CN107756065A - 智能精密龙门加工中心生产线集成系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了智能精密龙门加工中心生产线集成系统，包括底座、调整机构、上料机构、余料回收机构、旋转加工台、X轴移动机构、旋转刀架、数控箱、Y轴移动机构和支撑梁，所述底座的顶部对应两侧均嵌入安装有调整机构，所述调整机构的顶部通过焊接固定有支撑梁，且两个支撑梁之间通过X轴移动机构连接，所述X轴移动机构上安装有X轴移动机构，所述X轴移动机构的底部通过螺栓固定有旋转刀架，所述底座的顶部中心处嵌入安装有上料机构，所述上料机构的顶部嵌入安装有余料回收机构，所述上料机构的顶部中心处嵌入安装有旋转加工台，本发明，便于实现智能控制，有效提升工件的加工效率，从而提升产品质量。

Description

智能精密龙门加工中心生产线集成系统
技术领域
本发明涉及龙门加工技术领域，具体为智能精密龙门加工中心生产线集成系统。
背景技术
随着数控技术的发展，许多产品的零部件加工都由数控机床加工完成，在液晶电视机边框工件的加工中，边框工件需要进行多道工序不同加工主轴的加工，则现有技术在完成工件的加工过程中，由于不同加工主轴设置在不同的工位上，故而需要工人或另外的装置设备将工件在不同的工位上转移，期间涉及工件拆卸、工件装夹，以及根据工件本身形状长度等特点设计转移设备的问题，都严重降低了加工效率和增加了设备的复杂程度。
发明内容
本发明的目的在于提供智能精密龙门加工中心生产线集成系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：智能精密龙门加工中心生产线集成系统，包括底座、调整机构、上料机构、余料回收机构、旋转加工台、X轴移动机构、旋转刀架、数控箱、Y轴移动机构和支撑梁，所述底座的顶部对应两侧均嵌入安装有调整机构，所述调整机构的顶部通过焊接固定有支撑梁，且两个支撑梁之间通过X轴移动机构连接，所述X轴移动机构上安装有X轴移动机构，所述X轴移动机构的底部通过螺栓固定有旋转刀架，所述底座的顶部中心处嵌入安装有上料机构，所述上料机构的顶部嵌入安装有余料回收机构，所述上料机构的顶部中心处嵌入安装有旋转加工台，所述底座的一侧通过螺栓固定有数控箱，所述数控箱电性连接调整机构、上料机构、余料回收机构、旋转加工台、X轴移动机构、旋转刀架和Y轴移动机构。
根据上述技术方案，所述调整机构包括第一伺服电机、第一移动槽、第一丝杆和第一滑块，所述第一移动槽对应开设在底座的顶部对应两侧，且第一移动槽的对应两侧内壁通过第一丝杆连接，所述第一丝杆上安装有第一滑块，且第一滑块与第一丝杆通过螺纹转动连接，所述第一滑块的顶部中心处通过焊接固定有支撑梁，所述底座的对应两侧通过螺栓固定有第一伺服电机，且第一伺服电机与第一丝杆通过齿轮啮合连接，所述数控箱电性连接第一伺服电机。
根据上述技术方案，所述上料机构包括第二伺服电机、主动轮、皮带、固定座和从动轮，所述主动轮和从动轮嵌入安装在底座的顶部对应两侧，且主动轮和从动轮通过皮带连接，所述主动轮的一侧安装有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出轴与主动轮的中心处连接，所述皮带的中心处通过螺栓固定有固定座，所述数控箱电性连接第二伺服电机。
根据上述技术方案，所述余料回收机构包括废料收集槽、底板和电动推杆，所述废料收集槽开设在固定座的四周，所述废料收集槽的底部通过螺栓固定有电动推杆，所述电动推杆的顶部通过螺栓固定有底板，所述数控箱电性连接电动推杆。
根据上述技术方案，所述旋转加工台包括旋转电机和转盘，所述转盘嵌入安装在固定座的顶部中心处，所述固定座的内部安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过联轴器与转盘的底部中心处连接，所述数控箱电性连接旋转电机。
