CN111571703B - 一种具有切削废料回收功能的机加设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种具有切削废料回收功能的机加设备,包括机架,其两侧分别设有导轨,两导轨上同时安装有沿其滑动的横向直线模组,其上安装有刀架,其头部中间位置安装有裁切刀,四周设有毛刷;机架内开有接料槽,其槽口中部安装一块挡料板,其两侧的槽口处设有多个纵向跨设在机架上的梯形架,且相邻梯形架之间的间隙形成进料口;接料槽内中部安装有一条形安装块,其顶面由挡料板遮盖,位于条形安装块两侧的接料槽内,各安装有一沿接料槽纵向设置的推料板,条形安装块内安装传动机构,同时推动两个推料板相离或相向横向滑动;接料槽内两侧设有下料口,机架下方设有与下料口对接的接料盒。本发明具有切削废料回收功能的机加设备,具备回收效果好的优点。
Description
技术领域
本发明涉及汽车脚垫加工设备技术领域,尤其是一种具有切削废料回收功能的机加设备。
背景技术
汽车脚垫是集吸水、吸尘、去污、隔音、保护主机毯五大主要功能为一体的一种环保汽车内饰零部件,汽车脚垫属于内部装饰品,保护车里车外的洁净,起到美观舒适点缀的作用。
现有的汽车脚垫加工,为了满足市场需求,一般都是往如何更好加工和如何更方便使用者使用这些方面进行优化,往往忽略了是否能够很好的对废料进行回收。现有的汽车脚垫加工过程中,需要对脚垫进行裁切,裁切后的废料堆积在裁切平台上堆积,需要定时暂停裁切工序,对堆积的废料进行人工收料,保证裁切平台的整洁,防止对裁切作业精度造成影响;该方法存在的问题是操作不便,效率低,不利于废料的统一回收。
发明内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种结构合理的具有切削废料回收功能的机加设备,从而解决现有技术中裁切后废料回收麻烦,不利于回收的问题。
本发明所采用的技术方案如下:
一种具有切削废料回收功能的机加设备,包括机架,所述机架的两侧分别设有导轨,两侧的导轨上同时安装有沿其滑动的横向直线模组,所述横向直线模组上安装有刀架,刀架的头部中间位置安装有裁切刀,四周位置设有毛刷;机架内开有接料槽,接料槽的槽口中部安装一块挡料板,挡料板两侧的槽口处设有多个纵向跨设在机架上的梯形架,梯形架沿横向方向将槽口盖住,且相邻两个梯形架之间的间隙形成进料口;接料槽内中部固定安装有一条形安装块,其顶面由挡料板遮盖,位于条形安装块两侧的接料槽内,各安装有一纵向设置的推料板,所述条形安装块内安装有传动机构,所述传动机构的输出端分别和两个推料板连接,推动两个推料板在接料槽内沿横向相离或相向滑动;接料槽内两侧分别设有下料口,机架下方设有与所述下料口对接的接料盒。
其进一步技术方案在于:
所述传动机构的结构为:包括推进杆,所述推进杆与开设于条形安装块中部的导槽滑动配合,推进杆前端的上表面设有齿条,推进杆后端伸出机架外与驱动件连接;导槽沿条形安装块纵向延伸,条形安装块中部沿横向方向开有与导槽交叉连通的圆形通孔,所述圆形通孔的两侧开口分别与接料槽连通,圆形通孔内设有一与所述齿条啮合的齿轮,齿轮内圈通过花键安装有一螺纹筒,所述螺纹筒内部左右两侧的分别螺纹连接有螺纹杆,两个螺纹杆远离螺纹筒的一端分别与所述推料板连接,每个推料板沿接料槽纵向长度延伸,两端分别与接料槽内壁滑动连接,每个推料板的外侧面成内凹弧形。
传动机构的结构还包括辅助组件,所述辅助组件固定安装于圆形通孔两侧开口处,辅助组件的结构包括环形固定块,所述环形固定块的外表面与圆形通孔的内壁固定连接,所述环形固定块的内壁上沿周向开设有环形辅助槽,所述环形辅助槽的内滑动连接有四个环形辅助块,四个环形辅助块远离环形辅助槽的一端均与所述螺纹筒的外表面固定连接。
