CN112775692A - 一种高效的不锈钢卡压式管件生产装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高效的不锈钢卡压式管件生产装置，包括底板，所述底板的顶部焊接有壳体，所述壳体的顶部焊接有顶板，所述壳体的内表面通过螺栓固定有隔板，所述隔板的一侧通过螺栓安装有固定块，所述固定块的内部焊接有限位轴承。本发明中，工作人员可以控制住握把，让握把带动支杆向后移动，进而带动与支杆固定连接的齿轮进行转动，在齿轮进行转动的同时，与齿轮啮合连接的齿条会根据啮合关系进行移动，让安装有齿条的支板能够往上运动，进而带动管件向钻头的位置移动，完成冲孔工作，将固定有管件的结构更改成可移动式的，可以保证冲孔机构稳定在一个位置，避免可移动的冲孔机构会因为工作人员自身的操作不当而对自身造成伤害的问题发生。

Description

一种高效的不锈钢卡压式管件生产装置
技术领域
本发明属于卡压式管件生产设备技术领域，具体为一种高效的不锈钢卡压式管件生产装置。
背景技术
针对客户需求的不锈钢卡压式管件是需要经过一系列的生产流程生产出来的，需要依次经过断管、冲孔、成型、倒角、焊接、二次成型、固溶酸洗、抛光、压力检测、除尘以及外表检测，在管件生产流程中，需要对管件进行一定的冲孔工作，在冲孔工作中，大多的冲孔装置是需要工作人员将带有冲孔结构的组成往下压，进而对管件进行冲孔工作，但是位置可变的冲孔结构是具有一定的隐患的，会因为工作人员本身的操作不当而对工作人员自身造成一定的伤害，不仅影响工作进程，还影响工作人员的身体健康。
发明内容
本发明的目的在于：将固定有管件的结构更改成可移动式的，可以保证冲孔机构稳定在一个位置，避免可移动的冲孔机构会因为工作人员自身的操作不当而对自身造成伤害的问题发生，在工作人员进行管件的冲孔工作时，工作人员可以控制住握把，让握把带动支杆向后移动，进而带动与支杆固定连接的齿轮进行转动，在齿轮进行转动的同时，与齿轮啮合连接的齿条会根据啮合关系进行移动，让安装有齿条的支板能够往上运动，进而带动管件向钻头的位置移动，最后完成冲孔工作。
本发明采用的技术方案如下：一种高效的不锈钢卡压式管件生产装置，包括底板，所述底板的顶部焊接有壳体，所述壳体的顶部焊接有顶板，所述壳体的内表面通过螺栓固定有隔板，所述隔板的一侧通过螺栓安装有固定块，所述固定块的内部焊接有限位轴承，所述限位轴承的内部贯穿有轴杆，且轴杆的两侧均焊接有齿轮，所述齿轮的一侧固定有支杆，所述支杆的顶部贯穿顶板的内部并延伸至顶板的上方，所述支杆的顶端焊接有握把，所述壳体的内部顶部安装有横板，所述横板的内部贯穿安装有支板，所述支板的一侧固定有齿条，且齿条与齿轮啮合连接，所述支板的底部固定有缓冲板，所述支板的顶部贯穿顶板的内部并延伸至顶板的上方，所述支板的顶部焊接有支撑板，所述支撑板的顶部通过螺栓固定有限位板。
其中，所述限位板的顶部开设有凹槽，所述限位板的顶部焊接有限位口，且限位口位于凹槽的尾端顶部，所述限位板的一侧焊接有限位环。
其中，所述壳体的内部底面固定有油箱，且油箱位于隔板远离齿轮的一侧，所述油箱的顶部开设有进油口，所述壳体的外表面通过螺栓固定安装板，所述安装板的顶部固定有输油泵。
其中，所述油箱的顶部固定连通有管道，所述油箱的顶部通过管道与输油泵的输入端固定连通，所述输油泵的输出端通过管道连通有连接件。
其中，所述顶板的顶部通过螺栓固定有支撑架，所述支撑架的正面开设有凹口，所述凹口的内部焊接有限位件。
其中，所述限位件的内部放置有加油管，且加油管的底端与连接件固定连通，所述加油管的顶部固定有延长管，所述延长管的顶部固定连通有细管。
其中，所述支撑架的顶部通过螺栓安装有固定板，所述固定板的顶部固定有滑道，所述滑道的内部滑动安装有冲孔动力组件，所述冲孔动力组件的一侧通过螺栓固定有把手，所述冲孔动力组件的输出端固定有钻头，且钻头的底端贯穿固定板的内部并延伸至固定板的下方。
