CN204135781U - 一种钻铣床伺服进给装置 - Google Patents

Abstract

实用新型公开了一种钻铣床伺服进给装置，其包括工作台、立柱、水平横梁、刀具进给转动轴、刀具主轴、PLC、主轴变频器，伺服进给电机和光电编码器，伺服进给电机的输出轴与刀具进给转动轴连接，水平横梁上设置有齿轮，立柱上设置有与齿轮配合的齿条，齿轮采用异步交流电机带动齿轮旋转，刀具由主电机带动旋转，光电编码器与伺服进给电机相连接，主轴电机与主轴变频器相连接；本实用新型实现了钻铣床自动伺服进给的功能，可以自动实现对主电机、伺服进给电机和异步交流电机的自动控制，从而实现了刀具主轴自动精确进给、刀具转速和水平衡量滑动的自动控制，有效保证了加工效率及加工精度，降低了劳动强度，提高了生产效率。

Description

一种钻铣床伺服进给装置

技术领域

本实用新型公开了一种伺服进给装置，属于机床加工技术领域，更具体的一种钻铣床伺服进给装置。

背景技术

钻铣床是一种孔加工机床，可用来对工件进行钻孔、扩孔、绞孔、镗孔、攻螺纹、铣孔等多种形式的加工，因此要求钻铣床的主轴运动和进给运动有较宽的调速范围。在各类钻铣床中, 摇臂钻铣床操作方便、灵活、应用范围广、具有典型性，特别适用于单件或批量生产中带有多孔的大、中型零件的加工，是机械加工中用得较广泛的一种机床。但是，目前，钻铣床大多采用手动进给的方式来实现刀具进给以及刀具的移动和旋转，这种方式费时、费力，加工精度难以控制，不能满足现代钻铣的需要

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型供了一种钻铣床伺服进给装置，其结构简单、可以实现自动伺服进给功能，有效保证了加工效率及加工精度，降低了劳动强度，提高了生产效率。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种钻铣床伺服进给装置，其包括工作台、立柱、水平横梁、刀具进给转动轴、刀具主轴、PLC、主轴变频器，伺服进给电机和光电编码器，其特征在于，所述的伺服进给电机与所述的刀具进给转动轴连接，所述的水平横梁上设置有齿轮，所述的立柱上设置有与齿轮配合的齿条，所述的齿轮采用异步交流电机带动齿轮旋转，通过齿轮齿条配合实现水平横梁的上下移动，刀具安装在刀具主轴上，由主电机带动旋转，所述的PLC与所述的伺服进给电机、所述的异步交流电机和所述的主电机连接，所述的光电编码器与所述的伺服进给电机相连接，所述的主轴电机与所述的主轴变频器相连接。

进一步，作为优选，所述的立柱上设置有两个限位开关，所述的限位开关与所述的PLC相连。

进一步，作为优选，还包括工件夹紧电机，所述的工件夹紧电机与所述的PLC连接。

进一步，作为优选，还包括操作面板，所述的操作面板上设置有显示屏和操作按钮，所述的显示屏用于显示刀具转速、刀具主轴进给量以及水平衡量滑动量，所述的操作按钮包括刀具主轴进给按钮、主电机启动与关闭按钮、水平衡量滑动按钮以及急停按钮。

进一步，作为优选，所述的工作台上设置有工件定位块。

进一步，作为优选，所述的主轴变频器采用CMR-F7B43P7型变频器。

本实用新型的有益效果：

本实用新型实现了钻铣床自动伺服进给的功能，可以自动实现对主电机、伺服进给电机和异步交流电机的自动控制，从而实现了刀具主轴自动精确进给、刀具转速和水平衡量滑动的自动控制，有效保证了加工效率及加工精度，降低了劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的一种钻铣床伺服进给装置的结构示意图；

图中：1、工作台，2、立柱，3、水平横梁，4、进给转动轴，5、刀具，6、刀具主轴，7、伺服进给电机，8、工件定位块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，本实用新型提供了一种钻铣床伺服进给装置，其包括工作台1、立柱2、水平横梁3、刀具进给转动轴4、刀具主轴6、PLC、主轴变频器，伺服进给电机7和光电编码器，伺服进给电机7的输出轴与刀具进给转动轴4连接，水平横梁3上设置有齿轮，立柱2上设置有与齿轮配合的齿条，齿轮采用异步交流电机带动齿轮旋转，通过齿轮齿条配合实现水平横梁3的上下移动，刀具5安装在刀具主轴4上，由主电机带动旋转，PLC与伺服进给电机7、异步交流电机和主电机连接，光电编码器与伺服进给电机7相连接，主轴电机与主轴变频器相连接。

本实用新型提供的一种钻铣床伺服进给装置，立柱上设置有两个限位开关，限位开关与PLC相连。此外，该伺服装置还包括工件夹紧电机，工件夹紧电机与PLC连接，为了便于操作，本实施例的伺服进给装置还包括操作面板，操作面板上设置有显示屏和操作按钮，显示屏用于显示刀具转速、刀具主轴进给量以及水平衡量滑动量，操作按钮包括刀具主轴进给按钮、主电机启动与关闭按钮、水平衡量滑动按钮以及急停按钮。工作台上设置有工件定位块8，主轴变频器采用CMR-F7B43P7型变频器。

本实用新型实现了钻铣床自动伺服进给的功能，可以自动实现对主电机、伺服进给电机和异步交流电机的自动控制，从而实现了刀具主轴自动精确进给、刀具转速和水平衡量滑动的自动控制，有效保证了加工效率及加工精度，降低了劳动强度，提高了生产效率。

Claims (6)

1.一种钻铣床伺服进给装置，其包括工作台、立柱、水平横梁、刀具进给转动轴、刀具主轴、PLC、主轴变频器，伺服进给电机和光电编码器，其特征在于，所述的伺服进给电机与所述的刀具进给转动轴连接，所述的水平横梁上设置有齿轮，所述的立柱上设置有与齿轮配合的齿条，所述的齿轮采用异步交流电机带动齿轮旋转，通过齿轮齿条配合实现水平横梁的上下移动，刀具安装在刀具主轴上，由主电机带动旋转，所述的PLC与所述的伺服进给电机、所述的异步交流电机和所述的主电机连接，所述的光电编码器与所述的伺服进给电机相连接，所述的主轴电机与所述的主轴变频器相连接。

2.根据权利要求1所述的一种钻铣床伺服进给装置，其特征在于，所述的立柱上设置有两个限位开关，所述的限位开关与所述的PLC相连。

3.根据权利要求1所述的一种钻铣床伺服进给装置，其特征在于，还包括工件夹紧电机，所述的工件夹紧电机与所述的PLC连接。

4.根据权利要求1所述的一种钻铣床伺服进给装置，其特征在于，还包括操作面板，所述的操作面板上设置有显示屏和操作按钮，所述的显示屏用于显示刀具转速、刀具主轴进给量以及水平衡量滑动量，所述的操作按钮包括刀具主轴进给按钮、主电机启动与关闭按钮、水平衡量滑动按钮以及急停按钮。

5.根据权利要求1所述的一种钻铣床伺服进给装置，其特征在于，所述的工作台上设置有工件定位块。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种钻铣床伺服进给装置，其特征在于，所述的主轴变频器采用CMR-F7B43P7型变频器。