CN112453533A - 一种带有导流槽的硬质合金铣刀及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种带有导流槽的硬质合金铣刀。所述带有导流槽的硬质合金铣刀，包括底座，所述底座的底部固定连接有铣刀主体，所述铣刀主体上开设有导流槽，所述铣刀主体的底部固定连接有尖头，所述底座的内部设置有安装件，所述安装件上固定连接有定位板，所述定位板底部的两侧均固定连接有锁紧板，所述底座的内部开设有两个安装槽，并且底座的两侧均固定连接有盒体，所述盒体内部的两侧之间滑动连接有滑动板。本发明提供的带有导流槽的硬质合金铣刀及其使用方法，通过卡紧块与卡紧槽之间的固定卡接，实现对硬质合金铣刀的安装固定，操作简单，使用方便，避免使用螺丝固定，出线松动的现象。

Description

一种带有导流槽的硬质合金铣刀及其使用方法

技术领域

本发明涉及硬质合金铣刀领域，尤其涉及一种带有导流槽的硬质合金铣刀及其使用方法。

背景技术

硬质合金铣刀是指用硬质合金为材料制成的铣刀，了解硬质合金铣刀先要知道什么是硬质合金，硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化物微米级粉末为主要成分，以钴或镍、钼为粘结剂，在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品。

硬质合金铣刀主要分：整体硬质合金铣刀、硬质合金直柄槽铣刀、硬质合金锯片铣刀、硬质合金螺旋钻铣刀、硬质合金机用铰刀铣刀、硬质合金立铣刀. 硬质合金球头铣刀。

目前，在硬质合金铣刀使用过程中，当需要更换不同型号的硬质合金铣刀进行加工时，需要借助外界的辅助工具，以及通过螺丝的安装固定方式，进而完成对硬质合金铣刀的安装，然而，在硬质合金铣刀使用过程中，会产生较大的冲击力，在长时间的使用下会使得安装螺丝的松动，进而影响固定的牢固性，存在一定的安全隐患，并且由于现有的硬质合金铣刀不具有除尘以及清洗的功能，在使用过程中，还需要借助外界的除尘以及清洗的装置，进而降低了硬质合金铣刀在使用过程中的便捷。

因此，有必要提供一种带有导流槽的硬质合金铣刀及其使用方法解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种带有导流槽的硬质合金铣刀及其使用方法，解决了现有技术中，对硬质合金铣刀进行安装时，一般通过螺丝进行安装固定，在长时间的使用下会使得安装螺丝的松动，进而影响牢固性的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的带有导流槽的硬质合金铣刀，包括底座，所述底座的底部固定连接有铣刀主体，所述铣刀主体上开设有导流槽，所述铣刀主体的底部固定连接有尖头，所述底座的内部设置有安装件，所述安装件上固定连接有定位板，所述定位板底部的两侧均固定连接有锁紧板，所述底座的内部开设有两个安装槽，并且底座的两侧均固定连接有盒体，所述盒体内部的两侧之间滑动连接有滑动板，所述滑动板的一侧固定连接有两个固定杆，所述固定杆的一端固定连接有卡紧块，所述锁紧板上开设有卡紧槽，所述卡紧块的一侧依次贯穿所述盒体、底座和卡紧槽并延伸至所述卡紧槽的内部，所述滑动板的另一侧固定连接有T型把手，所述T型把手的一侧贯穿所述盒体并延伸至所述盒体的外部，所述T型把手的外表面固定连接有滑动套筒，并且T型把手的外表面且位于所述滑动套筒的一侧套设有挤压弹簧。

优选的，所述底座内部的一侧固定连接有缓冲盒，所述缓冲盒内部的两侧之间固定连接有滑动杆，所述滑动杆的外表面滑动连接有两个移动套筒，所述移动套筒上活动连接有牵引杆。

优选的，所述缓冲盒内部的两侧之间滑动连接有移动板，所述牵引杆的一端活动连接于所述移动板上，所述移动板的顶部固定连接有接触板，所述接触板的顶部接触于所述安装件的底部，所述滑动杆的外表面套设有两个缓冲弹簧。