位于条形安装块后端的导槽内壁的左右两侧均开设有放置槽,两个放置槽的内部均固定安装有滑杆,所述推进杆的两侧均固定安装有滑套,两个滑套均与滑杆滑动连接。
驱动件的结构为安装在推进杆后端的手柄。
推进杆后端的外圆周面均匀分布的定位槽,通过所述定位槽,推进杆与锁紧机构连接,所述锁紧机构的结构包括定位杆,穿设于一方形块内的定位通孔中,定位通孔一端的孔口处一端固定设有将其封闭的端板,定位杆上套接有挤压弹簧,其一端与所述端板的内壁连接,另一端与一挡块连接,所述挡块内壁与定位杆的外表面固定连接,挡块外壁与定位通孔的内壁滑动连接。
定位杆一端与定位槽插接,另一端设有推进端。
所述梯形架的横截面呈梯形结构,其底部两端分别设有支腿机架上的两端分别开有多个安装所述支腿的支腿槽。
毛刷采用长毛刷条,其通过h形支架固定安装在刀架的头部。
本发明的有益效果如下:
本发明解决了现有废料回收麻烦,不利于回收的问题,该具有切削废料回收功能的机加设备,具备回收的更好的优点。
1、本发明通过人力推动推进手柄来实现整个挤压装置的动力源,因力是可以传递的,在推动推进手柄的同时给予推进杆一个推动力,这样就能够实现通过齿条带动齿轮旋转从而实现带动螺纹筒旋转,从而推动左右两侧的螺纹杆运动,给予两个推料板一个挤压的力,对接料槽内部的废料进行挤压,将废料推到两侧的下料口中。
2、本发明通过在环形固定块的内部开设有环形辅助槽,这样就能够实现与螺纹筒外表面固定安装的四个环形辅助块滑动连接,实现在不影响螺纹筒正常旋转的同时,给予螺纹筒一个很好限制的力,使旋转的效果更好。
3、本发明通过人力拉动推进块来实现整个锁紧机构的动力源,因力是可以传递的,在拉动推进块的同时带动定位杆移动,这样就能够实现将定位杆从定位槽的内部拉出,在将定位杆从定位槽内部拉出的同时给予挤压弹簧一个形变的力,这样就能够实现将定位杆快速的拉出。
4、本发明通过放置槽,实现对于滑杆存放,同时在推进杆的左右两侧固定安装有滑套,同时滑套与滑杆滑动连接,这样不仅能够能够很好的限制推进杆的位置,同时也能是推进杆的运动轨迹更加稳定。
5、本发明的毛刷安装在刀架上,在切割时可防止废屑飞溅,随直线模组移动,将废料扫入相邻梯形架之间形成下料间隙中,梯形架安装稳定,相邻梯形架之间形成下料间隙,下料间隙由于梯形结构的限定,上宽狭窄,使废料不易从接料槽中反向漏出。
6、本发明通过在推进杆的外表面开设有均匀分布的定位槽,这样就能够使定位杆的定位效果更好,同时拉出的效果也更好。
7、本发明根据实际需要可在手柄的外表面固定安装有防护垫,这样不仅能够提高使用者的手部舒适度,同时也能起到防滑作用。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明拆去机架内部设备和刀架安装结构后梯形架的安装结构示意图。
图3为本发明的机架内部设备的安装结构示意图。
图4为本发明推料板的结构示意图。
图5为本发明辅助组件的安装结构示意图。
图6为本发明辅助组件的环形固定块的结构示意图。
图7为本发明齿轮和齿条的配合结构示意图。
图8为本发明滑杆滑套的安装结构示意图。
图9为本发明锁紧机构的安装结构示意图。
图10为本发明锁紧机构的安装结构剖视图。
图11为本发明毛刷的安装结构示意图。
