CN220903075U - 一种液压垫块压配加工机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压垫块压配加工机构，其技术方案包括：设备座和装夹架，所述设备座顶部四个角位置处均设有燕尾槽，所述燕尾槽内部安装有装夹架，所述设备座外表面均套接有移动柱，所述移动柱与装夹架通过移动架相连接，所述设备座内部中间设有传动槽，所述设备座内部位于移动柱位置处安装有转轴，所述转轴一端位于传动槽内部安装有齿轮B，所述设备座底部中间安装有减速电机，所述减速电机输出轴位于传动槽内部安装有齿轮A。一种液压垫块压配加工机构解决了现有的压配加工机构在液压垫块进行压配时，无法对液压垫块进行居中定位装夹，影响液压垫块压配加工质量的问题，提高了液压垫块居中装夹效果，从而保证了液压垫块的加工质量。

Description

一种液压垫块压配加工机构

技术领域

本实用新型涉及液压千斤顶技术领域，具体为一种液压垫块压配加工机构。

背景技术

液压千斤顶适用于起重高度不大的各种起重作业。它由油室、油泵、储油腔、活塞、摇把、油阀等主要部分组成。工作时，只要往复扳动摇把，使手动油泵不断向油缸内压油，由于油缸内油压的不断增高，就迫使活塞及活塞上面的重物一起向上运动。打开回油阀，油缸内的高压油便流回储油腔，于是重物与活塞也就一起下落，而在液压千斤顶上的液压垫块加工时，需要使用压配装夹机构进行定位装夹。

现有压配加工机构在液压垫块进行压配时，无法对液压垫块进行居中定位装夹，影响液压垫块压配加工质量，为此，我们提出一种液压垫块压配加工机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压垫块压配加工机构，具备对液压垫块进行居中装夹的优点，解决了现有的压配加工机构在液压垫块进行压配时，无法对液压垫块进行居中定位装夹，影响液压垫块压配加工质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压垫块压配加工机构，包括设备座和装夹架，其中所述设备座顶部通过燕尾槽安装有装夹架，所述设备座外表面均套接有移动柱，所述移动柱与装夹架通过移动架相连接，所述设备座内部中间设有传动槽，所述设备座内部位于移动柱位置处安装有转轴，所述转轴一端位于传动槽内部安装有齿轮B，所述设备座底部中间安装有减速电机，所述减速电机输出轴位于传动槽内部安装有齿轮A。

优选的，所述齿轮A与齿轮B相啮合。

优选的，所述移动柱共设有四个，且四个所述移动柱分设于设备座外表面四个角位置处。

优选的，所述转轴共设有四个，且四个所述转轴分设于四个移动柱位置处。

优选的，四个所述转轴套接于移动柱内部，所述转轴与移动柱通过螺纹旋合连接。

优选的，所述设备座顶部中间安装有装夹座，所述装夹座内部位于燕尾槽位置处设有出油孔。

优选的，所述设备座底部一侧安装有油箱，所述油箱一侧靠近底部安装有油管，所述油管末端连接于出油孔内部，所述油管中间安装有油泵，所述油箱一侧靠近顶部安装有注油管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置装夹架、移动柱、转轴、齿轮A和齿轮B，用以对液压垫块进行居中装夹，可以解决现有的压配加工机构在液压垫块进行压配时，无法对液压垫块进行居中定位装夹，影响液压垫块压配加工质量的问题，提高了液压垫块居中装夹效果，从而保证了液压垫块的加工质量。

2、本实用新型通过设置油箱、出油孔和油管，达到对燕尾槽进行润滑处理的效果，以解决液压垫块在装夹过程中，燕尾槽与装夹架内部极易磨损，影响装夹架的移动稳定性的问题，提高了装夹架的润滑效果，从而提高了装夹机构的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为图1当中A的放大结构示意图；