优选的，所述底座的两侧且位于盒体的底部设置有两个水箱，所述水箱的底部连通有下水管，所述底座底部的两侧均设置有喷水喷头，所述下水管的一端与所述喷水喷头的内部连通。

优选的，所述水箱上设置有水位尺。

优选的，所述底座的两侧均固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有放置盒，所述放置盒内部的一侧设置有驱动马达，所述驱动马达输出轴的一端固定连接有转盘，所述转盘上固定连接有滑动件，所述放置盒内部的两侧之间滑动连接有控制板，所述控制板上开设有通槽，所述滑动件的外表面滑动连接于所述通槽的内部。

优选的，所述控制板的底部固定连接有两个拉动板，两个所述拉动板的底部之间设置有吸头，所述吸头上设置有吸泵，所述吸泵的一侧连通有进料管，所述进料管的底端与所述吸头的内部连通。

优选的，所述吸泵的另一侧连通有出料管，所述吸头顶部的一侧设置有收集件，所述出料管的一端与所述收集件的内部连通。

优选的，所述收集件的正面设置有盖板。

一种带有导流槽的硬质合金铣刀的使用方法，包括如所述带有导流槽的硬质合金铣刀，当所述带有导流槽的硬质合金铣刀使用时，包括以下步骤：

S1、在使用硬质合金铣刀时，首先，根据加工的需要，对硬质合金铣刀的使用型号进行确认，然后安装在外界驱动设备的安装件上，将底座与安装件进行卡接，然后将安装件与硬质合金铣刀的底座进行固定，通过释放T型把手，使得T型把手上的挤压弹簧滑动套筒进行挤压，进而对滑动板进行挤压，从而推动滑动板上的卡紧块进入到锁紧板上的卡紧槽中，进而完成对硬质合金铣刀的安装；

S2、在硬质合金铣刀对加工件进行加工过程中，不仅会产生较大的冲击力，还会产生较大的加工粉尘，通过设置的缓冲结构，对加工过程中的冲击力进行缓冲，当冲击力挤压安装件时，通过接触板也受到了挤压，使得接触板上的移动板在缓冲盒的内壁上进行向下滑动，使得牵引杆上的移动套筒在滑动杆上进行滑动，从而使得缓冲弹簧进行压缩变形，达到对产生的冲击力进行削弱缓冲，从而将一部分的冲击力进行减小，进而提高了硬质合金铣刀在加工时的稳定性，避免长时间过大的冲击力，造成硬质合金铣刀的损坏；

S3、在加工过程中，还会产生大量的粉尘，为了避免大量粉尘弥漫在车间中，造成车间的污染，在进行加工时，通过启动驱动马达，带动驱动马达上的转盘进行旋转，使得转盘上的滑动件在通槽中进行滑动，使得控制板在放置盒的内壁上进行滑动，带动拉动板对吸头进行上下运动，使得能够较大范围的产生的粉末进行吸取，在进行吸取中，通过启动吸泵，使得吸头对产生的粉末进行吸取，再经过进料管以及出料管的运输，最终进入到收集件中进行收集：

S4、在加工完成后，为了快速的清理硬质合金铣刀上附着的粉末，通过打开下水管上的控制开关，使得水箱中的水通过下水管的运输，在喷水喷头上进行释放喷出，进而喷在硬质合金铣刀上，进而达到清洗的效果。

与相关技术相比较，本发明提供的带有导流槽的硬质合金铣刀及其使用方法具有如下有益效果：

（1）、本发明提供一种带有导流槽的硬质合金铣刀及其使用方法，该硬质合金铣刀在进行使用过程中，通过设置的吸头以及吸泵，能够对加工过程中产生的粉末进行吸取，然后进行集中收集，并且通过对吸头的位置进行调节，能够起到对大范围产生的粉末进行快速吸取，进而提高了吸取的效率。

（2）、本发明提供一种带有导流槽的硬质合金铣刀及其使用方法，通过设置的喷水喷头，在硬质合金铣刀使用完毕后，对其进行喷水清洗，进而达到清洗的效果，避免使用外界清洗设备的麻烦。

（3）、本发明提供一种带有导流槽的硬质合金铣刀及其使用方法，通过卡紧块与卡紧槽之间的固定卡接，实现对硬质合金铣刀的安装固定，操作简单，使用方便，避免使用螺丝固定，出线松动的现象发生。