根据上述技术方案，所述X轴移动机构包括第三伺服电机、横梁、第二移动槽、第二丝杆和Y轴安装座，所述横梁的两端与支撑梁连接，所述横梁的中心处开设有第二移动槽，且第二移动槽的对应两侧内壁通过第二丝杆连接，所述第二丝杆上安装有Y轴安装座，且Y轴安装座与第二丝杆通过螺纹转动连接，所述横梁的一侧通过螺栓固定有第三伺服电机，且第三伺服电机与第二丝杆通过齿轮啮合连接，所述数控箱电性连接第三伺服电机。
根据上述技术方案，所述Y轴移动机构包括主动齿轮、齿轮条、限位块、滑槽和第四伺服电机，所述滑槽开设在Y轴安装座的顶部中心处，所述Y轴安装座的内部安装有主动齿轮，所述齿轮条穿过滑槽与主动齿轮啮合连接，所述齿轮条的顶部通过焊接固定有限位块，所述Y轴安装座的一侧通过螺栓固定有第四伺服电机，且第四伺服电机的输出轴与主动齿轮的中心处连接，所述数控箱电性连接第四伺服电机。
根据上述技术方案，所述X轴移动机构、旋转刀架、Y轴移动机构和支撑梁至少设置有两个。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该智能精密龙门加工中心生产线集成系统，通过设置的调整机构，便于对旋转刀架进行调节，有效提升使用的方便性；X轴移动机构和Y轴移动机构的设置，便于对旋转刀架进行精确调整，有效提升使用的方便性，便于对工件进行加工；余料回收机构的设置，便于对加工过程中产生的废料进行收集，有效提升使用的方便性；旋转加工台的设置，便于带动工件进行旋转加工，有效提升加工效率；本发明，便于实现智能控制，有效提升工件的加工效率，从而提升产品质量。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体立体结构示意图；
图2是本发明的调整机构结构示意图；
图3是本发明的上料机构结构示意图；
图4是本发明的余料回收机构和旋转加工台结构示意图；
图5是本发明的X轴移动机构结构示意图；
图6是本发明的Y轴移动机构结构示意图；
图7是本发明的Y轴安装座结构示意图；
图中：1-底座；2-调整机构；3-上料机构；4-余料回收机构；5-旋转加工台；6-X轴移动机构；7-旋转刀架；8-数控箱；9-Y轴移动机构；10-支撑梁；11-第一伺服电机；12-第一移动槽；13-第一丝杆；14-第一滑块；15-第二伺服电机；16-主动轮；17-皮带；18-固定座；19-从动轮；20-废料收集槽；21-底板；22-旋转电机；23-转盘；24-电动推杆；25-第三伺服电机；26-横梁；27-第二移动槽；28-第二丝杆；29-Y轴安装座；30-主动齿轮；31-齿轮条；32-限位块；33-滑槽；34-第四伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供技术方案：智能精密龙门加工中心生产线集成系统，包括底座1、调整机构2、上料机构3、余料回收机构4、旋转加工台5、X轴移动机构6、旋转刀架7、数控箱8、Y轴移动机构9和支撑梁10，底座1的顶部对应两侧均嵌入安装有调整机构2，调整机构2的顶部通过焊接固定有支撑梁10，且两个支撑梁10之间通过X轴移动机构6连接，X轴移动机构6上安装有X轴移动机构6，X轴移动机构6的底部通过螺栓固定有旋转刀架7，底座1的顶部中心处嵌入安装有上料机构3，上料机构3的顶部嵌入安装有余料回收机构4，上料机构3的顶部中心处嵌入安装有旋转加工台5，底座1的一侧通过螺栓固定有数控箱8，数控箱8电性连接调整机构2、上料机构3、余料回收机构4、旋转加工台5、X轴移动机构6、旋转刀架7和Y轴移动机构9。
根据上述技术方案，调整机构2包括第一伺服电机11、第一移动槽12、第一丝杆13和第一滑块14，第一移动槽12对应开设在底座1的顶部对应两侧，且第一移动槽12的对应两侧内壁通过第一丝杆13连接，第一丝杆13上安装有第一滑块14，且第一滑块14与第一丝杆13通过螺纹转动连接，第一滑块14的顶部中心处通过焊接固定有支撑梁10，底座1的对应两侧通过螺栓固定有第一伺服电机11，且第一伺服电机11与第一丝杆13通过齿轮啮合连接，数控箱8电性连接第一伺服电机11。