其中，所述固定板的底部固定延长板，所述延长板的底部通过螺栓固定有安装架，所述安装架的内部安装有激光灯，所述安装架的一侧固定有调节钮。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，将固定有管件的结构更改成可移动式的，可以保证冲孔机构稳定在一个位置，避免可移动的冲孔机构会因为工作人员自身的操作不当而对自身造成伤害的问题发生，在工作人员进行管件的冲孔工作时，工作人员可以控制住握把，让握把带动支杆向后移动，进而带动与支杆固定连接的齿轮进行转动，在齿轮进行转动的同时，与齿轮啮合连接的齿条会根据啮合关系进行移动，让安装有齿条的支板能够往上运动，进而带动管件向钻头的位置移动，最后完成冲孔工作。
2、本发明中，在固定管件的限位板中开设有凹槽，工作人员可以在进行冲孔工作的时候可以将管件放入凹槽中，管件的顶端会被限位口进行限位，管件的底端会被限位环进行限位，帮助工作人员完成对管件的限位，避免工作人员手动固定组管件，让工作人员在进行冲孔的时候能够增加一定的安全性，帮助工作人员能够更好的完成冲孔工作，同时，在钻头进行冲孔工作之前，可以根据激光灯的位置进行定位，激光灯在使用之前，通过工作人员的调节让其指向钻头的正下方，给工作人员确定冲孔位置的工作带来便捷。
3、本发明中，在壳体的内部固定有油箱，在装置进行检修的时候，使用者可以打开输油泵，让输油泵将油箱内部的机油抽出，工作人员将加油管从限位件中取出，同时将位于加油管顶端的细管对准需要补充机油或者润滑油的地方，进行油量的补充，避免装置发生锈蚀或者造成磨损，并且细管的直径较小，可以增加加油管所能补充油量的场所，给工作人员对装置的检修工作带来便捷。
附图说明
图1为本发明的正视剖视图；
图2为本发明的限位板立体图；
图3为本发明的加油管的结构图；
图4为本发明图1中的A处放大结构图；
图5为本发明的支板处的立体图；
图6为本发明图4中的B处放大结构图；
图7为本发明的齿轮结构图。
图中标记：1、底板；2、壳体；3、油箱；4、安装板；5、输油泵；6、进油口；7、管道；8、限位件；9、加油管；10、凹口；11、支撑架；12、固定板；13、滑道；14、冲孔动力组件；15、把手；16、延长板；17、钻头；18、握把；19、支杆；20、限位板；21、支撑板；22、顶板；23、齿轮；24、缓冲板；25、隔板；26、固定块；27、支板；28、限位口；29、凹槽；30、限位环；31、连接件；32、延长管；33、细管；34、安装架；35、激光灯；36、调节钮；37、横板；38、齿条；39、限位轴承。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例一，参照图1-2和图4-7：一种高效的不锈钢卡压式管件生产装置，包括底板1，底板1的顶部焊接有壳体2，壳体2的顶部焊接有顶板22，壳体2的内表面通过螺栓固定有隔板25，隔板25的一侧通过螺栓安装有固定块26，固定块26的内部焊接有限位轴承39，限位轴承39可以在对安装有齿轮23的轴杆进行限位的同时，不影响工作人员在握住握把18转动支杆19的工作，让齿轮23能够稳定的安装在壳体2的内部，并且顺利的完成工作，限位轴承39的内部贯穿有轴杆，且轴杆的两侧均焊接有齿轮23，齿轮23的一侧固定有支杆19，支杆19的顶部贯穿顶板22的内部并延伸至顶板22的上方，支杆19的顶端焊接有握把18，工作人员可以通过握住握把18带动支杆19进行运动，而后才能让支杆19带动齿轮23进行转动，壳体2的内部顶部安装有横板37，横板37的内部贯穿安装有支板27，支板27的一侧固定有齿条38，且齿条38与齿轮23啮合连接，齿条38余齿轮23的啮合连接作用会让齿轮23进行转动的时候让齿条38带动安装有齿条38的支板27进行上下运动，进而方便工作人员控制管件本身与钻头17之间的距离，完成冲孔工作，支板27的底部固定有缓冲板24，支板27的顶部贯穿顶板22的内部并延伸至顶板22的上方，支板27的顶部焊接有支撑板21，支撑板21可以将支板27的向上作用力直接作用到限位板20的内