附图说明

图1为本发明提供的带有导流槽的硬质合金铣刀及其使用方法的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A处的局部放大结构示意图；

图3为图1所示的缓冲盒的剖视结构示意图；

图4为图1所示的盒体的剖视结构示意图；

图5为图1所示的放置盒的剖视结构示意图；

图6为图5所示的转盘的俯视结构示意图。

图中标号：1、底座；2、铣刀主体；3、导流槽；4、尖头；5、安装件；6、定位板；7、锁紧板；8、安装槽；9、盒体；10、滑动板；11、固定杆；12、卡紧块；13、卡紧槽；14、T型把手；15、滑动套筒；16、挤压弹簧；18、缓冲盒；19、滑动杆；20、移动套筒；21、牵引杆；22、移动板；23、接触板；24、缓冲弹簧；25、水箱；26、下水管；27、喷水喷头；28、水位尺；29、连接板；30、放置盒；31、驱动马达；32、转盘；33、滑动件；34、控制板；35、通槽；36、拉动板；37、吸头；38、吸泵；39、进料管；40、出料管；41、收集件；42、盖板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本发明提供的带有导流槽的硬质合金铣刀及其使用方法的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A处的局部放大结构示意图；图3为图1所示的缓冲盒的剖视结构示意图；图4为图1所示的盒体的剖视结构示意图；图5为图1所示的放置盒的剖视结构示意图；图6为图5所示的转盘的俯视结构示意图。带有导流槽的硬质合金铣刀，包括底座1，所述底座1的底部固定连接有铣刀主体2，所述铣刀主体2上开设有导流槽3，所述铣刀主体2的底部固定连接有尖头4，所述底座1的内部设置有安装件5，所述安装件5上固定连接有定位板6，所述定位板6底部的两侧均固定连接有锁紧板7，所述底座1的内部开设有两个安装槽8，并且底座1的两侧均固定连接有盒体9，所述盒体9内部的两侧之间滑动连接有滑动板10，所述滑动板10的一侧固定连接有两个固定杆11，所述固定杆11的一端固定连接有卡紧块12，所述锁紧板7上开设有卡紧槽13，所述卡紧块12的一侧依次贯穿所述盒体9、底座1和卡紧槽13并延伸至所述卡紧槽13的内部，所述滑动板10的另一侧固定连接有T型把手14，所述T型把手14的一侧贯穿所述盒体9并延伸至所述盒体9的外部，所述T型把手14的外表面固定连接有滑动套筒15，并且T型把手14的外表面且位于所述滑动套筒15的一侧套设有挤压弹簧16；

在铣刀的旋转过程中，设置的尖头4能够快速的进入到加工件的内部，进而方便加工；

导流槽3能够在铣刀加工过程中，对加工件中多余的废料通过铣刀的旋转，从而带出，避免人工清理麻烦；

卡紧块12的形状为四分之一圆，卡紧槽13的形状为凹型，卡紧块12与卡紧槽13相适配。

所述底座1内部的一侧固定连接有缓冲盒18，所述缓冲盒18内部的两侧之间固定连接有滑动杆19，所述滑动杆19的外表面滑动连接有两个移动套筒20，所述移动套筒20上活动连接有牵引杆21。

所述缓冲盒18内部的两侧之间滑动连接有移动板22，所述牵引杆21的一端活动连接于所述移动板22上，所述移动板22的顶部固定连接有接触板23，所述接触板23的顶部接触于所述安装件5的底部，所述滑动杆19的外表面套设有两个缓冲弹簧24；

通过缓冲弹簧24的设置，能够将铣刀在加工时，产生的冲击力进行缓冲削弱，避免大的冲击力，造成铣刀的损坏。

所述底座1的两侧且位于盒体9的底部设置有两个水箱25，所述水箱25的底部连通有下水管26，所述底座1底部的两侧均设置有喷水喷头27，所述下水管26的一端与所述喷水喷头27的内部连通。

所述水箱25上设置有水位尺28；

设置的水位尺28，能够看到水箱25中水位的变化情况，能够及时对水箱25进行补水。

所述底座1的两侧均固定连接有连接板29，所述连接板29的底部固定连接有放置盒30，所述放置盒30内部的一侧设置有驱动马达31，所述驱动马达31输出轴的一端固定连接有转盘32，所述转盘32上固定连接有滑动件33，所述放置盒30内部的两侧之间滑动连接有控制板34，所述控制板34上开设有通槽35，所述滑动件33的外表面滑动连接于所述通槽35的内部；