根据上述技术方案，上料机构3包括第二伺服电机15、主动轮16、皮带17、固定座18和从动轮19，主动轮16和从动轮19嵌入安装在底座1的顶部对应两侧，且主动轮16和从动轮19通过皮带17连接，主动轮16的一侧安装有第二伺服电机15，且第二伺服电机15的输出轴与主动轮16的中心处连接，皮带17的中心处通过螺栓固定有固定座18，数控箱8电性连接第二伺服电机15。
根据上述技术方案，余料回收机构4包括废料收集槽20、底板21和电动推杆24，废料收集槽20开设在固定座18的四周，废料收集槽20的底部通过螺栓固定有电动推杆24，电动推杆24的顶部通过螺栓固定有底板21，数控箱8电性连接电动推杆24。
根据上述技术方案，旋转加工台5包括旋转电机22和转盘23，转盘23嵌入安装在固定座18的顶部中心处，固定座18的内部安装有旋转电机22，旋转电机22的输出轴通过联轴器与转盘23的底部中心处连接，数控箱8电性连接旋转电机22。
根据上述技术方案，X轴移动机构6包括第三伺服电机25、横梁26、第二移动槽27、第二丝杆28和Y轴安装座29，横梁26的两端与支撑梁10连接，横梁26的中心处开设有第二移动槽27，且第二移动槽27的对应两侧内壁通过第二丝杆28连接，第二丝杆28上安装有Y轴安装座29，且Y轴安装座29与第二丝杆28通过螺纹转动连接，横梁26的一侧通过螺栓固定有第三伺服电机25，且第三伺服电机25与第二丝杆28通过齿轮啮合连接，数控箱8电性连接第三伺服电机25。
根据上述技术方案，Y轴移动机构9包括主动齿轮30、齿轮条31、限位块32、滑槽33和第四伺服电机34，滑槽33开设在Y轴安装座29的顶部中心处，Y轴安装座29的内部安装有主动齿轮30，齿轮条31穿过滑槽33与主动齿轮30啮合连接，齿轮条31的顶部通过焊接固定有限位块32，Y轴安装座29的一侧通过螺栓固定有第四伺服电机34，且第四伺服电机34的输出轴与主动齿轮30的中心处连接，数控箱8电性连接第四伺服电机34。
根据上述技术方案，X轴移动机构6、旋转刀架7、Y轴移动机构9和支撑梁10至少设置有两个。
工作原理：通过设置的调整机构2，便于对旋转刀架7进行调节，有效提升使用的方便性；X轴移动机构6和Y轴移动机构9的设置，便于对旋转刀架7进行精确调整，有效提升使用的方便性，便于对工件进行加工；余料回收机构4的设置，便于对加工过程中产生的废料进行收集，有效提升使用的方便性；旋转加工台5的设置，便于带动工件进行旋转加工，有效提升加工效率；本发明，便于实现智能控制，有效提升工件的加工效率，从而提升产品质量。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.智能精密龙门加工中心生产线集成系统，包括底座（1）、调整机构（2）、上料机构（3）、余料回收机构（4）、旋转加工台（5）、X轴移动机构（6）、旋转刀架（7）、数控箱（8）、Y轴移动机构（9）和支撑梁（10），其特征在于：所述底座（1）的顶部对应两侧均嵌入安装有调整机构（2），所述调整机构（2）的顶部通过焊接固定有支撑梁（10），且两个支撑梁（10）之间通过X轴移动机构（6）连接，所述X轴移动机构（6）上安装有X轴移动机构（6），所述X轴移动机构（6）的底部通过螺栓固定有旋转刀架（7），所述底座（1）的顶部中心处嵌入安装有上料机构（3），所述上料机构（3）的顶部嵌入安装有余料回收机构（4），所述上料机构（3）的顶部中心处嵌入安装有旋转加工台（5），所述底座（1）的一侧通过螺栓固定有数控箱（8），所述数控箱（8）电性连接调整机构（2）、上料机构（3）、余料回收机构（4）、旋转加工台（5）、X轴移动机构（6）、旋转刀架（7）和Y轴移动机构（9）。