其中:1、机架;2、梯形架;3、刀架;4、圆形通孔;5、传动机构;6、进料口;7、辅助组件;8、放置槽;9、滑杆;10、滑套;11、导槽;12、方形块;13、条形安装块;14、锁紧机构;15、定位槽;16、横向直线模组;17、挡料板;18、h形支架;19、推料板;20、螺栓;31、毛刷;101、支腿槽;102、接料槽;103、下料口;104、接料盒;201、支腿;501、推进杆;502、手柄;503、齿条;504、齿轮;505、螺纹筒;506、螺纹杆;701、环形固定块;702、环形辅助槽;703、环形辅助块;1401、端板;1402、定位杆;1403、推进端;1404、挤压弹簧;1405、挡块。
具体实施方式
下面结合附图,说明本发明的具体实施方式。
如图1和图2所示,本实施例的具有切削废料回收功能的机加设备,包括机架1,机架1的两侧分别设有导轨,两侧的导轨上同时安装有沿其滑动的横向直线模组16,横向直线模组16上安装有刀架3,刀架3的头部中间位置安装有裁切刀,四周位置设有毛刷31;
机架1内开有接料槽102,接料槽102的槽口中部安装一块挡料板17,挡料板17两侧的槽口处设有多个纵向跨设在机架1上的梯形架2,梯形架2沿横向方向将槽口盖住,且相邻两个梯形架2之间的间隙形成进料口6;
接料槽102内中部固定安装有一条形安装块13,其顶面由挡料板17遮盖,位于条形安装块13两侧的接料槽102内,各安装有一推料板19,条形安装块13内安装有传动机构5,传动机构5的输出端分别和两个推料板19连接,推动两个推料板19在接料槽102内沿横向相离或相向同步滑动;接料槽102内两侧分别设有下料口103,机架1下方设有与下料口103对接的接料盒104。
如图3、图7所示,传动机构5的结构为:包括推进杆501,推进杆501与开设于条形安装块13中部的导槽11滑动配合,推进杆501前端的上表面设有齿条503,推进杆501后端伸出机架1外与驱动件连接;
导槽11沿条形安装块13纵向延伸,条形安装块13中部沿横向方向开有与导槽11交叉连通的圆形通孔4,圆形通孔4的两侧开口分别与接料槽102连通,圆形通孔4内设有一与齿条503啮合的齿轮504,齿轮504内圈通过花键安装有一螺纹筒505,螺纹筒505内部左右两侧的分别螺纹连接有螺纹杆506,两个螺纹杆506远离螺纹筒505的一端分别与推料板19连接,每个推料板19沿接料槽102纵向长度延伸,两端分别与接料槽102内壁滑动连接,如图4所示,每个推料板19的外侧面成内凹弧形。
如图3、图5和图6所示,传动机构5的结构还包括辅助组件7,辅助组件7固定安装于圆形通孔4两侧开口处,辅助组件7的结构包括环形固定块701,环形固定块701的外表面与圆形通孔4的内壁固定连接,环形固定块701的内壁上沿周向开设有环形辅助槽702,环形辅助槽702的内滑动连接有四个环形辅助块703,四个环形辅助块703远离环形辅助槽702的一端均与螺纹筒505的外表面固定连接。
如图3、图8所示,位于条形安装块13后端的导槽11内壁的左右两侧均开设有放置槽8,两个放置槽8的内部均固定安装有滑杆9,推进杆501的两侧均固定安装有滑套10,两个滑套10均与滑杆9滑动连接。
如图3所示,驱动件的结构为安装在推进杆501后端的手柄502。
推进杆501后端的外圆周面均匀分布的定位槽15,通过定位槽15,推进杆501与锁紧机构14连接,如图9和图10所示,锁紧机构14的结构包括定位杆1402,穿设于一方形块12内的定位通孔中,定位通孔一端的孔口处一端固定设有将其封闭的端板1401,定位杆1402上套接有挤压弹簧1404,其一端与端板1401的内壁连接,另一端与一挡块1405连接,挡块1405内壁与定位杆1402的外表面固定连接,挡块1405外壁与定位通孔的内壁滑动连接。
定位杆1402一端与定位槽15插接,另一端设有推进端1403。