滑动件33采用现有技术，使得能够在通槽35中进行滑动，从而实现控制板34上的拉动板36进行上下运动；

驱动马达31与外界的电源以及控制开关进行连接；

驱动马达31为正反转驱动马达31。

所述控制板34的底部固定连接有两个拉动板36，两个所述拉动板36的底部之间设置有吸头37，所述吸头37上设置有吸泵38，所述吸泵38的一侧连通有进料管39，所述进料管39的底端与所述吸头37的内部连通；

吸泵38与外界的电源以及控制开关进行连接；

设置的吸泵38，起到对铣刀加工时产生的粉尘进行吸取，达到除尘的效果。

所述吸泵38的另一侧连通有出料管40，所述吸头37顶部的一侧设置有收集件41，所述出料管40的一端与所述收集件41的内部连通。

所述收集件41的正面设置有盖板42；

设置的盖板42，方便对收集件41内部收集的粉尘进行清理。

一种带有导流槽的硬质合金铣刀的使用方法，包括以下步骤：

S1、在使用硬质合金铣刀时，首先，根据加工的需要，对硬质合金铣刀的使用型号进行确认，然后安装在外界驱动设备的安装件5上，将底座1与安装件5进行卡接，然后将安装件5与硬质合金铣刀的底座1进行固定，通过释放T型把手14，使得T型把手14上的挤压弹簧16滑动套筒15进行挤压，进而对滑动板10进行挤压，从而推动滑动板10上的卡紧块12进入到锁紧板7上的卡紧槽13中，进而完成对硬质合金铣刀的安装；

S2、在硬质合金铣刀对加工件进行加工过程中，不仅会产生较大的冲击力，还会产生较大的加工粉尘，通过设置的缓冲结构，对加工过程中的冲击力进行缓冲，当冲击力挤压安装件5时，通过接触板23也受到了挤压，使得接触板23上的移动板22在缓冲盒18的内壁上进行向下滑动，使得牵引杆21上的移动套筒20在滑动杆19上进行滑动，从而使得缓冲弹簧24进行压缩变形，达到对产生的冲击力进行削弱缓冲，从而将一部分的冲击力进行减小；

S3、在加工过程中，还会产生大量的粉尘，为了避免大量粉尘弥漫在车间中，造成车间的污染，在进行加工时，通过启动驱动马达31，带动驱动马达31上的转盘32进行旋转，使得转盘32上的滑动件33在通槽35中进行滑动，使得控制板34在放置盒30的内壁上进行滑动，带动拉动板36对吸头37进行上下运动，使得能够较大范围的产生的粉末进行吸取，在进行吸取中，通过启动吸泵38，使得吸头37对产生的粉末进行吸取，再经过进料管39以及出料管40的运输，最终进入到收集件41中进行收集：

S4、在加工完成后，为了快速的清理硬质合金铣刀上附着的粉末，通过打开下水管26上的控制开关，使得水箱25中的水通过下水管26的运输，在喷水喷头27上进行释放喷出，进而喷在硬质合金铣刀上。

本发明提供的带有导流槽的硬质合金铣刀及其使用方法的工作原理如下：

S1、在使用硬质合金铣刀时，首先，根据加工的需要，对硬质合金铣刀的使用型号进行确认，然后安装在外界驱动设备的安装件5上，将底座1与安装件5进行卡接，然后将安装件5与硬质合金铣刀的底座1进行固定，通过释放T型把手14，使得T型把手14上的挤压弹簧16滑动套筒15进行挤压，进而对滑动板10进行挤压，从而推动滑动板10上的卡紧块12进入到锁紧板7上的卡紧槽13中，进而完成对硬质合金铣刀的安装；