2.根据权利要求1所述的智能精密龙门加工中心生产线集成系统，其特征在于：所述调整机构（2）包括第一伺服电机（11）、第一移动槽（12）、第一丝杆（13）和第一滑块（14），所述第一移动槽（12）对应开设在底座（1）的顶部对应两侧，且第一移动槽（12）的对应两侧内壁通过第一丝杆（13）连接，所述第一丝杆（13）上安装有第一滑块（14），且第一滑块（14）与第一丝杆（13）通过螺纹转动连接，所述第一滑块（14）的顶部中心处通过焊接固定有支撑梁（10），所述底座（1）的对应两侧通过螺栓固定有第一伺服电机（11），且第一伺服电机（11）与第一丝杆（13）通过齿轮啮合连接，所述数控箱（8）电性连接第一伺服电机（11）。
3.根据权利要求1所述的智能精密龙门加工中心生产线集成系统，其特征在于：所述上料机构（3）包括第二伺服电机（15）、主动轮（16）、皮带（17）、固定座（18）和从动轮（19），所述主动轮（16）和从动轮（19）嵌入安装在底座（1）的顶部对应两侧，且主动轮（16）和从动轮（19）通过皮带（17）连接，所述主动轮（16）的一侧安装有第二伺服电机（15），且第二伺服电机（15）的输出轴与主动轮（16）的中心处连接，所述皮带（17）的中心处通过螺栓固定有固定座（18），所述数控箱（8）电性连接第二伺服电机（15）。
4.根据权利要求1所述的智能精密龙门加工中心生产线集成系统，其特征在于：所述余料回收机构（4）包括废料收集槽（20）、底板（21）和电动推杆（24），所述废料收集槽（20）开设在固定座（18）的四周，所述废料收集槽（20）的底部通过螺栓固定有电动推杆（24），所述电动推杆（24）的顶部通过螺栓固定有底板（21），所述数控箱（8）电性连接电动推杆（24）。
5.根据权利要求1所述的智能精密龙门加工中心生产线集成系统，其特征在于：所述旋转加工台（5）包括旋转电机（22）和转盘（23），所述转盘（23）嵌入安装在固定座（18）的顶部中心处，所述固定座（18）的内部安装有旋转电机（22），所述旋转电机（22）的输出轴通过联轴器与转盘（23）的底部中心处连接，所述数控箱（8）电性连接旋转电机（22）。
6.根据权利要求1所述的智能精密龙门加工中心生产线集成系统，其特征在于：所述X轴移动机构（6）包括第三伺服电机（25）、横梁（26）、第二移动槽（27）、第二丝杆（28）和Y轴安装座（29），所述横梁（26）的两端与支撑梁（10）连接，所述横梁（26）的中心处开设有第二移动槽（27），且第二移动槽（27）的对应两侧内壁通过第二丝杆（28）连接，所述第二丝杆（28）上安装有Y轴安装座（29），且Y轴安装座（29）与第二丝杆（28）通过螺纹转动连接，所述横梁（26）的一侧通过螺栓固定有第三伺服电机（25），且第三伺服电机（25）与第二丝杆（28）通过齿轮啮合连接，所述数控箱（8）电性连接第三伺服电机（25）。
7.根据权利要求1所述的智能精密龙门加工中心生产线集成系统，其特征在于：所述Y轴移动机构（9）包括主动齿轮（30）、齿轮条（31）、限位块（32）、滑槽（33）和第四伺服电机（34），所述滑槽（33）开设在Y轴安装座（29）的顶部中心处，所述Y轴安装座（29）的内部安装有主动齿轮（30），所述齿轮条（31）穿过滑槽（33）与主动齿轮（30）啮合连接，所述齿轮条（31）的顶部通过焊接固定有限位块（32），所述Y轴安装座（29）的一侧通过螺栓固定有第四伺服电机（34），且第四伺服电机（34）的输出轴与主动齿轮（30）的中心处连接，所述数控箱（8）电性连接第四伺服电机（34）。
8.根据权利要求1所述的智能精密龙门加工中心生产线集成系统，其特征在于：所述X轴移动机构（6）、旋转刀架（7）、Y轴移动机构（9）和支撑梁（10）至少设置有两个。
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