如图2所示,梯形架2的横截面呈梯形结构,其底部两端分别设有支腿201机架1上的两端分别开有多个安装支腿201的支腿槽101。
如图11所示,毛刷31采用长毛刷条,其通过h形支架18固定安装在刀架3的头部。
本发明的工作过程:
在使用时,首先拉动推进端1403,将定位杆1402从定位槽15的内部拉出,给予挤压弹簧1404一个形变的力,实现定位杆1402快速拉出,解锁推进杆501;
推动手柄502,给予推进杆501一个推动力,通过齿条503带动齿轮504旋转,齿轮504通过花键套装在螺纹筒505外壁上,螺纹筒505的内壁左右各有一道旋向相反的螺纹,分别与两个具有同样对应旋向的螺纹杆506配合,使得螺纹筒505在齿轮504的带动下旋转时,两根螺纹管506能实现同时向外伸出或向里收缩,推动左右两个推料板507运动,将接料槽102内部的废料集中推至下料口103中,由接料盒104收集。
废料由毛刷31清扫,从相邻梯形架2之间的缝隙中掉落至接料槽102中,毛刷31还起到防止切割过程中废屑飞溅的作用。梯形架2通过支腿201安装在机架1的支腿槽101中,实际安装时可加装调整垫,确保水平安装。
本发明的设计特点:
推动手柄502来作为整个传动机构5的动力源,推动手柄502给予推进杆501一个推动力,实现通过齿条503带动齿轮504旋转,带动螺纹筒505旋转,推动左右两侧的螺纹杆506运动,给予两个推料板507挤压力,将接料槽102内部的废料推到两侧下料口103中,落入接料盒104回收。
通过在环形固定块701的内部开设有环形辅助槽702,这样就能够实现与螺纹筒505外表面固定安装的四个环形辅助块703滑动连接,在不影响螺纹筒505正常旋转的同时,给予螺纹筒505一个限制力,使旋转的效果更好。
拉动推进端1403来作为整个锁紧机构14的动力源,拉动推进端1403带动定位杆1402移动,实现将定位杆1402从定位槽15的内部拉出,在将定位杆1402从定位槽15内部拉出的同时给予挤压弹簧1404形变力,从而实现将定位杆1402快速的拉出。
通过放置槽8来实现对于滑杆9的存放,同时在推进杆501的左右两侧固定安装有滑套10,同时滑套10与滑杆9滑动连接,这样不仅能够能够很好的限制推进杆501的位置,同时也能是推进杆501的运动轨迹更加稳定。通过在推进杆501的外表面开设有均匀分布的定位槽15,这样就能够使定位杆1402的定位效果更好,同时拉出的效果也更好。
手柄502的外表面根据实际需要可固定安装防护垫,以提高使用者的手部舒适度,同时也能起到防滑作用。
以上描述是对本发明的解释,不是对发明的限定,本发明所限定的范围参见权利要求,在本发明的保护范围之内,可以作任何形式的修改。
Claims (7)
1.一种具有切削废料回收功能的机加设备,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的两侧分别设有导轨,两导轨上同时安装有沿其滑动的横向直线模组(16),所述横向直线模组(16)上安装有刀架(3),刀架(3)的头部中间位置安装有裁切刀,四周位置设有毛刷(31);
机架(1)内开有接料槽(102),接料槽(102)的槽口中部安装一块挡料板(17),挡料板(17)两侧的槽口处设有多个沿纵向跨设在机架(1)上的梯形架(2),梯形架(2)沿横向方向将槽口盖住,且相邻两个梯形架(2)之间的间隙形成进料口(6);
