CN108543988A - 一种小型便携机械加工设备及加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种小型便携机械加工设备及加工方法，包括底座和龙门式支架，底座上水平设置有第一轨道，龙门包括竖直设置的两个侧板和顶板，竖直设置的两个侧板的下端均设置有第一滑块，第一滑块卡设在第一导轨上，龙门式支架能够沿第一轨道水平滑行；座上设置有传动机构，传动机构包括筒体和电动扳手，筒体的下端与底座固连，筒体位于两个侧板之间，筒体的侧壁上通过轴承转动设置有第一转轴，第一转轴水平设置，一端位于筒体内，另一端位于筒体外，其中第一转轴位于筒体外部的一端开设有方形孔，第一转轴位于筒体内的一端固定设置有第一锥形齿轮。该小型便携机械加工设备结构简单、体积小、搬运方便，能够加紧工件和加工工具，且定位准，加工精度高。

Description

一种小型便携机械加工设备及加工方法

技术领域

本发明涉及机电一体化机械加工领域，一种小型便携机械加工设备及加工方法。

背景技术

在机械加工时，在钻孔时使用大型台式转孔机固定方便，打孔便捷，容易钻孔定位，但是设备较大不易搬动，使用弊端较大，手持形电钻使用便捷，但是打孔定位不方便容易打偏，而且需要固定，在钢板上钻孔时容易打滑，可能对使用者造成伤害。

本装置可以解决这些，利用现有的机械结构进行重构和创新，设计出一种小型的机械加工设备，可以将加工件固定，通过加固件的旋转，进行打孔，而且此装置的动力来源是电动扳手，使用简单。结构简单，小型化，部分结构可拆卸联接，方便移动。

发明内容

本发明的目在于提供一种小型便携机械加工设备及加工方法，解决现有技术中大型台式转孔机结构复杂，打孔定位不方便的技术问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案实现：

一种小型便携机械加工设备，包括底座和龙门式支架，底座上水平设置有第一轨道，龙门包括竖直设置的两个侧板和顶板，竖直设置的两个侧板的下端均设置有第一滑块，第一滑块卡设在第一导轨上，龙门式支架能够沿第一轨道水平滑行；

所述顶板上开设有第一通孔，顶板上设置有直齿轮，齿条竖直设置，且活动式穿过第一通孔，齿条和直齿轮啮合，齿条的下端设置有用于第一夹头；所述顶板上固定设置有第一壳体，直齿轮位于第一壳体的腔体中，第一壳体上开设有第一螺纹通孔，第一螺纹通孔中插设有第一螺栓，通过转动第一螺栓，则第一螺栓的端部可以抵住齿条；

所述底座上设置有传动机构，传动机构包括筒体和电动扳手，筒体的下端与底座固连，筒体位于两个侧板之间，筒体的侧壁上通过轴承转动设置有第一转轴，第一转轴水平设置，一端位于筒体内，另一端位于筒体外，其中第一转轴位于筒体外部的一端开设有方形孔，第一转轴位于筒体内的一端固定设置有第一锥形齿轮；筒体中竖直设置有第二转轴，第二转轴的下端与底座通过轴承转动连接，第二转轴的中部固定套设有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合；第二转轴顶部固定套设置有转动盘；电动扳手输出轴的端部为方形头，电动扳手的方形头插入方形孔中，与方形孔配合设置；

所述转动盘上水平设置有三个夹紧柱滑动轨道，三个夹紧柱滑动轨道呈辐射状均匀分布，每个夹紧柱滑动轨道上滑动设置有一个第二滑块，第二滑块上设置有一个夹紧柱，每个第二滑块上设置有用于与对应的夹紧柱滑动轨道锁定的紧固螺栓；三个夹紧柱形成用于加紧工件的第二夹头，第一夹头位于第二夹头上方。

该小型便携机械加工设备的加工工艺如下：

1)、通过第一夹头加紧加工工具，如钻头或打磨头等。

2)、调节三个第二滑块将待加工工件通过第二夹头加紧，并转动紧固螺栓使第二滑块与对应的夹紧柱滑动轨道锁定，防止工件松弛。

3)、沿第一导轨推动龙门式支架，调节龙门式支架位置，使过第一夹头加紧的加工工具位于工件待加工部位的正上方，然后锁定第一滑块，防止在加工过程中，龙门式支架发生位移，影响加工精度。

4)、通过驱动直齿轮转动，带动齿条上、下移动，使加工工具与工件待加工部位接触。

5)、将电动扳手的方形头插入方形孔中，与方形孔配合设置，启动电动扳手，驱动第一转轴、第一锥形齿轮转动，因为第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，则带动第二转轴、转动盘和工件一起转动，通过加工件的高速旋转，接触加工工具，到达加工的目的。