图3为本实用新型的剖视结构示意图；

图4为图3当中B的放大结构示意图；

图5为图3当中C的放大结构示意图；

图6为本实用新型齿轮A与齿轮B的局部俯视结构示意图。

附图标记：1、设备座；2、燕尾槽；3、移动柱；4、移动架；5、装夹架；6、装夹座；7、出油孔；8、注油管；9、油箱；10、减速电机；11、转轴；12、齿轮A；13、传动槽；14、油管；15、油泵；16、齿轮B。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-6所示，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压垫块压配加工机构，包括设备座1和装夹架5，设备座1顶部通过燕尾槽2安装有装夹架5，设备座1外表面均套接有移动柱3，移动柱3与装夹架5通过移动架4相连接，设备座1内部中间设有传动槽13，设备座1内部位于移动柱3位置处安装有转轴11，转轴11一端位于传动槽13内部安装有齿轮B16，设备座1底部中间安装有减速电机10，减速电机10输出轴位于传动槽13内部安装有齿轮A12，齿轮A12与齿轮B16相啮合，通过减速电机10带动齿轮B16转动，移动柱3共设有四个，且四个移动柱3分设于设备座1外表面四个角位置处，转轴11共设有四个，且四个转轴11分设于四个移动柱3位置处，四个转轴11套接于移动柱3内部，转轴11与移动柱3通过螺纹旋合连接，通过转轴11带动移动柱3移动。

基于实施例1的一种液压垫块压配加工机构的工作原理是：将本实用新型安装好后，使用时，将液压垫块放在设备座1顶部中间，再启动减速电机10，通过减速电机10带动齿轮B16转动，通过齿轮B16带动齿轮A12转动，通过齿轮A12带动转轴11同步转动，通过转轴11带动带动移动柱3转动，从而带动移动架4和装夹架5相向移动，从而对液压垫块进行装夹，即可通过压配加工机构对液压垫块进行加工，至此，本设备工作流程完成。

实施例二

如图1-6所示，本实用新型提出的一种液压垫块压配加工机构，相较于实施例一，本实施例还包括：设备座1顶部中间安装有装夹座6，装夹座6内部位于燕尾槽2位置处设有出油孔7，便于将润滑油导流至燕尾槽2，设备座1底部一侧安装有油箱9，油箱9一侧靠近底部安装有油管14，油管14末端连接于出油孔7内部，油管14中间安装有油泵15，油箱9一侧靠近顶部安装有注油管8，便于对油箱9进行注油。

本实施例中，在需要对燕尾槽2内部进行润滑时，启动油泵15，通过油泵15将油箱9内部润滑油导流至出油孔7，再通过出油孔7排出，从而对燕尾槽2内部进行润滑。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (7)

1.一种液压垫块压配加工机构，包括设备座（1）和装夹架（5），其特征在于：所述设备座（1）顶部通过燕尾槽（2）安装有装夹架（5），所述设备座（1）外表面均套接有移动柱（3），所述移动柱（3）与装夹架（5）通过移动架（4）相连接，所述设备座（1）内部中间设有传动槽（13），所述设备座（1）内部位于移动柱（3）位置处安装有转轴（11），所述转轴（11）一端位于传动槽（13）内部安装有齿轮B（16），所述设备座（1）底部中间安装有减速电机（10），所述减速电机（10）输出轴位于传动槽（13）内部安装有齿轮A（12）。

2.根据权利要求1所述的一种液压垫块压配加工机构，其特征在于：所述齿轮A（12）与齿轮B（16）相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种液压垫块压配加工机构，其特征在于：所述移动柱（3）共设有四个，且四个所述移动柱（3）分设于设备座（1）外表面四个角位置处。

4.根据权利要求1所述的一种液压垫块压配加工机构，其特征在于：所述转轴（11）共设有四个，且四个所述转轴（11）分设于四个移动柱（3）位置处。

5.根据权利要求1所述的一种液压垫块压配加工机构，其特征在于：四个所述转轴（11）套接于移动柱（3）内部，所述转轴（11）与移动柱（3）通过螺纹旋合连接。

6.根据权利要求1所述的一种液压垫块压配加工机构，其特征在于：所述设备座（1）顶部中间安装有装夹座（6），所述装夹座（6）内部位于燕尾槽（2）位置处设有出油孔（7）。

7.根据权利要求1所述的一种液压垫块压配加工机构，其特征在于：所述设备座（1）底部一侧安装有油箱（9），所述油箱（9）一侧靠近底部安装有油管（14），所述油管（14）末端连接于出油孔（7）内部，所述油管（14）中间安装有油泵（15），所述油箱（9）一侧靠近顶部安装有注油管（8）。