CN209520606U - 一种升降精度高的数控加工钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控设备的钻孔技术领域，具体涉及一种升降精度高的数控加工钻孔装置，包括底板、第一驱动电机和第二驱动电机，所述底板上两侧固定连接有所述箱体，所述箱体右侧外壁上设有固定板，所述固定板上安装有所述第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端设有螺杆，所述螺杆贯穿所述箱体右侧外壁与所述箱体左侧壁转动连接，所述螺杆两端设有螺纹，所述螺杆通过螺纹与第一丝杠啮合活动连接，本实用新型提供了一种升降精度高的数控加工钻孔装置，可用于对加工件进行固定和高度调节，来满足加工过程中的需求，防止加工件在加工时产生位移，保证了加工件的质量。

Description

一种升降精度高的数控加工钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及数控设备的钻孔技术领域，具体涉及一种升降精度高的数控加工钻孔装置。

背景技术

打孔机来源于多功能的精密钟表小机床，它可以进行车削、钻孔、攻丝、磨外圆和铣削加工，其加工精度高，适用范围广。在生产过程中，作业人员通常用手工操作打孔机进行钻轴向孔加工。然而，手工打孔的生产效率较低，并且要求作业人员具有较长时间的经验积累。在工业生产中，有大量小圆柱工件需要进行钻轴向孔加工，手工操作已无法满足要求。目前，在机械加工领域，打孔工具方面，手电钻与台钻由于价格便宜，使用方便，操作简便，使它们成为最常用的打孔工具；但由于手电钻为手持式打孔设备对于打孔较小而要求精度较高的孔很难精准对准并打孔；特别对于手工制作PCB板，在给PCB板的焊盘打孔时，由于多数焊盘打孔的直径小于1mm，使手电钻不仅打孔速度慢，且常常因为手动操作不当，而折断钻头；台钻的精度略高于手电钻，台钻采用旋转手柄带动齿轮与齿条的咬合，使台钻的进给装置为垂直传动；我们都知道，在使用台钻钻小孔时，需事前将钻头与工件拟定的打孔位置调整到同一竖直直线且钻头的刀尖26与工件拟定的打孔位置距离尽可能的小，由于台钻手动控制，使其很难控制钻头刀尖26与工件的距离，调整时也会由于台钻控制不稳定而误伤工件。

数控设备在加工工件时，需要使用钻孔装置来对加工件进行多个打孔，然而现有的钻孔装置在加工管件时，需要移动加工件的位置来调整与钻孔装置的垂直距离。而且，在加工时需要对加工件进行高精度的高度调节，因此，需要设计一种升降精度高的数控加工钻孔装置来满足生产的需求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种升降精度高的数控加工钻孔装置，可用于对加工件进行固定和高度调节，来满足加工过程中的需求，防止加工件在加工时产生位移，保证了加工件的质量。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种升降精度高的数控加工钻孔装置，包括底板、第一驱动电机和第二驱动电机，所述底板上两侧固定连接有箱体，所述箱体右侧外壁上设有固定板，所述固定板上安装有所述第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端设有螺杆，所述螺杆贯穿所述箱体右侧外壁与所述箱体左侧壁转动连接，所述螺杆两端设有螺纹，所述螺杆通过螺纹与第一丝杠啮合活动连接，所述第一丝杠通过固定件且与固定件转动连接，所述固定件固定设置在固定板的两侧，所述固定板两端与所述箱体内腔侧壁固定连接，所述丝杠的上端通过轴承与升降板转动连接，所述升降板上设有固定装置，所述固定装置包括电动伸缩杆、连杆、第一齿轮、第二齿轮、第一夹板和第二夹板，所述电动伸缩杆一端活动连接在所述升降板上端的两侧，另一端与所述连杆活动连接，所述连杆的另一端与所述第一齿轮固定连接，所述第一齿轮上固定连接有所述第一夹板，所述第一齿轮活动连接在所述升降板上，所述第一齿轮通过齿轮与所述第二齿轮啮合转动连接，所述第二齿轮活动连接在所述升降板上，所述第二齿轮上固定连接有所述第二夹板，所述箱体左上侧的外壁上安装有所述第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴上设有第一皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带转动相连，所述第二皮带轮设置在第二丝杠上，所述第二丝杠贯穿所述箱体左侧壁与所述箱体右侧外壁转动连接，所述第二丝杠上设有滑块，所述滑块与导向杆活动连接，所述导向杆两端与所述箱体内腔侧壁固定连接，所述滑块的下端设有钻孔装置。

优选的，所述第一丝杠的下端设有挡板。

优选的，所述固定件上设有通孔，所述通孔内部设有与所述第一丝杠相配合的螺纹。

优选的，所述滑块上设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔内部设有与所述第二丝杠相配合的螺纹，所述第二通孔与所述导向杆活动连接。