该小型便携机械加工设备结构简单、体积小、搬运方便，能够加紧工件和加工工具，且定位准，加工精度高。

进一步改进，所述两侧板的内侧均竖直设置有第三导轨；所述齿条的下端固定设置有连接板，连接板的两端均设置有第三滑块，第三滑块与第三导轨配合设置，沿第三导轨上下滑行。通过设置第三导轨、连接板和第三滑块，齿轮上下移动时，带动连接板沿第三导轨上下滑动，提高结构稳定性。另外，连接板起到支撑作用，防止加工时，齿条、第一夹头晃动而影响加工加工精度。

进一步改进，所述底座上设置有凸台，第二转轴的下端与凸台转动连接，防止第二转动晃动而导致第二锥形齿轮与第一锥形齿轮脱落，提高结构稳定性。

进一步改进，所述第一滑块设置有用于与第一轨道锁定的紧固螺栓。当调节好龙门式支架位置后，转动紧固螺栓使第一滑块与第一导轨锁定，防止加工时龙门式支架左右晃动而影响加工精度。

进一步改进，所述齿条的端面为外轮廓为圆弧形。

进一步改进，所述底座底部安装有多个万向轮，便于整体搬运，省力。

本发明相比现有技术具有以下优点：

1、该小型便携机械加工设备结构简单、体积小、搬运方便，能够加紧工件和加工工具，且定位准，加工精度高。

2、实现加工件固定容易打孔定位，使用中可根据加工价的大小调节加工刀具的高度。

3、部分结构可拆卸容易移动、放置方便不占空间。

4、操作简单，便捷。

附图说明

图1为传动机构外部示意图。

图2为传动机构内部结构示意图。

图3为传动机构顶部结构示意图。

图4为加工夹具部分的结构示意图。

图5为加工夹具部分的侧视图。

图6为小型便携机械加工设备的整体结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本发明实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例一：

如图1-6所示，一种小型便携机械加工设备，包括底座1和龙门式支架，底座上水平设置有第一轨道，龙门包括竖直设置的两个侧板30和顶板31，竖直设置的两个侧板的下端均设置有第一滑块26，第一滑块26卡设在第一导轨上，龙门式支架能够沿第一轨道水平滑行；

所述顶板上开设有第一通孔，顶板上设置有直齿轮23，齿条24竖直设置，且活动式穿过第一通孔，齿条24和直齿轮23啮合，齿条24的下端设置有用于第一夹头20；所述顶板上固定设置有第一壳体25，直齿轮位于第一壳体的腔体中，第一壳体上开设有第一螺纹通孔，第一螺纹通孔中插设有第一螺栓，通过转动第一螺栓，则第一螺栓的端部可以抵住齿条，起到锁定作用，防止齿条意外上下窜动。

所述底座上设置有传动机构，传动机构包括筒体10和电动扳手12，筒体10的下端与底座1固连，筒体10位于两个侧板30之间，筒体10的侧壁上通过轴承转动设置有第一转轴9，第一转轴9水平设置，一端位于筒体10内，另一端位于筒体外，其中第一转轴位于筒体外部的一端开设有方形孔，第一转轴位于筒体内的一端固定设置有第一锥形齿轮7；筒体中竖直设置有第二转轴5，第二转轴5的下端与底座1通过轴承转动连接，第二转轴的中部固定套设有第二锥形齿轮6，第二锥形齿轮6与第一锥形齿轮7啮合；第二转轴5顶部固定套设置有转动盘4；电动扳手12输出轴的端部为方形头，电动扳手的方形头插入方形孔中，与方形孔配合设置；电动扳手为现有设备，具体结构不再赘述。

所述转动盘上水平设置有三个夹紧柱滑动轨道11，三个夹紧柱滑动轨道呈辐射状均匀分布，每个夹紧柱滑动轨道上滑动设置有一个第二滑块13，第二滑块13上设置有一个夹紧柱3，每个第二滑块上设置有用于与对应的夹紧柱滑动轨道锁定的紧固螺栓；三个夹紧柱形成用于加紧工件的第二夹头，第一夹头位于第二夹头上方。

该小型便携机械加工设备结构简单、体积小、搬运方便，能够加紧工件和加工工具，且定位准，加工精度高。

通过设置筒体，防止灰尘等异物进入，影响第二锥形齿轮与第一锥形齿轮的正常转动，提高使用寿命，同时起到保护操作者安全的作用，整体结构部分使用螺栓连接是为了在不使用或者移动时避免整体移动，化整为零方便放置。

在本示例中，所述两侧板的内侧均竖直设置有第三导轨；所述齿条的下端固定设置有连接板，连接板的两端均设置有第三滑块，第三滑块与第三导轨配合设置，沿第三导轨上下滑行。通过设置第三导轨、连接板和第三滑块，齿轮上下移动时，带动连接板沿第三导轨上下滑动，提高结构稳定性。另外，连接板起到支撑作用，防止加工时，齿条、第一夹头晃动而影响加工加工精度。

在本示例中，所述底座上设置有凸台8，第二转轴5的下端与凸台8转动连接，防止第二转动晃动而导致第二锥形齿轮与第一锥形齿轮脱落，提高结构稳定性。

在本示例中，所述第一滑块26设置有用于与第一轨道锁定的紧固螺栓。当调节好龙门式支架位置后，转动紧固螺栓使第一滑块与第一导轨锁定，防止加工时龙门式支架左右晃动而影响加工精度。