S2、在硬质合金铣刀对加工件进行加工过程中，不仅会产生较大的冲击力，还会产生较大的加工粉尘，通过设置的缓冲结构，对加工过程中的冲击力进行缓冲，当冲击力挤压安装件5时，通过接触板23也受到了挤压，使得接触板23上的移动板22在缓冲盒18的内壁上进行向下滑动，使得牵引杆21上的移动套筒20在滑动杆19上进行滑动，从而使得缓冲弹簧24进行压缩变形，达到对产生的冲击力进行削弱缓冲，从而将一部分的冲击力进行减小，进而提高了硬质合金铣刀在加工时的稳定性，避免长时间过大的冲击力，造成硬质合金铣刀的损坏；

S3、在加工过程中，还会产生大量的粉尘，为了避免大量粉尘弥漫在车间中，造成车间的污染，在进行加工时，通过启动驱动马达31，带动驱动马达31上的转盘32进行旋转，使得转盘32上的滑动件33在通槽35中进行滑动，使得控制板34在放置盒30的内壁上进行滑动，带动拉动板36对吸头37进行上下运动，使得能够较大范围的产生的粉末进行吸取，在进行吸取中，通过启动吸泵38，使得吸头37对产生的粉末进行吸取，再经过进料管39以及出料管40的运输，最终进入到收集件41中进行收集：

S4、在加工完成后，为了快速的清理硬质合金铣刀上附着的粉末，通过打开下水管26上的控制开关，使得水箱25中的水通过下水管26的运输，在喷水喷头27上进行释放喷出，进而喷在硬质合金铣刀上，进而达到清洗的效果。

与相关技术相比较，本发明提供的带有导流槽的硬质合金铣刀及其使用方法具有如下有益效果：

该硬质合金铣刀在进行使用过程中，通过设置的吸头37以及吸泵38，能够对加工过程中产生的粉末进行吸取，然后进行集中收集，并且通过对吸头37的位置进行调节，能够起到对大范围产生的粉末进行快速吸取，进而提高了吸取的效率；

并且通过设置的喷水喷头27，在硬质合金铣刀使用完毕后，对其进行喷水清洗，进而达到清洗的效果，避免使用外界清洗设备的麻烦；

通过卡紧块12与卡紧槽13之间的固定卡接，实现对硬质合金铣刀的安装固定，操作简单，使用方便，避免使用螺丝固定，出线松动的现象发生。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种带有导流槽的硬质合金铣刀，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底部固定连接有铣刀主体（2），所述铣刀主体（2）上开设有导流槽（3），所述铣刀主体（2）的底部固定连接有尖头（4），所述底座（1）的内部设置有安装件（5），所述安装件（5）上固定连接有定位板（6），所述定位板（6）底部的两侧均固定连接有锁紧板（7），所述底座（1）的内部开设有两个安装槽（8），并且底座（1）的两侧均固定连接有盒体（9），所述盒体（9）内部的两侧之间滑动连接有滑动板（10），所述滑动板（10）的一侧固定连接有两个固定杆（11），所述固定杆（11）的一端固定连接有卡紧块（12），所述锁紧板（7）上开设有卡紧槽（13），所述卡紧块（12）的一侧依次贯穿所述盒体（9）、底座（1）和卡紧槽（13）并延伸至所述卡紧槽（13）的内部，所述滑动板（10）的另一侧固定连接有T型把手（14），所述T型把手（14）的一侧贯穿所述盒体（9）并延伸至所述盒体（9）的外部，所述T型把手（14）的外表面固定连接有滑动套筒（15），并且T型把手（14）的外表面且位于所述滑动套筒（15）的一侧套设有挤压弹簧（16）。

2.根据权利要求1所述的带有导流槽的硬质合金铣刀，其特征在于，所述底座（1）内部的一侧固定连接有缓冲盒（18），所述缓冲盒（18）内部的两侧之间固定连接有滑动杆（19），所述滑动杆（19）的外表面滑动连接有两个移动套筒（20），所述移动套筒（20）上活动连接有牵引杆（21）。

3.根据权利要求2所述的带有导流槽的硬质合金铣刀，其特征在于，所述缓冲盒（18）内部的两侧之间滑动连接有移动板（22），所述牵引杆（21）的一端活动连接于所述移动板（22）上，所述移动板（22）的顶部固定连接有接触板（23），所述接触板（23）的顶部接触于所述安装件（5）的底部，所述滑动杆（19）的外表面套设有两个缓冲弹簧（24）。