部，让限位板20带动管件上升，支撑板21的顶部通过螺栓固定有限位板20，限位板20的顶部开设有凹槽29，限位板20的内部通过凹槽29将管件固定在限位板20的内部，限位板20的顶部焊接有限位口28，且限位口28位于凹槽29的尾端顶部，限位板20的一侧焊接有限位环30，管件放入凹槽29中，管件的顶端会被限位口28进行限位，管件的底端会被限位环30进行限位，帮助工作人员完成对管件的限位，避免工作人员手动固定组管件，让工作人员在进行冲孔的时候能够增加一定的安全性，帮助工作人员能够更好的完成冲孔工作，支撑架11的顶部通过螺栓安装有固定板12，固定板12的顶部固定有滑道13，滑道13的内部滑动安装有冲孔动力组件14，冲孔动力组件14可以给钻头17提供动力，帮助工作人员完成冲孔工作，冲孔动力组件14的一侧通过螺栓固定有把手15，工作人员可以通过控制把手15将冲孔动力组件14在滑道13的内部顺利移动，支撑架11的内部是空心的，在装置闲置的时候，工作人员可以通过把手15将冲孔动力组件14推入至支撑架11的内部，保护钻头17在非工作状态下能够受到一定的保护，冲孔动力组件14的输出端固定有钻头17，且钻头17的底端贯穿固定板12的内部并延伸至固定板12的下方，固定板12的底部固定延长板16，延长板16的底部通过螺栓固定有安装架34，安装架34的内部安装有激光灯35，在钻头17进行冲孔工作之前，可以根据激光灯35的位置进行定位，激光灯35在使用之前，通过工作人员的调节让其指向钻头17的正下方，给工作人员确定冲孔位置的工作带来便捷，安装架34的一侧固定有调节钮36，将固定有管件的结构更改成可移动式的，可以保证冲孔机构稳定在一个位置，避免可移动的冲孔机构会因为工作人员自身的操作不当而对自身造成伤害的问题发生，在工作人员进行管件的冲孔工作时，工作人员可以控制住握把18，让握把18带动支杆19向后移动，进而带动与支杆19固定连接的齿轮23进行转动，在齿轮23进行转动的同时，与齿轮23啮合连接的齿条38会根据啮合关系进行移动，让安装有齿条38的支板27能够往上运动，进而带动管件向钻头17的位置移动，最后完成冲孔工作，在固定管件的限位板20中开设有凹槽29，工作人员可以在进行冲孔工作的时候可以将管件放入凹槽29中，管件的顶端会被限位口28进行限位，管件的底端会被限位环30进行限位，帮助工作人员完成对管件的限位，避免工作人员手动固定组管件，让工作人员在进行冲孔的时候能够增加一定的安全性，帮助工作人员能够更好的完成冲孔工作，同时，在钻头17进行冲孔工作之前，可以根据激光灯35的位置进行定位，激光灯35在使用之前，通过工作人员的调节让其指向钻头17的正下方，给工作人员确定冲孔位置的工作带来便捷。
实施例二，参照图1和图3：壳体2的内部底面固定有油箱3，油箱3用于储存工作人员对装置进行检修时所需要用到的工业油，且油箱3位于隔板25远离齿轮23的一侧，油箱3的顶部开设有进油口6，工作人员可以通过进油口6向油箱3的内部补充工业油，避免工作人员进行检修的时候，内部工业油的储存量不够，影响工作人员的检修工作，壳体2的外表面通过螺栓固定安装板4，安装板4的顶部固定有输油泵5，输油泵5可以将油箱3内部的工业油直接输入到加油管9中，并且通过细管33进行针对性较高的加油工作，维持装置的正常运行，油箱3的顶部固定连通有管道7，油箱3的顶部通过管道7与输油泵5的输入端固定连通，输油泵5的输出端通过管道7连通有连接件31，顶板22的顶部通过螺栓固定有支撑架11，支撑架11的正面开设有凹口10，凹口10的内部焊接有限位件8，限位件8可以用于固定加油管9，避免加油管9在闲置的时候，细管33的顶端会落上较多的灰尘，影响后续的维修工作，限位件8的内部放置有加油管9，且加油管9的底端与连接件31固定连通，加油管9的顶部固定有延长管32，延长管32的顶部固定连通有细管33，细管33的直径较小，可以增加加油管9所能补充油量的场所，给工作人员对装置的检修工作带来便捷，在壳体2的内部固定有油箱3，在装置进行检修的时候，使用者可以打开输油泵5，让输油泵5将油箱3内部的机油抽出，工作人员将加油管9从限位件8中取出，同时将位于加油管9顶端的细管33对准需要补充机油或者润滑油的地方，进行油量的补充，避免装置发生锈蚀或者造成磨损，并且细管33的直径较小，可以增加加油管9所能补充油量的场所，给工作人员对装置的检修工作带来便捷。