所述下移装置5包括两个对称设置在固定板2a上的驱动组件5a，每个驱动组件5a均包括竖板5a1、第二驱动气缸5a2和压板5a3，竖板5a1通过螺栓安装在固定板2a的顶部，第二驱动气缸5a2呈竖直设置，压板5a3安装在第二驱动气缸5a2的输出端上，压板5a3为L型且其侧壁与竖板5a1的侧壁滑动配合，竖板5a1的侧壁上设有用于固定第二驱动气缸5a2的固定座5a4，利用两个第二驱动气缸5a2同时驱动两个压板5a3下移，对板材进行压制，完成板材的定位，防止三个钻孔部4b2在对板材进行钻孔时，板材出现位移而影响钻孔精度。

所述竖板5a1的侧壁设有沿其长度方向延伸设置的第二滑棱，压板5a3的侧壁上设有与第二滑棱滑动配合的第二滑槽5a5，对第二驱动气缸5a2在驱动压板5a3在竖直方向上移动行程进行限位。

所述限位条3b的两端均设有与其固定连接的凸棱，承载架3a和固定板2a的两内壁均设有与凸棱滑动配合的凹槽3a1，对第一驱动气缸4c在驱动限位条3b在竖直方向上移动行程进行限位。

工作原理：通过将板材在若干传送辊2b上并使板材输送至定位装置3处，电动推杆3c驱动使限位条3b在凹槽3a1的长度方向上下移，对板材进行限位，两个驱动组件5a同时驱动使两个压板5a3对板材进行压制，完成板材的定位作业，第一驱动气缸4c驱动使钻孔组件4b在竖直方向上下移，完成板材的多位钻孔作业，同理，当需要对板材上进行多排钻孔时，利用限位装置和下移装置5同时驱动对板材进行定位，第一驱动气缸4c驱动使钻孔组件4b在竖直方向上下移，实现板材的多位多排的钻孔作业；通过固定板2a上设有若干沿其长度方向等间距设置的通槽8，能够使钻孔组件4b在对板材进行钻孔时，木屑落至收料盒7内，实现在对板材进行钻孔的同时对木屑进行收集。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种板材用排钻机，其特征在于：包括支撑底座(1)和安装在支撑底座(1)顶部的传送组件(2)，所述传送组件(2)包括呈U型的固定板(2a)和若干等间距设置在固定板(2a)上的传送辊(2b)，每个传送辊(2b)均沿固定板(2a)的宽度方向延伸设置，所述固定板(2a)的顶部设有沿其长度方向依次设置的用于对板材限位的定位装置(3)、用于对板材排钻的钻孔装置(4)和对板材压制的下移装置(5)，所述支撑底座(1)的顶部设有容纳槽(6)，该容纳槽(6)内设有与其滑动配合的收料盒(7)，固定板(2a)上设有若干等间距设置的通槽(8)，所述定位装置(3)包括承载架(3a)、限位条(3b)和电动推杆(3c)，承载架(3a)的两端通过螺栓安装在固定板(2a)的顶部，限位条(3b)的两端与承载架(3a)的两内壁滑动配合，电动推杆(3c)呈竖直安装在承载架(3a)顶部，并且电动推杆(3c)的输出端贯穿承载架(3a)顶部与限位条(3b)的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的板材用排钻机，其特征在于：所述钻孔装置(4)包括L型板(4a)、钻孔组件(4b)和第一驱动气缸(4c)，L型板(4a)的底部与承载架(3a)的顶部固定连接，第一驱动气缸(4c)呈竖直状态安装在L型板(4a)的顶部，钻孔组件(4b)与L型板(4a)的侧壁滑动配合，第一驱动气缸(4c)的输出端贯穿L型板(4a)的顶部且与钻孔组件(4b)的顶部固定连接。

3.根据权利要求2所述的板材用排钻机，其特征在于：所述钻孔组件(4b)包括滑动板(4b1)和三个等间距且均呈竖直设置的钻孔部(4b2)，三个钻孔部(4b2)固定安装在滑动板(4b1)上，该滑动板(4b1)为L型且其侧壁上设有两个沿竖直方向设置的第一滑槽，L型板(4a)的侧壁上设有两个与两个第一滑槽滑动配合的第一滑棱(4b3)，每个钻孔部(4b2)均包括驱动电机(4b2a)、连接件(4b2b)和钻头(4b2c)，驱动电机(4b2a)的输出端与连接件(4b2b)固定连接，钻头(4b2c)可拆卸的安装在连接件(4b2b)上。

4.根据权利要求1所述的板材用排钻机，其特征在于：所述下移装置(5)包括两个对称设置在固定板(2a)上的驱动组件(5a)，每个驱动组件(5a)均包括竖板(5a1)、第二驱动气缸(5a2)和压板(5a3)，竖板(5a1)通过螺栓安装在固定板(2a)的顶部，第二驱动气缸(5a2)呈竖直设置，压板(5a3)安装在第二驱动气缸(5a2)的输出端上，压板(5a3)为L型且其侧壁与竖板(5a1)的侧壁滑动配合，竖板(5a1)的侧壁上设有用于固定第二驱动气缸(5a2)的固定座(5a4)。

5.根据权利要求4所述的板材用排钻机，其特征在于：所述竖板(5a1)的侧壁设有沿其长度方向延伸设置的第二滑棱，压板(5a3)的侧壁上设有与第二滑棱滑动配合的第二滑槽(5a5)。

6.根据权利要求1所述的板材用排钻机，其特征在于：所述限位条(3b)的两端均设有与其固定连接的凸棱，承载架(3a)和固定板(2a)的两内壁均设有与凸棱滑动配合的凹槽(3a1)。