优选的，所述箱体右侧外壁上设有数控控制器，所述数控控制器与所述第一驱动电机、第二驱动电机、电动伸缩杆和钻孔装置电性相连，所述数控控制器与外部电源电性相连。

本实用新型的有益效果为：

1、打开电源，通过数控控制器控制第一驱动电机工作，当第一驱动电机进行正转或反转时，由于螺杆与箱体侧壁转动连接，所以第一驱动电机正转或反转的同时带动螺杆正转或反转，由于螺杆两端设有与第一丝杠相配合的螺纹，第一丝杠和螺纹啮合活动连接，第一丝杠通过与固定件内部通孔上的螺纹相配合，而且第一丝杠的上端通过轴承与升降板转动连接，所以随着螺杆的正转或反转，第一丝杠通过与固定件内部通孔上的螺纹相配合进行上升与下降，第一丝杠上升与下降的同时带动升降板进行上升与下降，通过数控控制器控制第一驱动电机的转速，从而实现升降板的高精度调节，满足了加工工件时钻孔精度的需求。

2、打开电源，通过数控控制器控制电动伸缩杆伸长，电动伸缩杆伸长的同时带动连杆向上转动，由于连杆与第一齿轮固定连接，第一齿轮与升降板活动连接，第一夹板固定连接在所述第一齿轮上，所以随着连杆向上转动的同时带动第一齿轮转动，第一齿轮转动的同时带动第一夹板向下转动，而且，在第一齿轮转动的同时，由于第一齿轮与第二齿轮通过齿轮间的啮合活动连接，第二夹板固定连接在第二齿轮上，所以随着第一齿轮转动的同时带动第二齿轮转动，随着第二齿轮转动第二夹板向上转动，从而通过第一夹板和第二夹板向内侧转动，对加工件进行了固定，避免了在加工过程中产生了位移现象，保证了生产质量。

3、打开电源，通过数控控制器控制第二驱动电机工作，第二驱动电机输出轴正转或反转带动第一皮带轮正转或反转，第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮转动连接，所以第二皮带轮正转或反转，带动第二丝杠正转或反转，由于第二丝杠上设有滑块，滑块上设有第一通孔和第二通孔，第一通孔内部设有与第二丝杠相配合的螺纹，所以随着第二丝杠正转或反转，滑块在第二丝杠和导向杆上进行向左或向右移动，带动钻孔装置向左或向右移动，从而实现了对同一加工件不同位置进行钻孔的功能，提高了加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中固定装置的俯视结构示意图；

图中：1-底板、2-第一驱动电机、3-第二驱动电机、4-箱体、5-固定板、6-螺杆、7-第一丝杠、8-固定件、9-固定板、10-升降板、11-固定装置、111-电动伸缩杆、112-连杆、113-第一齿轮、114-第二齿轮、115-第一夹板、116-第二夹板、12-第一皮带轮、13-第二皮带轮、14-皮带、15-第二丝杠、16-滑块、17-导向杆、18-钻孔装置、19-挡板、20-数控控制器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种升降精度高的数控加工钻孔装置，包括底板1、第一驱动电机2和第二驱动电机3，底板1上两侧固定连接有箱体4，箱体4右侧外壁上设有固定板5，固定板5上安装有第一驱动电机2，第一驱动电机2输出端设有螺杆6，螺杆6贯穿箱体4右侧壁与箱体4左侧壁转动连接，螺杆6两端设有螺纹，螺杆6通过螺纹与第一丝杠7啮合活动连接，第一丝杠7通过固定件8且与固定件8转动连接，固定件8固定设置在固定板5的两侧，固定板5两端与箱体4内腔侧壁固定连接，丝杠的上端通过轴承与升降板10转动连接，升降板10上设有固定装置11，固定装置11包括电动伸缩杆111、连杆112、第一齿轮113、第二齿轮114、第一夹板115和第二夹板116，电动伸缩杆111一端活动连接在升降板10上端的两侧，另一端与连杆112活动连接，连杆112的另一端与第一齿轮113固定连接，第一齿轮113上固定连接有第一夹板115，第一齿轮113活动连接在升降板10上，第一齿轮113通过齿轮与第二齿轮114啮合转动连接，第二齿轮114活动连接在升降板10上，第二齿轮114上固定连接有第二夹板116，箱体4左上侧的外壁上安装有第二驱动电机3，第二驱动电机3输出轴上设有第一皮带轮12，第一皮带轮12与第二皮带轮13通过皮带14转动相连，第二皮带轮13设置在第二丝杠15上，第二丝杠15贯穿箱体4左侧壁与箱体4右侧壁转动连接，第二丝杠15上设有滑块16，滑块16与导向杆17活动连接，导向杆17两端与箱体4内腔侧壁固定连接，滑块16的下端设有钻孔装置18。

具体的，第一丝杠7的下端设有挡板19；固定件8上设有通孔，通孔内部设有与第一丝杠7相配合的螺纹；滑块16上设有第一通孔和第二通孔，第一通孔内部设有与第二丝杠15相配合的螺纹，第二通孔与导向杆17活动连接；箱体4右侧外壁上设有数控控制器20，数控控制器20与第一驱动电机2、第二驱动电机3、电动伸缩杆111和钻孔装置18电性相连，数控控制器20与外部电源电性相连。