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效的不锈钢卡压式管件生产装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部焊接有壳体(2)，所述壳体(2)的顶部焊接有顶板(22)，所述壳体(2)的内表面通过螺栓固定有隔板(25)，所述隔板(25)的一侧通过螺栓安装有固定块(26)，所述固定块(26)的内部焊接有限位轴承(39)，所述限位轴承(39)的内部贯穿有轴杆，且轴杆的两侧均焊接有齿轮(23)，所述齿轮(23)的一侧固定有支杆(19)，所述支杆(19)的顶部贯穿顶板(22)的内部并延伸至顶板(22)的上方，所述支杆(19)的顶端焊接有握把(18)，所述壳体(2)的内部顶部安装有横板(37)，所述横板(37)的内部贯穿安装有支板(27)，所述支板(27)的一侧固定有齿条(38)，且齿条(38)与齿轮(23)啮合连接，所述支板(27)的底部固定有缓冲板(24)，所述支板(27)的顶部贯穿顶板(22)的内部并延伸至顶板(22)的上方，所述支板(27)的顶部焊接有支撑板(21)，所述支撑板(21)的顶部通过螺栓固定有限位板(20)。
2.如权利要求1所述的一种高效的不锈钢卡压式管件生产装置，其特征在于：所述限位板(20)的顶部开设有凹槽(29)，所述限位板(20)的顶部焊接有限位口(28)，且限位口(28)位于凹槽(29)的尾端顶部，所述限位板(20)的一侧焊接有限位环(30)。
3.如权利要求1所述的一种高效的不锈钢卡压式管件生产装置，其特征在于：所述壳体(2)的内部底面固定有油箱(3)，且油箱(3)位于隔板(25)远离齿轮(23)的一侧，所述油箱(3)的顶部开设有进油口(6)，所述壳体(2)的外表面通过螺栓固定安装板(4)，所述安装板(4)的顶部固定有输油泵(5)。
4.如权利要求3所述的一种高效的不锈钢卡压式管件生产装置，其特征在于：所述油箱(3)的顶部固定连通有管道(7)，所述油箱(3)的顶部通过管道(7)与输油泵(5)的输入端固定连通，所述输油泵(5)的输出端通过管道(7)连通有连接件(31)。
5.如权利要求1所述的一种高效的不锈钢卡压式管件生产装置，其特征在于：所述顶板(22)的顶部通过螺栓固定有支撑架(11)，所述支撑架(11)的正面开设有凹口(10)，所述凹口(10)的内部焊接有限位件(8)。
6.如权利要求4所述的一种高效的不锈钢卡压式管件生产装置，其特征在于：所述限位件(8)的内部放置有加油管(9)，且加油管(9)的底端与连接件(31)固定连通，所述加油管(9)的顶部固定有延长管(32)，所述延长管(32)的顶部固定连通有细管(33)。
7.如权利要求4所述的一种高效的不锈钢卡压式管件生产装置，其特征在于：所述支撑架(11)的顶部通过螺栓安装有固定板(12)，所述固定板(12)的顶部固定有滑道(13)，所述滑道(13)的内部滑动安装有冲孔动力组件(14)，所述冲孔动力组件(14)的一侧通过螺栓固定有把手(15)，所述冲孔动力组件(14)的输出端固定有钻头(17)，且钻头(17)的底端贯穿固定板(12)的内部并延伸至固定板(12)的下方。
8.如权利要求7所述的一种高效的不锈钢卡压式管件生产装置，其特征在于：所述固定板(12)的底部固定延长板(16)，所述延长板(16)的底部通过螺栓固定有安装架(34)，所述安装架(34)的内部安装有激光灯(35)，所述安装架(34)的一侧固定有调节钮(36)。
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