4.根据权利要求1所述的带有导流槽的硬质合金铣刀，其特征在于，所述底座（1）的两侧且位于盒体（9）的底部设置有两个水箱（25），所述水箱（25）的底部连通有下水管（26），所述底座（1）底部的两侧均设置有喷水喷头（27），所述下水管（26）的一端与所述喷水喷头（27）的内部连通。

5.根据权利要求4所述的带有导流槽的硬质合金铣刀，其特征在于，所述水箱（25）上设置有水位尺（28）。

6.根据权利要求1所述的带有导流槽的硬质合金铣刀，其特征在于，所述底座（1）的两侧均固定连接有连接板（29），所述连接板（29）的底部固定连接有放置盒（30），所述放置盒（30）内部的一侧设置有驱动马达（31），所述驱动马达（31）输出轴的一端固定连接有转盘（32），所述转盘（32）上固定连接有滑动件（33），所述放置盒（30）内部的两侧之间滑动连接有控制板（34），所述控制板（34）上开设有通槽（35），所述滑动件（33）的外表面滑动连接于所述通槽（35）的内部。

7.根据权利要求6所述的带有导流槽的硬质合金铣刀，其特征在于，所述控制板（34）的底部固定连接有两个拉动板（36），两个所述拉动板（36）的底部之间设置有吸头（37），所述吸头（37）上设置有吸泵（38），所述吸泵（38）的一侧连通有进料管（39），所述进料管（39）的底端与所述吸头（37）的内部连通。

8.根据权利要求7所述的带有导流槽的硬质合金铣刀，其特征在于，所述吸泵（38）的另一侧连通有出料管（40），所述吸头（37）顶部的一侧设置有收集件（41），所述出料管（40）的一端与所述收集件（41）的内部连通。

9.根据权利要求8所述的带有导流槽的硬质合金铣刀，其特征在于，所述收集件（41）的正面设置有盖板（42）。

10.一种带有导流槽的硬质合金铣刀的使用方法，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述带有导流槽的硬质合金铣刀，当所述带有导流槽的硬质合金铣刀使用时，包括以下步骤：

S1、在使用硬质合金铣刀时，首先，根据加工的需要，对硬质合金铣刀的使用型号进行确认，然后安装在外界驱动设备的安装件（5）上，将底座（1）与安装件（5）进行卡接，然后将安装件（5）与硬质合金铣刀的底座（1）进行固定，通过释放T型把手（14），使得T型把手（14）上的挤压弹簧（16）对滑动套筒（15）进行挤压，进而对滑动板（10）进行挤压，从而推动滑动板（10）上的卡紧块（12）进入到锁紧板（7）上的卡紧槽（13）中，进而完成对硬质合金铣刀的安装；

S2、在硬质合金铣刀对加工件进行加工过程中，不仅会产生较大的冲击力，还会产生较大的加工粉尘，通过设置的缓冲结构，对加工过程中的冲击力进行缓冲，当冲击力挤压安装件（5）时，通过接触板（23）也受到了挤压，使得接触板（23）上的移动板（22）在缓冲盒（18）的内壁上进行向下滑动，使得牵引杆（21）上的移动套筒（20）在滑动杆（19）上进行滑动，从而使得缓冲弹簧（24）进行压缩变形，达到对产生的冲击力进行削弱缓冲，从而将一部分的冲击力进行减小；

S3、在加工过程中，还会产生大量的粉尘，为了避免大量粉尘弥漫在车间中，造成车间的污染，在进行加工时，通过启动驱动马达（31），带动驱动马达（31）上的转盘（32）进行旋转，使得转盘（32）上的滑动件（33）在通槽（35）中进行滑动，使得控制板（34）在放置盒（30）的内壁上进行滑动，带动拉动板（36）对吸头（37）进行上下运动，使得能够较大范围的产生的粉末进行吸取，在进行吸取中，通过启动吸泵（38），使得吸头（37）对产生的粉末进行吸取，再经过进料管（39）以及出料管（40）的运输，最终进入到收集件（41）中进行收集：

S4、在加工完成后，为了快速的清理硬质合金铣刀上附着的粉末，通过打开下水管（26）上的控制开关，使得水箱（25）中的水通过下水管（26）的运输，在喷水喷头（27）上进行释放喷出，进而喷在硬质合金铣刀上。

Images