接料槽(102)内中部固定安装有一条形安装块(13),其顶面由挡料板(17)遮盖,位于条形安装块(13)两侧的接料槽(102)内,各安装有一沿纵向设置的推料板(19),所述条形安装块(13)内安装有传动机构(5),所述传动机构(5)的输出端分别和两个推料板(19)连接,推动两个推料板(19)沿横向相离或相向同步滑动;接料槽(102)内两侧边缘均开有下料口(103),机架(1)下方设有与所述下料口(103)对接的接料盒(104),所述传动机构(5)的结构为:包括推进杆(501),所述推进杆(501)与开设于条形安装块(13)中部的导槽(11)滑动配合,推进杆(501)前端的上表面设有齿条(503),推进杆(501)后端伸出机架(1)外与驱动件连接;
导槽(11)沿条形安装块(13)纵向延伸,条形安装块(13)中部沿横向方向开有与导槽(11)交叉连通的圆形通孔(4),所述圆形通孔(4)的两侧开口分别与接料槽(102)连通,圆形通孔(4)内设有一与所述齿条(503)啮合的齿轮(504),齿轮(504)内圈通过花键安装有一螺纹筒(505),所述螺纹筒(505)内部左右两侧的分别螺纹连接有螺纹杆(506),两个螺纹杆(506)远离螺纹筒(505)的一端分别与所述推料板(19)连接,每个推料板(19)沿接料槽(102)纵向长度延伸,两端分别与接料槽(102)内壁滑动连接,每个推料板(19)的外侧面成内凹弧形,
推进杆(501)后端的外圆周面均匀分布的定位槽(15),通过所述定位槽(15),推进杆(501)与锁紧机构(14)连接,所述锁紧机构(14)的结构包括定位杆(1402),穿设于一方形块(12)内的定位通孔中,定位通孔一端的孔口处一端固定设有将其封闭的端板(1401),定位杆(1402)上套接有挤压弹簧(1404),其一端与所述端板(1401)的内壁连接,另一端与一挡块(1405)连接,所述挡块(1405)内壁与定位杆(1402)的外表面固定连接,挡块(1405)外壁与定位通孔的内壁滑动连接。
2.如权利要求1所述的一种具有切削废料回收功能的机加设备,其特征在于:传动机构(5)的结构还包括辅助组件(7),所述辅助组件(7)固定安装于圆形通孔(4)两侧开口处,辅助组件(7)的结构包括环形固定块(701),所述环形固定块(701)的外表面与圆形通孔(4)的内壁固定连接,所述环形固定块(701)的内壁上沿周向开设有环形辅助槽(702),所述环形辅助槽(702)的内滑动连接有四个环形辅助块(703),四个环形辅助块(703)远离环形辅助槽(702)的一端均与所述螺纹筒(505)的外表面固定连接。
3.如权利要求1所述的一种具有切削废料回收功能的机加设备,其特征在于:位于条形安装块(13)后端的导槽(11)内壁的左右两侧均开设有放置槽(8),两个放置槽(8)的内部均固定安装有滑杆(9),所述推进杆(501)的两侧均固定安装有滑套(10),两个滑套(10)均与滑杆(9)滑动连接。
4.如权利要求1所述的一种具有切削废料回收功能的机加设备,其特征在于:驱动件的结构为安装在推进杆(501)后端的手柄(502)。
5.如权利要求1所述的一种具有切削废料回收功能的机加设备,其特征在于:定位杆(1402)一端与定位槽(15)插接,另一端设有推进端(1403)。
6.如权利要求1所述的一种具有切削废料回收功能的机加设备,其特征在于:所述梯形架(2)的横截面呈梯形结构,其底部两端分别设有支腿(201)机架(1)上的两端分别开有多个安装所述支腿(201)的支腿槽(101)。
7.如权利要求1所述的一种具有切削废料回收功能的机加设备,其特征在于:毛刷(31)采用长毛刷条,其通过h形支架(18)固定安装在刀架(3)的头部。
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