本实用新型进行使用时，打开电源，通过数控控制器20控制第一驱动电机2工作，当第一驱动电机2进行正转或反转时，由于螺杆6与箱体4侧壁转动连接，所以第一驱动电机2正转或反转的同时带动螺杆6正转或反转，由于螺杆6两端设有与第一丝杠7相配合的螺纹，第一丝杠7和螺纹啮合活动连接，第一丝杠7通过与固定件8内部通孔上的螺纹相配合，而且第一丝杠7的上端通过轴承与升降板10转动连接，所以随着螺杆6的正转或反转，第一丝杠7通过与固定件8内部通孔上的螺纹相配合进行上升与下降，第一丝杠7上升与下降的同时带动升降板10进行上升与下降，通过数控控制器20控制第一驱动电机2的转速，从而实现升降板10的高精度调节，满足了加工工件时钻孔精度的需求；打开电源，通过数控控制器20控制电动伸缩杆111伸长，电动伸缩杆111伸长的同时带动连杆112向上转动，由于连杆112与第一齿轮113固定连接，第一齿轮113与升降板10活动连接，第一夹板115固定连接在第一齿轮113上，所以随着连杆112向上转动的同时带动第一齿轮113转动，第一齿轮113转动的同时带动第一夹板115向下转动，而且，在第一齿轮113转动的同时，由于第一齿轮113与第二齿轮114通过齿轮间的啮合活动连接，第二夹板116固定连接在第二齿轮114上，所以随着第一齿轮113转动的同时带动第二齿轮114转动，随着第二齿轮114转动第二夹板116向上转动，从而通过第一夹板115和第二夹板116向内侧转动，对加工件进行了固定，避免了在加工过程中产生了位移现象，保证了生产质量；打开电源，通过数控控制器20控制第二驱动电机3工作，第二驱动电机3输出轴正转或反转带动第一皮带轮12正转或反转，第二皮带轮13通过皮带14与第一皮带轮12转动连接，所以第二皮带轮13正转或反转，带动第二丝杠15正转或反转，由于第二丝杠15上设有滑块16，滑块16上设有第一通孔和第二通孔，第一通孔内部设有与第二丝杠15相配合的螺纹，所以随着第二丝杠15正转或反转，滑块16在第二丝杠15和导向杆17上进行向左或向右移动，带动钻孔装置18向左或向右移动，从而实现了对同一加工件不同位置进行钻孔的功能，提高了加工效率。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种升降精度高的数控加工钻孔装置，包括底板、第一驱动电机和第二驱动电机，其特征在于：所述底板上两侧固定连接有箱体，所述箱体右侧外壁上设有固定板，所述固定板上安装有所述第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端设有螺杆，所述螺杆贯穿所述箱体右侧外壁与所述箱体左侧壁转动连接，所述螺杆两端设有螺纹，所述螺杆通过螺纹与第一丝杠啮合活动连接，所述第一丝杠通过固定件且与固定件转动连接，所述固定件固定设置在固定板的两侧，所述固定板两端与所述箱体内腔侧壁固定连接，所述丝杠的上端通过轴承与升降板转动连接，所述升降板上设有固定装置，所述固定装置包括电动伸缩杆、连杆、第一齿轮、第二齿轮、第一夹板和第二夹板，所述电动伸缩杆一端活动连接在所述升降板上端的两侧，另一端与所述连杆活动连接，所述连杆的另一端与所述第一齿轮固定连接，所述第一齿轮上固定连接有所述第一夹板，所述第一齿轮活动连接在所述升降板上，所述第一齿轮通过齿轮与所述第二齿轮啮合转动连接，所述第二齿轮活动连接在所述升降板上，所述第二齿轮上固定连接有所述第二夹板，所述箱体左上侧的外壁上安装有所述第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴上设有第一皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带转动相连，所述第二皮带轮设置在第二丝杠上，所述第二丝杠贯穿所述箱体左侧壁与所述箱体右侧外壁转动连接，所述第二丝杠上设有滑块，所述滑块与导向杆活动连接，所述导向杆两端与所述箱体内腔侧壁固定连接，所述滑块的下端设有钻孔装置。

2.根据权利要求1所述的一种升降精度高的数控加工钻孔装置，其特征在于：所述第一丝杠的下端设有挡板。

3.根据权利要求1所述的一种升降精度高的数控加工钻孔装置，其特征在于：所述固定件上设有通孔，所述通孔内部设有与所述第一丝杠相配合的螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种升降精度高的数控加工钻孔装置，其特征在于：所述滑块上设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔内部设有与所述第二丝杠相配合的螺纹，所述第二通孔与所述导向杆活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种升降精度高的数控加工钻孔装置，其特征在于：所述箱体右侧外壁上设有数控控制器，所述数控控制器与所述第一驱动电机、第二驱动电机、电动伸缩杆和钻孔装置电性相连，所述数控控制器与外部电源电性相连。