在本示例中，所述齿条24的端面为外轮廓为圆弧形。

在本示例中，所述底座底1部安装有多个万向轮，便于整体搬运，省力。

实施例二：

该小型便携机械加工设备的加工工艺如下：

1)、通过第一夹头加紧加工工具，如钻头或打磨头等。

2)、调节三个第二滑块将待加工工件通过第二夹头加紧，并转动紧固螺栓使第二滑块与对应的夹紧柱滑动轨道锁定，防止工件松弛。

3)、沿第一导轨推动龙门式支架，调节龙门式支架位置，使过第一夹头加紧的加工工具位于工件待加工部位的正上方，然后锁定第一滑块，防止在加工过程中，龙门式支架发生位移，影响加工精度。

4)、通过驱动直齿轮转动，带动齿条上、下移动，使加工工具与工件待加工部位接触。

5)、将电动扳手的方形头插入方形孔中，与方形孔配合设置，启动电动扳手，驱动第一转轴、第一锥形齿轮转动，因为第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，则带动第二转轴、转动盘和工件一起转动，达到加工工件的目的。

本发明中未做特别说明的均为现有技术或者通过现有技术即可实现，而且本发明中所述具体实施案例仅为本发明的较佳实施案例而已，并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应作为本发明的技术范畴。

Claims (7)

1.一种小型便携机械加工设备，其特征在于，包括底座和龙门式支架，底座上水平设置有第一轨道，龙门包括竖直设置的两个侧板和顶板，竖直设置的两个侧板的下端均设置有第一滑块，第一滑块卡设在第一导轨上，龙门式支架能够沿第一轨道水平滑行；

所述顶板上开设有第一通孔，顶板上设置有直齿轮，齿条竖直设置，且活动式穿过第一通孔，齿条和直齿轮啮合，齿条的下端设置有用于第一夹头；所述顶板上固定设置有第一壳体，直齿轮位于第一壳体的腔体中，第一壳体上开设有第一螺纹通孔，第一螺纹通孔中插设有第一螺栓，通过转动第一螺栓，则第一螺栓的端部可以抵住齿条；

所述底座上设置有传动机构，传动机构包括筒体和电动扳手，筒体的下端与底座固连，筒体位于两个侧板之间，筒体的侧壁上通过轴承转动设置有第一转轴，第一转轴水平设置，一端位于筒体内，另一端位于筒体外，其中第一转轴位于筒体外部的一端开设有方形孔，第一转轴位于筒体内的一端固定设置有第一锥形齿轮；筒体中竖直设置有第二转轴，第二转轴的下端与底座通过轴承转动连接，第二转轴的中部固定套设有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合；第二转轴顶部固定套设置有转动盘；电动扳手输出轴的端部为方形头，电动扳手的方形头插入方形孔中，与方形孔配合设置；

所述转动盘上水平设置有三个夹紧柱滑动轨道，三个夹紧柱滑动轨道呈辐射状均匀分布，每个夹紧柱滑动轨道上滑动设置有一个第二滑块，第二滑块上设置有一个夹紧柱，每个第二滑块上设置有用于与对应的夹紧柱滑动轨道锁定的紧固螺栓；三个夹紧柱形成用于加紧工件的第二夹头，第一夹头位于第二夹头上方。

2.根据权利要求1所述的小型便携机械加工设备，其特征在于，所述两侧板的内侧均竖直设置有第三导轨；所述齿条的下端固定设置有连接板，连接板的两端均设置有第三滑块，第三滑块与第三导轨配合设置，沿第三导轨上下滑行。

3.根据权利要求1或2所述的小型便携机械加工设备，其特征在于，所述底座上设置有凸台，第二转轴的下端与凸台转动连接。

4.根据权利要求3所述的小型便携机械加工设备，其特征在于，所述第一滑块设置有用于与第一轨道锁定的紧固螺栓。

5.根据权利要求4所述的小型便携机械加工设备，其特征在于，所述齿条的端面为外轮廓为圆弧形。

6.根据权利要求5所述的小型便携机械加工设备，其特征在于，所述底座底部安装有多个万向轮。

7.利用权利要求1-6中任一项所述小型便携机械加工设备加工工件的方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)、通过第一夹头加紧加工工具；

2)、调节三个第二滑块将待加工工件通过第二夹头加紧，并转动紧固螺栓使第二滑块与对应的夹紧柱滑动轨道锁定；

3)、沿第一导轨推动龙门式支架，调节龙门式支架位置，使过第一夹头加紧的加工工具位于工件待加工部位的正上方，然后锁定第一滑块；

4)、通过驱动直齿轮转动，带动齿条上、下移动，使加工工具与工件待加工部位接触；

5)、将电动扳手的方形头插入方形孔中，与方形孔配合设置，启动电动扳手，驱动第一转轴、第一锥形齿轮转动，因为第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，则带动第二转轴、转动盘和工件一起转动，达到加工工件的目的。